Analiza tolerancji w technologii maszyn

Slides:



Advertisements
Podobne prezentacje
PROP 2 ( 7 wykład) Tok projektowania proces technologicznego
Advertisements

PPTOK Tok projektowania procesu technologicznego
PPTOK Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem
Instytut Technik Wytwarzania pok. ST 319
Bazy w technologii maszyn Dr inż. Jan BERKAN - pok. ST 319
Wentylacja i Klimatyzacja Wentylacja budynków mieszkalnych
Dr inż. Jan BERKAN pok. ST PPTOK Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem Koszty własne wytwarzania Dr.
PROJEKTOWANIE PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH
PODSTAWY PROJEKTOWANIA I GRAFIKA INŻYNIERSKA
V DNI OSZCZĘDZANIA ENERGII
dr Przemysław Garsztka
Obrabiarki CNC – 5-osiowe
Wdrożenie nowego produktu
Materiały pochodzą z Platformy Edukacyjnej Portalu
PROJEKTOWANIE PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH
PROJEKTOWANIE PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH
Warunki w triangulacji
Podstawy projektowania w Autodesk Inventor
Dr inż. Jan BERKAN pok. ST PPTOK Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem Błędy obróbki Dr inż. Jan BERKAN.
Dr inż. Jan BERKAN pok. ST PPTOK Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem Dokładność obróbki – błędy.
Dr inż. Jan Berkan, pok. ST PPTOK Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem Uchwyty obróbkowe Dr inż.
PPTOK Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem Oznaczenia elementów ustalających, oporowych i mocujących według: PN – 83 /
PPTOK ( 4 wykład) Bazowanie w technologii maszyn
Półfabrykaty, naddatki na obróbkę
PROP 2 ( 6 wykład ) Projektowanie Procesów i Oprzyrządowania Technologicznego Oznaczenia elementów ustalających, oporowych i mocujących według:
Wybór baz obróbkowych Przykłady bazowania Typowe sposoby ustalenia
PROP 2 (6 wykład) Projektowanie Procesów i Oprzyrządowania Technologicznego Zasady wyboru baz obróbkowych Przykłady bazowania Typowe sposoby ustalenia.
Dane wyjściowe do projektowania
PROP 2 Technologia części typu tuleja
Projektowanie Procesów i Oprzyrządowania Technologicznego – PROP 2
Dr inż. Jan Berkan pok. ST PPTOK Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem Obróbka wałów dr inż. Jan.
Rysunek techniczny.
gdzie A dowolne wyrażenie logiczne ; x negacja x Tablice Karnaugha Minimalizacja A x+ A x=A gdzie A dowolne wyrażenie logiczne ;
Podstawowe pojęcia i definicje.
Planowanie pracy i proces technologiczny
Podstawowe sposoby obróbki skrawaniem
Tytuł prezentacji Warszawa, r..
T41 Zasady montażu maszyn i urządzeń
T43 Montaż – sposoby, dokumentacja technologiczna i organizacja
ODLEWNICTWO - wykład Dr inż. Jan Jezierski Zakład Odlewnictwa
Matematyczne wyszywanki
II Zadanie programowania liniowego PL
Postać kanoniczna i iloczynowa równania funkcji kwadratowej.
BUDOWA ZADANIA EGZAMINACYJNEGO EGZAMINU POTWIERDZAJĄCEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE W ZAWODZIE TECHNIK MECHANIK.
II. Matematyczne podstawy MK
T52 Automatyzacja transportu wewnętrznego
Początek, koniec lub przerwanie algorytmu
Wnioskowanie w stylu Takagi - Sugeno.
TECHNIKI INFORMATYCZNE W ODLEWNICTWIE
TEMAT: PRZESUWANIE PARABOLI..
PROJEKTOWANIE PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH
Koło Naukowe „MECHANIKÓW”
II Zadanie programowania liniowego PL
Prezentacja dla klasy I gimnazjum
Strategia pomiaru.
Katedra Systemów Logistycznych
OBRÓBKA SKRAWANIEM Opracował dr inż. Tomasz Dyl
OBRÓBKA SKRAWANIEM Opracował dr inż. Tomasz Dyl
Obróbka Ścierna Opracował dr inż. Tomasz Dyl
OBRÓBKA SKRAWANIEM Opracował dr inż. Tomasz Dyl
Proces produkcyjny i technologiczny
Tokarki, frezarki, wycinarki
Zarządzanie produkcją - ćwiczenia
Politechnika Gdańska Wydział Mechaniczny
XVI Warsztaty Projektowania Mechatronicznego
XVII Warsztaty Projektowania Mechatronicznego
XVII Warsztaty Projektowania Mechatronicznego
Program jest to plan zamierzonej pracy obrabiarki prowadzący do wykonania przedmiotu o określonych kształtach, wymiarach i chropowatości powierzchni.
Dr inż. Jan Berkan, pok. ST PPTOK Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem Uchwyty obróbkowe Dr inż.
Geometryczna specyfikacja wyrobów (GPS) – wybrane zagadnienia
Zapis prezentacji:

Analiza tolerancji w technologii maszyn PPTOK ( 7 wykład ) Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem Analiza tolerancji w technologii maszyn dr inż. Jan BERKAN pok. ST 319 www.cim.pw.edu.pl/jberkan

Analiza tolerancji w technologii maszyn Przykładowy zespół łączonych części III II

Obliczanie wymiaru wynikowego Wynikowy N = A 1+ A 2 – A 3 Część I A 1 = 15 ± 0,05 Część III A 2 = 25 ± 0,04 A 3 = 40 ± 0,05 Część II N = 15 ± 0,05 + 25 ± 0,04 – 40 ± 0,05 N = 0 ± 0,14 T N = 0,28

Obliczanie wymiaru wynikowego na jaki wymiar obrobić pow. A, aby uzyskać wymiar wynikowy ? A Wymiar wynikowy Wymiar obliczany X = 25 - 0,05 15 ±0.05 = 40 - 0,05 – X x1x2

Przykład obróbki korpusu 40 Przykład obróbki korpusu 40 +- 0,1 Ф 40 H 7 40 -+ 0,1 Ф 40 H 7 40 X 40 -+ 0,1 3 Otwory bazowe H7 Baza główna Y

Przykład obróbki korpusu 40 Przykład obróbki korpusu 40 +- 0,1 Ф 40 H 7 Operacja 10. Obróbka podstawy. Operacja 20. Wykonanie otworów bazowych. Operacja 30. Obróbka zespołu powierzchni czołowych Operacja 40. Obróbka zespołu Operacja 50. Obróbka Ф 40 H7 Operacja 60. Obróbka Ф 40 H7 40 -+ 0,1 Ф 40 H 7 40 X 40 -+ 0,1 20 3 Baza główna 2 otwory bazowe H 7 Y

Operacja 10 – obróbka podstawy Stanowisko: frezarka pionowa El. oporowe Zamocowanie 2 20 3 Baza stykowa główna Stanowisko: frezarka pionowa 3 podpory stałe

A B Operacja 20 – wykonanie otworów bazowych 3 C 3 podpory stałe (3 ss) Operacja 20 – wykonanie otworów bazowych 2 otwory H 7 Baza stykowa główna 3 Zamocowanie Stanowisko: wiertarka Podpora pryzmowa regulowana ( 1 ss) Podpora pryzmowa stała (2 ss) A B C

Operacja 30 – obróbka zespołu powierzchni czołowych 40 +- 0,1 40 Stanowisko: frezarka 3 podpory stałe (płaszczyzna) 3 Baza stykowa główna Zamocowanie Opór

Obróbka z zastosowaniem baz zastępczych 2 40 +- 0,1 40 -+ 0,1 Wymiar konstrukcyjny Baza pomocnicza X x1x2 40 40 -+ 0,1 Wymiar obróbkowy 3 Baza stykowa główna (zastępcza) 40 +- 0,1 = X x1x2 - 40 a1a2 - 40 +- 0,10 Należy zawęzić tolerancje tak, aby spełnione było równanie: T 40 = T x + T 40 + T 40

Obróbka z zastosowaniem baz właściwych Baza pomocnicza właściwa Baza główna właściwa 2 40 +- 0,1 40 -+ 0,1 3 Baza pomocnicza właściwa