Pobieranie prezentacji. Proszę czekać

Pobieranie prezentacji. Proszę czekać

PROP 2 (6 wykład) Projektowanie Procesów i Oprzyrządowania Technologicznego Zasady wyboru baz obróbkowych Przykłady bazowania Typowe sposoby ustalenia.

Podobne prezentacje


Prezentacja na temat: "PROP 2 (6 wykład) Projektowanie Procesów i Oprzyrządowania Technologicznego Zasady wyboru baz obróbkowych Przykłady bazowania Typowe sposoby ustalenia."— Zapis prezentacji:

1 PROP 2 (6 wykład) Projektowanie Procesów i Oprzyrządowania Technologicznego Zasady wyboru baz obróbkowych Przykłady bazowania Typowe sposoby ustalenia Dr inż. Jan BERKAN, pok. ST 319 PROP 2 (6 wykład) Projektowanie Procesów i Oprzyrządowania Technologicznego Zasady wyboru baz obróbkowych Przykłady bazowania Typowe sposoby ustalenia Dr inż. Jan BERKAN, pok. ST 319

2 Wybór baz do pierwszej operacji (wyjściowych) 1. Jeśli część nie będzie całkowicie obrabiana, jako bazy należy przyjmować te powierzchnie, które w gotowej części są nieobrabiane, bo nie zmieniają one swego położenia. 2. Bazami powinny być powierzchnie półfabrykatu najdokładniej wykonane, równe i czyste, bez śladów wypływek, śladów po odciętych nadlewach i wlewach, bez znaków, dostatecznie duże, aby zmniejszyć wpływ niedokładności lokalnych

3 Wybór baz obróbkowych do pierwszej operacji ( wyjściowych cd.) 3. W częściach całkowicie obrabianych, jako bazy należy przyjmować te powierzchnie, które posiadają najmniejszy naddatek, bo ich położenie ulega najmniejszej zmianie. 4. Niekiedy rolę odgrywa kryterium zamocowania. Bazy powinny umożliwić pewne zamocowanie oraz jak najmniejsze odkształcenia przedmiotu obrabianego

4 Wybór baz do dalszych operacji 1. Należy koniecznie stosować powierzchnie już obrobione. Są one znacznie dokładniejsze od powierzchni surowych i dają dokładniejsze ustalenie. 2. Należy wybierać bazy właściwe. Umożliwia to wykorzystanie pełnej wartości tolerancji wymiarów konstrukcyjnych w czasie obróbki. Nie trzeba dokonywać przeliczenia wymiarów konstrukcyjnych na obróbkowe, co zazwyczaj wiąże się z koniecznością zawężania tolerancji. 3. Bazy powinny zapewnić możliwie największą prostotę i najmniejszy koszt uchwytu oraz najkrótszy czas zamocowanie i odmocowania przedmiotu. 4. Przy dokładnej obróbce złożonych części należy stosować bazy stałe (te same w każdej operacji).

5 Typowe układy powierzchni bazowych wyjściowych Obróbka brył obrotowych Zewnętrzna powierzchnia walcowa i płaszczyzna (tu są surowe w gotowej części) 3 Uchwyt trójszczękowy 3 podpory stałe (szczęki) Podpory stałe (3 szczęki) 3

6 Szczęki Uchwyty szczękowe

7 Typowe układy powierzchni bazowych do dalszych operacji Obróbka brył obrotowych Powierzchnię otworu i płaszczyznę czołową tulei ( już obrobione w poprzedniej operacji) Trzpień stały walcowy Podpora stała kołnierz Mocowanie

8 Typowe układy powierzchni bazowych Obróbka brył obrotowych Dwa nakiełki

9 przeciąganie otworów Typowe układy powierzchni bazowych Obróbka brył obrotowych Baza – powierzchnia obrabiana szlifowanie bezkłowe

10 Typowe układy powierzchni bazowych Frezowanie Płaszczyzna i prostopadłe do niej dwa otwory bazowe 33 3 Kołek ustalaj. pełny Kołek ustalaj. ścięty

11 Typowe układy powierzchni bazowych 3 Kołek ustalający pełny Kołek ustalający ścięty Płaszczyzna Płaszczyzna i dwa otwory

12 Typowe układy powierzchni bazowych Frezowanie Dwie prostopadłe płaszczyzny 3 2 Ustalenie kierunkowe Baza stykowa główna Punkt oporowy Ustalenie kierunkowe Punkt oporowy

13 Typowe układy powierzchni bazowych Wiercenie Płaszczyzna i prostopadły otwór oraz zarys zewnętrzny 3 Trzy podpory stałe Kołek pełny L Podpora regulowana o kształcie pryzmowym (ustalenie kątowe)

14 Typowe układy powierzchni bazowych Frezowanie Podpora pryzmowa stała a - Ta b + Tb Średnica zewnętrzna i czoło


Pobierz ppt "PROP 2 (6 wykład) Projektowanie Procesów i Oprzyrządowania Technologicznego Zasady wyboru baz obróbkowych Przykłady bazowania Typowe sposoby ustalenia."

Podobne prezentacje


Reklamy Google