KONFERENCJA ”HUTNICTWO 2006” 11 maja 2006 MITTAL STEEL POLAND KONFERENCJA ”HUTNICTWO 2006” 11 maja 2006

Oddział w Sosnowcu Modernizacja Walcowni Walcówki OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA INSTALACJI Wykonawca: Danieli, Włochy Uruchomienie: Wrzesień 2006 Zmiana parametrów zapisanych w pierwotnym Biznes Planie przyjętym przez Komisję Europejską i polski rząd: - większa wydajność pieca (120t/h  160t/h) - nakłady finansowe: PLN 119 000 000  PLN 126 000 000 - waga kręgu: 2,3 3,0 t Zmiana przekroju materiału wsadowego z kwadratu 105 mm na kwadrat 160mm Nowe produkty: walcówka ze stali o wysokiej zawartości węgla, stali spawalniczej oraz stali sprężynowej.

Oddział w Sosnowcu Modernizacja Walcowni Walcówki Zdolność produkcyjna: 750th t/rok (dzisiaj 550th t/rok) Prędkość walcowania: 85-90 m/s (dzisiaj 76 m/s) Charakterystyka kręgów: Waga kręgu 2 350 kg Średnica drutu 5,5 – 21 mm Charakterystyka wsadu: Kęsy 160 x 160 x 12,000 mm (dostawca – Oddział Dąbrowa Górnicza) ze stali nisko i średnio-węglowej

Oddział w Sosnowcu Modernizacja Walcowni Walcówki POSTĘP PRAC INWESTYCYJNYCH: ukończono budowę fundamentów pieca i komina, prowadzone są prace budowlane w rejonie klatek wstępnych, komór formowania i pras wiążących, trwają prace montażowe konstrukcji pieca (zaawansowanie 70%) i jego wymurówka (zawansowanie 30%), trwa dostawa wyposażenia linii.

HC - Budowa komina pieca pokrocznego

Oddział w Świętochłowicach Druga Linia Powlekania Organicznego OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA INSTALACJI Wykonawca: Siemens - Voest Alpine Industrieanlagenbau GmbH Uruchomienie: Wrzesień 2006 Nakłady: - PLN 104 mln Wydajność - 100 tys. ton/rok Szybkość - 120m/min dla sekcji technologicznej 150 m/min dla sekcji wejścia i wyjścia

Oddział w Świętochłowicach Druga Linia Powlekania Organicznego Wsad taśma zimnowalcowana ocynkowana ogniowo taśma zimnowalcowana ocynkowana elektrolit. taśma zimnowalcowana żarzona Parametry wsadu grubość – 0,2 – 1,2 mm szerokość - 700 – 1600 mm max średnica zewn. kręgu – 2200 mm (30 Mg) Parametry wyrobu gotowego - max średnica zewn. kręgu – 1700 mm (20 Mg) Materiały powłokowe - poliestry, poliuretany, lakiery epoksydowe, plastizole, PVDF, akryle, folie PVC

Oddział w Świętochłowicach Druga Linia Powlekania Organicznego POSTĘP PRAC INWESTYCYJNYCH: - ukończono budowę fundamentów linii, - ukończono budowę szkieletu hali, - trwa pokrywanie konstrukcji hali blachami i izolacją (prace na ukończeniu), - na ukończeniu są prace wykończeniowe w budynku energetyczno- -socjalnym, - trwają dostawy i montaż wyposażenia.

Oddział w Świętochłowicach Druga Linia Powlekania Organicznego ODDZIAŁYWANIE NA ŚRODOWISKO Linia wyposażona będzie w dopalacz termiczny w celu dopalania w temperaturze 760oC gazów powstałych podczas suszenia powłok lakierowych w suszarkach. Dostawca suszarek i dopalacza gwarantuje następujące wartości maksymalne wartości emisji - 20 mg C/Nm3 - 100 mg CO/Nm3 - 100 mg NOX/Nm3 Ścieki powstałe w wyniku obróbki chemicznej taśm zostaną zutylizowane w rozbudowanej stacji oczyszczania ścieków.

Oddział w Świętochłowicach Druga Linia Powlekania Organicznego EFEKTY NOWEJ LINII: Rozszerzenie grupy potencjalnych odbiorców szczególnie w przemyśle AGD oraz RTV Produkcja taśm powlekanych nie zawierających chromu Poprawienie wskaźników w stosunku do obowiązujących: Zużycia lakieru o ok. 4% Zużycia energii o ok. 5%

HF - Nowa hala lini powlekania

Oddział w Dąbrowie Górniczej Maszyna Ciągłego Odlewania Stali OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA INSTALACJI: Wykonawca - SMS Demag Budowa dwużyłowej maszyny COS Nakłady: PLN 431 milionów (podwojenie mocy produkcyjnej) Czas realizacji: sierpień 2005 - grudzień 2006 Moc produkcyjna: 3 miliony ton na rok Wymiary slabów: 1000-2190 mm Grubość slabów: 220, 250, 300 mm

Oddział w Dąbrowie Górniczej Maszyna Ciągłego Odlewania Stali Zmiana parametrów zapisanych w pierwotnym Biznes Planie przyjętym przez Komisję Europejską i polski rząd: Pierwotny BP Zmieniony BP - wydajność 1,5 mln ton - wydajność 3 mln ton - szerokość 700 – 2 100 mm - szerokość 1 000 – 2 190 mm - grubość 150 - 300 mm - grubość 220, 250, 300 mm - długość 1 150 – 11 000 mm - długość 4 200 – 12 000 mm

Oddział w Dąbrowie Górniczej Maszyna Ciągłego Odlewania Stali POSTĘP PRAC INWESTYCYJNYCH: trwa budowa fundamentów linii wykonano osadnik zgorzeliny trwa rozbudowa hali trwają prace budowlano montażowe w nastepujących obszarach: budynku maszyny COS, kanału wodnego, samotoku, pompowni obiegów otwartych oraz zamkniętych, budynku elektrycznego, hali remontu kadzi pośrednich, hali składowiska slabów. w marcu rozpoczęto wysyłki podzespołów - wykonawca CMMP z Changzhou, Chiny.

HK - Główne rejony A i B budynku maszyny COS

Oddział w Krakowie Walcownia Gorąca Blach OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA INSTALACJI Budowa nowej WGB w miejsce 50 letniej walcowni w celu sprostania wyłaniającym się trendom rynkowym w przemyśle samochodowym i AGD oraz uniknięciu przerwania produkcji na minimum 90 dni Wykonawca Siemens - Voest Alpine Industrieanlagenbau GmbH Okres realizacji: Lipiec 2005 - Grudzień 2006 Nakłady: PLN 800 mln  PLN 1,150 mln Zdolność produkcyjna 2,4 mln t/rok Grubość walcowanej blachy 1,2-25,4 mm Szerokość blachy 700-2100 mm Walcowane rodzaje stali AHSS, TRIP, ULC, LC, BH, krzemowe, HSLA, X80 Ciężar kręgu 35 t

Oddział w Krakowie Walcownia Gorąca Blach POSTĘP PRAC INWESTYCYJNYCH: zakończono wyburzanie starych fundamentów, trwają prace budowlane w następujących obszarach: hala pieca pokrocznego, budynek elektryczny walcarki wstępnej, walcarka wstępna, samotok pomiędzy walcarką wstępną a grupą wykańczającą, grupa wykańczająca, warsztat montażu walców, dół zendry, budynek elektryczny, stacja filtrów i wież chłodniczych, tunel wodny, tunel zendry. trwa demontaż starej hali zendry, trwa rozbudowa hal, realizowana jest prefabrykacja elementów wyposażenia - firma Erzhong w Chinach; ok. ¾ odlewów, odkuć i produktów jest już wykonana.

Oddział w Krakowie Walcownia Gorąca Blach Zmiana parametrów zapisanych w pierwotnym Biznes Planie przyjętym przez Komisję Europejską i polski rząd: minimalna grubość blach 1,2 mm zamiast 1,8 mm. maksymalna grubość blach 25,4 mm zamiast 12,7 mm. maksymalna szerokość blach 2100 mm zamiast 1580 mm. kręgi o masie do 35 ton zamiast 30 t.

Oddział w Krakowie Walcownia Gorąca Blach EFEKTY WYNIKAJĄCE Z BUDOWY NOWEJ WALCOWNI W MIEJSCE MODERNIZACJI DOTYCHCZASOWEJ: poprawa uzysku na walcowni gorącej i walcowni zimnej oraz wydajności walcowni zimnej. możliwość produkcji blach z nowych gatunków stali o wysokich parametrach wytrzymałościowych. możliwość produkcji nowych wyrobów spełniających najwyższe standardy jakościowe między innymi dla przemysłu samochodowego, górnictwa naftowego i gazowego, stoczniowego. lepsze dopasowanie asortymentu do potrzeb rynku. pozyskanie nowych rynków zbytu. Nowa WGB będzie jedną z najnowocześniejszych walcowni na świecie i pierwszym nowym zakładem tego typu w Europie od 15 lat.

HTS - Fundamenty i ściany pieca grzewczego

HTS -Widok na walcarkę wstępną i grupę wykańczającą

DZIĘKUJĘ ZA UWAGĘ