MAŁA KOGENERACJA

Mała kogeneracja Skojarzone wytwarzanie energii elektrycznej i ciepła w jednostkach o mocy od kilkudziesięciu kW do kilku MW Nazewnictwo: agregaty kogeneracyjne, układy CHP, elektrociepłownie blokowe, moduły cieplno-prądowe, gazogeneratory

Mała kogeneracja Główne cechy: wysoka sprawność całkowita, która mieści się w przedziale 80 - 90 % kompaktowa budowa paliwo ciekłe (olej napedowy, olej opałowy) bądź gazowe (gaz ziemny, biogaz, gaz z odmetanowania kopalń, gaz wysypiskowy, inne gazy niskokaloryczne)

Ogólne uwarunkowania zastosowania małej kogeneracji a) koszty paliwa b) wielkość nakładów inwestycyjnych c) koszty eksploatacyjne d) cena sprzedaży ciepła i prądu e) koszty środowiskowe f) koszty płac g) liczba godzin pracy w ciągu roku h) optymalny dobór wielkości układu

Paliwo - skład biogazu Skład biogazu na terenie O.Ś. w Żywcu: CH4 66,01 % CO2 32,38 % N2 1,17 % O2 0,44 % wartość opałowa 22,11 MJ/m3 H2S przed odsiarczeniem 1,85g/100m3 H2S po odsiarczeniu 0,80g/100m3

Paliwo - produkcja biogazu

Ciąg technologiczny produkcji biogazu rozpoczyna się od ujęcia biomasy...

Ze zbiornika ścieki pompowane są do części technologicznej oczyszczalni

Ciepło zawarte w ściekach odbierane jest przez wymiennik Stacji Pomp Ciepła

Osad z osadników wstępnych,

osadników wtórnych,

tłuszcze z odtłuszczownika,

oraz osad ze strącania fosforu

przepompowywane są do WKF-ów,

gdzie produkowany jest biogaz w procesie fermentacji mezofilowej

W przepompowni osad jest recyrkulowany,

oraz podgrzewany w celu utrzymania procesu fermentacji w WKF-ach

A tak wyglądał wymiennik jeszcze dwa tygodnie temu...

Po odwodnieniu osad jest składowany, a następnie wywożony do rekultywacji terenów

Wyprodukowany biogaz magazynowany jest w zbiorniku biogazu o objętości 780 m3

Finalnie biogaz spalany jest w agregacie kogeneracyjnym, produkującym prąd i ciepło

Parametry techniczne modułu Producent: Viessmann Model: Vitobloc FG114 moc elektryczna: 114 kW sprawność elektryczna: 34,1 % moc cieplna: 186 kW sprawność cieplna: 55,5 % nominalne zużycie biogazu: 51,5 m3/h

Wielkość nakładów inwestycyjnych Koszt agregatu: 483 tys. zł Koszt wyprowadzenia mocy elektrycznej: 68 tys. zł Koszt wyprowadzenia mocy cieplnej: 51 tys. zł Koszt adaptacji pomieszczeń: 20 tys. zł RAZEM: 622 tys. zł

Koszty eksploatacyjne co 1.000 h: 1,5 tys. zł co 3.000 h: 5 tys. zł co 10.000 h: 70 tys. zł co 40.000 h: 130 tys. zł sumarycznie po 14 latach: ~ 950 tys. zł koszt na 1 kWh en. el.: ~ 7 gr

Przegląd po 1.000 h

Przegląd po 1.000 h

Ogólne uwarunkowania zastosowania małej kogeneracji d) cena sprzedaży energii elektrycznej i ciepła e) koszty środowiskowe f) koszty płac g) liczba godzin pracy w ciągu roku

Optymalny dobór wielkości układu

Optymalny dobór wielkości układu Roczne zużycie energii el.: 2.807 MWh Roczne zużycie ciepła: 1.254 MWh 4.513 GJ Roczna produkcja energii el. przez agregat: 734 MWh (26 %) Roczna produkcja ciepła przez agregat: 2.741 GJ (61 %)

Ocena opłacalności zastosowania agregatu kogeneracyjnego PRZYCHODY: Roczny przychód (oszczędność) z tytułu produkcji energii elektrycznej: 119 tys. zł KOSZTY: Roczny koszt eksploatacyjny: 68 tys. zł DOCHÓD: 51 tys. zł

Ocena opłacalności zastosowania agregatu kogeneracyjnego

Dziękujemy za wizytę na oczyszczalni ścieków w Żywcu!