MP5 Z LINIĄ MAKULATUROWĄ

Prezentacja na temat: "MP5 Z LINIĄ MAKULATUROWĄ"— Zapis prezentacji:

1 MP5 Z LINIĄ MAKULATUROWĄ
1

2 Stora Enso w skrócie Stora Enso to globalny przetwórca papieru, produktów drzewnych, biomateriałów oraz producent opakowań. Ciągle rozszerzamy naszą ofertę o innowacyjne rozwiązania bazujące na materiałach odnawialnych. Zatrudniamy 30 tysięcy pracowników w 35 krajach na świecie. W 2011 roku nasze przychody ze sprzedaży wynosiły 11 miliardów euro. Zysk operacyjny (EBIT) wyniósł 866,7 miliona euro. Wartość rynkowa firmy wynosi 3,7 miliarda euro. Stora Enso jest notowana na giełdzie w Sztokholmie i Helsinkach. Project team September 19, 2018

3 Stora Enso w Polsce Stora Enso jest obecnie liderem na rynku branży papierniczej oraz producentów masy celulozowej w Polsce. Główne produkty wytwarzane w Polsce to: papiery przemysłowe, worki papierowe, tektura falista, pudła oraz opakowania z tektury laminowanej. Siedziba spółki w Polsce znajduje się w Ostrołęce, 120 kilometrów na północny wschód od Warszawy. Zakłady produkcyjne ulokowane są w Ostrołęce, Łodzi, Tychach i Mosinie. Zakład przetwórstwa drewna znajduje się w Murowie. papier tektura i opakowania tekturowe worki papierowe 35 % % % Project team September 19, 2018

4 Projekt MP5 Głównym celem projektu MP5 pn. Budowa Zakładu Produkcji Papieru jest produkcja nowoczesnego, niskogramaturowego papieru z makulatury Dzięki innowacyjnym technologiom , które będą stosowane do produkcji papieru na MP5, zostaną znacznie podwyższone parametry ilościowe i jakościowe papieru - przez co zostanie obniżona waga opakowań. Produkty, które planuje się wprowadzić na rynek dzięki realizacji projektu będą się charakteryzowały: - obniżoną gramaturą papieru (niższa waga 1 m² tzw. GSM) - lepszymi parametrami niż dostępne aktualnie na rynku, w szczególności wytrzymałością i stabilnością Kluczowym aspektem z punktu widzenia ochrony środowiska przy produkcji papieru o niższej gramaturze będzie zmniejszenie zużycia wody, środków chemicznych, energii oraz makulatury. Żadna inna firma na świecie nie jest w stanie spełnić powyższych założeń. Realizacja projektu MP5 będzie miała pozytywny wpływ na konkurencyjność na rynku oraz ogólny stan Polskiej gospodarki. Project team September 19, 2018

5 średnia szybkość robocza : 1317 m/min produkcja netto: 455.000 t
szerokość : ,8 -8,6 m szybkość : m/min średnia szybkość robocza : 1317 m/min produkcja netto: t średnia gramatura : g/m² Project team September 19, 2018

6 Projekt MP5 – wartość inwestycji i dofinansowania
Wartość projektu oraz przyznanego dofinansowania ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego oraz z publicznych środków krajowych Projekt „Wdrożenie innowacji technologicznej i produktowej w branży papierniczej” działanie 4.5 „Wsparcie inwestycji o dużym znaczeniu dla gospodarki” osi priorytetowej 4 Inwestycje w innowacyjne przedsięwzięcia Programu Operacyjnego Innowacyjna Gospodarka Całkowita wartość projektu (wraz z VAT) ,27 PLN Maksymalna wysokość dotacji ,21 PLN Project team September 19, 2018

7 Wpływ projektu MP5 na środowisko
Produkty uboczne związane z produkcją papieru, będą używane jako paliwo w elektrowni. Wdrożenie innowacyjnych technologii pozwoli na zmniejszenie zużycia: - Energia elektryczna – prawie 27,3 GWh, - Para – 605,15 TJ rocznie mniej w porównaniu z obecnymi rozwiązaniami, - Woda – prawie 2,64 mln m³ rocznie mniej w porównaniu z obecnymi rozwiązaniami. Oczyszczalnia ścieków i ujęcie wody pozwoli na racjonalną gospodarkę wodą w cyklu produkcyjnym MP5. Mniejsza gramatura papieru pozwoli zmniejszyć koszty związane z transportem i jego negatywny wpływ na środowisko. Zwiększenie wykorzystania i sieć punktów zbioru makulatury (RCP) pozwoli zmniejszyć wielkość składowiska makulaturowego. Własna sieć punktów zbioru makulatury Cykl produkcyjny Cykl produkcyjny RCP Klient RCP flow Project team September 19, 2018

8 Nowatorskie rozwiązania
Jednopoziomowa koncepcja hali maszyny papierniczej Nowa konstrukcja końcowej części suszarni zapewniająca lepszą ruchowość maszyny oraz poprawiająca kontrolę nad wygięciami papieru. Usuwanie powietrza z masy papierniczej w krótkim obiegu (przed wlewem) za pomocą specjalnych pomp typu POMpumps. Dozowanie dodatków masowych przy pomocy systemu TRUMPJET firmy WetEnd. Zastosowanie ponad 400 falowników do kontroli napędów na linii produkcyjnej w celu uzyskania najniższego wskaźnika zużycia energii elektrycznej przypadającą na tonę gotowego produktu.

9