to zdolność do ciągłego wykonywania Zarządzanie produkcją NIEZAWODNOŚĆ to zdolność do ciągłego wykonywania wyznaczonych funkcji Zarządzanie produkcją

Zarządzanie produkcją PROJEKTOWANIE A NIEZAWODNOŚĆ: korzystaj ze sprawdzonych rozwiązań korzystaj z prostych rozwiązań korzystaj z komponentów o wysokiej niezawodności korzystaj z części rezerwowych korzystaj z systemów odpornych na uszkodzenia korzystaj ze sprawdzonych metod wykonywania Zarządzanie produkcją

Zarządzanie produkcją NIEZAWODNOŚĆ typy uszkodzeń Uszkodzenie całkowite Uszkodzenie częściowe Uszkodzenie stopniowe Uszkodzenie nagłe Zarządzanie produkcją

Analiza symptomów, skutków oraz wagi skutków uszkodzeń NIEZAWODNOŚĆ Analiza symptomów, skutków oraz wagi skutków uszkodzeń FMECA TRZY ELEMENTY ANALIZY Symptom uszkodzenia Skutek uszkodzenia Waga skutków uszkodzenia Zarządzanie produkcją

Zarządzanie produkcją NIEZAWODNOŚĆ FMECA Etapy analizy: Identyfikacja komponentów produktu lub systemu Ustalenie wszystkich możliwych symptomów uszkodzenia dla każdego komponentu Ustalenie skutków uszkodzeń w funkcjonowaniu produktu lub systemu Ustalenie możliwych przyczyn dla każdego symptomu Zarządzanie produkcją

Zarządzanie produkcją NIEZAWODNOŚĆ FMECA Etapy analizy: Oszacowanie symptomów uszkodzenia P - prawdopodobieństwo S - waga skutków D - trudność wykrycia uszkodzenia przed dostarczeniem konsumentowi Obliczenie wskaźnika wagi skutków uszkodzenia C = P x S x D Wskazanie działań naprawczych i ustalenie zakresu odpowiedzialności Zarządzanie produkcją

SKUMULOWANY ROZKŁAD USZKODZEŃ F(t) Zarządzanie produkcją NIEZAWODNOŚĆ Miary niezawodności: NIEZAWODNOŚĆ R(t) liczba produktów funkcjonujących w czasie t R(t) = liczba produktów czasie t = 0 SKUMULOWANY ROZKŁAD USZKODZEŃ F(t) F(t) = 1 – R(t) skumulowana liczba uszkodzeń do czasu t F(t) = liczba produktów czasie t = 0 Zarządzanie produkcją

NIEZAWODNOŚĆ Miary niezawodności: GĘSTOŚĆ PRAWDOPODOBIEŃSTWA USZKODZENIA f(t) liczba produktów uszkodzonych w jednostce czasu w czasie t f(t) = liczba produktów w czasie t = 0 INTENSYWNOŚĆ USZKODZEŃ λ(t) liczba produktów uszkodzonych w jednostce czasu w czasie t λ(t) = liczba produktów funkcjonujących w czasie t = 0 Zarządzanie produkcją

Zarządzanie produkcją NIEZAWODNOŚĆ KRZYWA WANNOWA intensywność uszkodzeń czas faza niemowlęca faza sprawnego życia faza zużycia Zarządzanie produkcją

NIEZAWODNOŚĆ Oczekiwany czas pracy między uszkodzeniami MTBF okres oceny MTBF = liczba uszkodzeń w okresie oceny ogólny wzór funkcji niezawodności – rozkład Weibulla γ - parametr położenia β - parametr kształtu α - parametr skali Zarządzanie produkcją

Zarządzanie produkcją NIEZAWODNOŚĆ SYSTEMU System szeregowy A R1 R2 B RAB = R1 x R2 System równoległy R1 A B R2 RAB = 1 –(1 - R1) x (1 - R2) Zarządzanie produkcją