Zarządzanie operacjami Planowanie wydajności
Planowanie wydajności - dopasowanie dostępnego poziomu wydajności do planowanego zapotrzebowania. Celem planowania wydajności jest długo-, średnio- i krótkookresowe dopasowanie dostępnej wydajności do planowanej podaży (sprostanie w dłuższym okresie prognozowanemu zapotrzebowaniu, dokonując jednocześnie korekty krótkoterminowych rozbieżności).
Przykładowe sposoby zwiększenia wydajności: budowa kolejnej infrastruktury, przekształcenie procesu produkcji, wynajęcie niezbędnych powierzchni zlecanie prac w nadgodzinach Sposoby ograniczania wydajności: zamknięcie zakładu, przestawienie zakładu na produkcję innych wyrobów
H - liczba godzin na zmianę, S - liczba zmian dziennie, Przykład Ustalenie wydajności niezbędnej dla określonej grupy maszyn. gdzie: N - liczba maszyn, H - liczba godzin na zmianę, S - liczba zmian dziennie, D - liczba dni roboczych w roku, T - czas potrzebny na wytworzenie jednostki w godzinach.
dostępny czas pracy maszyn w godzinach >= Ile maszyn potrzeba do wyprodukowania określonej liczby jednostek produktu? dostępny czas pracy maszyn w godzinach >= niezbędny czas pracy maszyn w godzinach
liczba maszyn N >= PTHSDU NHSDU >= PT lub liczba maszyn N >= PTHSDU Gdzie: P - prognozowane zapotrzebowanie kształtuje roczny plan produkcyjny P, U - średni stopień wykorzystania maszyn wynosi
Proces planowania wydajności (planowanie zapotrzebowania zasobów) przeanalizować planowany popyt i przenieść go na potrzeby w zakresie wydajności, przeliczyć dostępną wydajność aktualnie posiadanego wyposażenia, zidentyfikować niezgodności między niezbędnym poziomem wydajności a jej dostępnością, zbudować różne plany przezwyciężania niezgodności, porównać stworzone projekty i wybrać najlepszy.
Zadanie 1 Przedsiębiorstwo chce produkować 1000 jednostek produktu tygodniowo. Wyrób wytwarzany jest na maszynie, której planowana wydajność wynosi 10 jednostek na godzinę, ale oczekiwany stopień jej wykorzystania zaledwie 80%. Przedsiębiorstwo pracuje na jedną zmianę 5 dni w tygodniu, ale może przejść na prace dwuzmianową lub zacząć pracować w weekendy. Ile maszyn potrzebuje omawiana firma?
Problem w dokładnym dopasowaniu wydajności do popytu 1. popyt wyraża się często w małych ilościach i może przybrać praktycznie dowolną wartość, 2. wydajność najczęściej jest wyrażana w dużych, nieciągłych wartościach (budowa następnej fabryki, użycie kolejnej maszyny, otworzenie dalszych sklepów, zatrudnienie większej liczby osób, użycie następnego pojazdu itd.) Powoduje to, że dokładne dopasowanie wydajności do popytu jest bardzo trudne.
Podstawowe strategie wzrostu wydajności: wydajność może mniej lub bardziej pokrywać się z zapotrzebowaniem (w tym wypadku czasami występuje jej nadmiar, a czasami niedobór) wydajność musi być przynajmniej równa popytowi cały czas (wymaga większych inwestycji na wyposażenie i daje w rezultacie niższy stopień wykorzystania) wydajność można zwiększać wtedy, gdy dodatkowy sprzęt mógłby być całkowicie wykorzystany (pociąga za sobą niższe inwestycje i daje wysokie wykorzystanie, ale ogranicza wielkość produkcji)
Rozmiar planowanego wzrostu Dokonywanie kilku większych wzrostów, Dokonywanie większej liczby mniejszych wzrostów,
Korzyści większych wzrostów: wydajność może sprostać popytowi w dłuższym okresie, istnieje niskie prawdopodobieństwo utraty części sprzedaży, mogą pojawić się korzyści skali, można uzyskać przewagę konkurencyjną, zakłócenia pojawiają się znacznie rzadziej. Wady większych wzrostów: wydajność, która niezbyt dokładnie pokrywa się z zapotrzebowaniem, zakłócenia, które mogą być bardzo poważne, wysokie koszty kapitałowe, mały stopień wykorzystania, duże ryzyko w przypadku zmian popytu, mało elastyczny sposób postępowania.
Zadanie Pewna firma produkuje wysokiej klasy zestawy sprzętu windsurfingowego. Aktualnie analizuje plany zapotrzebowania na kompletne zestawy na następne 3 lata. Bieżące roczne zapotrzebowanie wynosi 100 jednostek, a roczny jego wzrost 50. Aby sprostać popytowi, przedsiębiorstwo może zwiększyć wydajność teraz albo na początku następnego roku, jednakże zwiększenia tego można dokonywać wyłącznie w dyskretnych wartościach 50 zestawów. Każda dodatkowa jednostka wydajności oznacza koszty nominalne 4 000 zł rocznie, podczas gdy nie zaspokojenie popytu na pojedynczy zestaw żagli kosztuje firmę 10 000 zł rocznie. Jaką decyzję w zakresie wydajności powinna podjąć firma?