Doświadczenia z pracy ze schładzarką szybową w fabryce Szerencs Zakopane, Zoltán TÓTH Mátra Cukor

Sytuacja przed montażem  Stan 2004:  Cukrowani Szerencs nie ma silosu cukru  Składowanie wyprodukowanego cukru:  Zapakowany w magazynach  Luzem po transporcie do silosu Hatvan  Ze względu na przeciążenie suszarki i schładzarki temperatura cukru wynosiła powyżej 35 0 C  Wysoka temperatura powodowała następujące trudności: ze względu na wysokie Δt temperatury zewnętrznej i temperatury cukru prz ścianie zbiornika wzrosła wilgotność  Tworzyły się grudki cukru w zbiorniku  Zatykał się otwór zbiornika  Konieczne było częste czyszczenie zbiornika i otworu  Rozładunek cukrowozów w Hatvan był utrudniony ze względu na skawalony cukier  Problemy:

 Mała pojemność Cukier z wirówek Ciepłe powietrze Zimne powietrz e Bęben suszarki pakowanie Wydawanie cukru luzem Suszarka cukru SZE Schemat  Złe wartości wilgotności  Niewystarczające schładzanie z powodu przeciążenia

 Możliwe rozwiązania:  Zastosowanie nowej suszarki-schładzarki  Zastosowanie nowej schładzarki za starą suszarką- schładzarką  Wybrane rozwiązanie:  Zastosowanie nowej suszarki szybowej Bulkflow  Powody:  Stan starego bębna suszarki jest jeszcze zadowalający  Dobre doświadczenia w zakładzie Schladen  Niskie koszty inwestycji  Niskie zużycie energii  Niskie nakłady na konserwację  Nieznaczne ścieranie się produktu Suszarka cukru SZE Schemat 2004.

Konstrukcja schładzarki szybowej Bulkflow

Strumień i odbiór cukru Przepływ produktu między płytami Płyty leja odbierającego Woda chłodząca Cukier

Schemat Zamknięty obieg chłodzący Wtórny obieg wody z chłodnią

Dane techniczne Produkt: cukier kryształ Temperatura produktu na wejściu:40°C Temperatura produktu na wyjściu:28°C Prędkość dozowania: 50,0 t/h Ustawienie systemu: dwurzędowy Medium chłodzące: woda w systemie zamkniętym Temperatura medium chłodzącego na wejściu:18°C Temperatura medium chłodzącego na wyjściu:21°C Prędkość strumienia medium chłodzącego: 62 m 3 /h na rząd Układ obwodów chłodzenia: 2 szeregowo Ciśnienie znamionowe:7 bar Temperatura znamionowa: 90°C Nastawa ciśnienia termicznego zaworu bezpieczeństwa (TRV): 7 bar (ustawiane przez użytkownika) Silniki:2*3 kW

Część wlotowa z zewnątrz i wewnątrz Pomiar poziomu Kontrola poziomu Termometr Sonda pomiaru poziomu Termometr

Łapacz grudek

Powierzchnia schładzarki cukru Górne płyty

Odbiór Wibratory Zawieszenie części wylotowejPodstawa schładzarki

Wibratory, odbiór Płyty leja wylotowego

Schemat z Szerencs

Wymienniki ciepła obiegu wody chłodzącej Wymiennik Alfa-Laval M10-BFM 25 m 2 powierzchnia grzejna, 108 płyt Filtr na powrocie Kompensator

Chłodnia drugiego obiegu wody chłodzącej Ilość wody: m3/h

Możliwości regulacji systemu Strona produktu  Odbiór można regulować w szerokim zakresie przez zmianę obciążenia wibratorów wylotowych (okres załączania, pełna pojemność)

Możliwości regulacji systemu Strona chłodzenia  Ze względu na otwarty obieg wody konieczne jest czyszczenie wymiennika płytowego  W obu obiegach umieszczone są zawory regulacyjne regulujące ilość wody podawaną przez pompy  Regulacja odbywa się na podstawie temperatury cukru w pierwszym obiegu  Regulacja odbywa się na podstawie temperatury wody pierwszego obiegu w obiegu drugim  4 wentylatory przy chłodni należy włączać/wyłączać, gdy system wychodzi poza granice zakresu regulacji

Doświadczenia praktyczne Strona produktu  Szczególnie wrażliwy na „grudki”  Konieczne jest skuteczne urządzenie wyłapujące grudki  Większe pylenie przy schłodzonym produkcie, konieczna skuteczna instalacja odpylająca

Doświadczenia praktyczne Strona chłodzenia  W drugim obwodzie konieczna jest maks. temperatura wody 16 o C do uzyskania 18 o C temperatury wody obwodu pierwszego w obwodzie wody chłodni (wtedy schładzarka cukru pracuje z podanymi parametrami)  Jeśli nie można zapewnić w drugim obiegu wody temperatury 16 o C, konieczne jest zastosowanie osobnej jednostki chłodzenia cieczy  Gdy nie napływa cukier, wskazane jest wyłączenie obiegu chłodzenia, w przeciwnym wypadku następuje za duże schłodzenie i tworzy się wilgoć (odkładanie się cukru na powierzchniach chłodzących)

Schemat z osobną jednostką chłodzenia cieczy Jednostka chłodzenia cieczy Obieg zamknięty

Parametry rejestrowane bez przerwy  Temperatura cukru na wejściu do schładzarki  Temperatura cukru na wyjściu ze schładzarki  Poziom w schładzarce  Temperatura na wlocie do chłodni w pierwszym obiegu  Temperatura na wlocie do wymiennika płytowego w drugim obiegu

Parametry prowadzenia procesu poziom T WZ In T WZ Out T woda In T woda Out T woda S

Parametry prowadzenia procesu poziom T WZ In T WZ Out T Woda In T Woda Out T woda S

Parametry prowadzenia procesu poziom T WZ In T WZ Out T Woda In T Woda Out T woda S

Parametry prowadzenia procesu poziom T WZ In T WZ Out T Woda In T Woda Out T woda S

Podsumowanie  Urządzenie jest dobrym rozwiązaniem problemów ze schładzaniem cukru  Montaż kompaktowego urządzenia jest prosty i ekonomiczny  Jest bezpieczne, eksploatacja wymaga małych nakładów  Bardzo łatwy w sterowaniu  Niskie koszty konserwacji  Niskie zużycie energii  Punkty kluczowe:  zapewnienie wody chłodzącej o odpowiednich parametrach  zapewnienie cukru bez grudek