Pobieranie prezentacji. Proszę czekać

Pobieranie prezentacji. Proszę czekać

Przyczepność zapraw klejowych do glazury po starzeniu termicznym oraz po zanurzeniu w wodzie. Omówienie wyników badań.

Podobne prezentacje


Prezentacja na temat: "Przyczepność zapraw klejowych do glazury po starzeniu termicznym oraz po zanurzeniu w wodzie. Omówienie wyników badań."— Zapis prezentacji:

1 Przyczepność zapraw klejowych do glazury po starzeniu termicznym oraz po zanurzeniu w wodzie. Omówienie wyników badań.

2

3 Receptura do badań Lp.Surowiec Waga, g 1. Cement port. CEM I 42, Piasek 0,5 mm Walocel MKX ,5 4 Proszek redyspergowalny 20 5.Woda110

4 Proszki redyspergowalne, biorące udział w badaniu, oznaczone dalej symbolami DLP 210/1, DLP 210/2, DLP 210/3 – z dostawy 2. DA 1400/1, DA 1400/2 – z dostawy 3. Vinapas 5043 N, Vinapas 7220 E – z dostawy 4. Vinabond N511, Vinabond N516 - próbka 5. Próbka „0” bez proszku. Czas dojrzewania: 10 minut

5 Gęstość nasypowa proszku, kg/m³ DLP 210/1 DLP 210/2 DLP 210/ DA 1400/1 DA 1400/ Vinapas 5043 N 542 Vinapas 7220 E 508

6 Przyczepność początkowa

7 Nr próbki Wyniki oznaczeń, N/mm² Średnia Rodzaj zerwania 011,81,81,61,81,71,8 w kleju 021,61,71,61,61,61,6 031,81,91,91,82,01,9 k/p, epoxi 041,91,71,81,91,91,8 w kleju 052,02,11,91,91,92,0 k/p, epoxi 061,71,91,91,71,81,8k/p 071,41,61,41,31,41,4k/p 081,61,71,71,71,51,6k/p 091,51,41,61,41,41,5k/p 100,40,40,50,60,60,5k/p

8 Przyczepność początkowa, wykres 1

9 Badanie nasiąkliwości rurką Carstena

10 Badanie nasiąkliwości rurką Carstena, wykres 2

11 Przyczepność po zanurzeniu w wodzie

12 Nr próbki Wyniki oznaczeń, N/mm² Średnia Rodzaj zerwania 010,80,90,80,80,80,8k/p 020,91,00,80,80,80,9k/p 031,01,01,00,80,90,9 w kleju 040,80,70,70,70,70,7k/p 050,70,60,80,70,70,7k/p 061,00,90,91,11,01,0k/p 070,70,80,80,70,70,7k/p 080,90,90,90,90,90,9k/p 090,60,50,60,70,70,6k/p 100,50,50,50,50,50,5k/p

13 Przyczepność po zanurzeniu w wodzie, wykres 3

14 Spadek wytrzymałości po zanurzeniu w wodzie do wytrzymałości początkowej, % wykres 4

15 Przyczepność po starzeniu termicznym

16 Nr próbki Wyniki oznaczeń, N/mm² Średnia Rodzaj zerwania 011,61,61,61,71,61,6 w kleju 021,31,31,41,31,31,3 031,61,71,61,61,61,6 w kleju/epoxi 041,21,11,01,01,21,1 w kleju 050,50,70,60,60,50,6k/p 061,11,01,11,01,01,0 070,80,80,90,81,00,8k/p 081,00,91,11,01,11,0k/p 090,60,50,60,60,50,6 100,00,00,00,00,00,0k/p

17 Przyczepność po starzeniu termicznym, wykres 5

18 Spadek wytrzymałości po starzeniu termicznym do wytrzymałości początkowej, % wykres 6

19 Przyczepność, N/mm², zmienna ilość wody, ml.

20 Wnioski Dodatek proszku (patrz najniższy wynik) podnosi przyczepność początkową trzykrotnie. Dodatek proszku (patrz najniższy wynik) podnosi przyczepność początkową trzykrotnie. Z wszystkich przebadanych próbek, tylko jedna (06) spełnia we wszystkich trzech parametrach wymagania dla kleju C2. Z wszystkich przebadanych próbek, tylko jedna (06) spełnia we wszystkich trzech parametrach wymagania dla kleju C2. Spadek wytrzymałości po zanurzeniu w wodzie oraz po starzeniu termicznym obniżył się w obu przypadkach o około 45 %. Spadek wytrzymałości po zanurzeniu w wodzie oraz po starzeniu termicznym obniżył się w obu przypadkach o około 45 %. Podwyższona nasiąkliwość kleju przewiduje niższą wytrzymałość po zanurzeniu w wodzie. Podwyższona nasiąkliwość kleju przewiduje niższą wytrzymałość po zanurzeniu w wodzie.

21 Dane kontaktowe: Efekt Katarzyna Walusiak Laboratorium Chemii Budowlanej tel Dziękuję za uwagę Dziękuję za uwagę


Pobierz ppt "Przyczepność zapraw klejowych do glazury po starzeniu termicznym oraz po zanurzeniu w wodzie. Omówienie wyników badań."

Podobne prezentacje


Reklamy Google