Pobieranie prezentacji. Proszę czekać

Pobieranie prezentacji. Proszę czekać

OBRÓBKI UBYTKOWE dr hab. inż. Tadeusz Marciniak. OBRÓBKA UBYTKOWA OBRÓBKA WIÓROWA OBRÓBKA ŚCIERNA OBRÓBKA EROZYJNA OBRÓBKA SKONCENTRO WANĄ WIĄZKĄ ENERGII.

Podobne prezentacje


Prezentacja na temat: "OBRÓBKI UBYTKOWE dr hab. inż. Tadeusz Marciniak. OBRÓBKA UBYTKOWA OBRÓBKA WIÓROWA OBRÓBKA ŚCIERNA OBRÓBKA EROZYJNA OBRÓBKA SKONCENTRO WANĄ WIĄZKĄ ENERGII."— Zapis prezentacji:

1 OBRÓBKI UBYTKOWE dr hab. inż. Tadeusz Marciniak

2 OBRÓBKA UBYTKOWA OBRÓBKA WIÓROWA OBRÓBKA ŚCIERNA OBRÓBKA EROZYJNA OBRÓBKA SKONCENTRO WANĄ WIĄZKĄ ENERGII –O. ELEKTRONOWA –O. LASEROWA –O. PLAZMOWA –TOCZENIE –WIERCENIE –ROZWIERCANIE –PRZECIĄGANIE –FREZOWANIE –GWINTOWANIE –ETC. –SZLIFOWANIE –HONOWANIE –SUPERFINISZ –DOCIERANIE –POLEROWANIE –O. STRUMIENIO WO-ŚCIERNA –O. UDAROWO- ŚCIERNA –ETC. –O. CHEMICZNA –O. ELEKTRO- CHEMICZNA –O. ELEKTRO- EROZYJNA –O. HYBRYDOWE –ETC. dr hab. inż.. Tadeusz Marciniak

3 70 ZALETY OBRÓBEK UBYTKOWYCH większa dokładność obróbki w stosunku do innych - łatwość uzyskiwania złożonej geometrii - uniwersalne narzędzia - możliwość obróbki materiałów w stanie utwardzonym WADY OBRÓBEK UBYTKOWYCH -część materiału jest zamieniona na odpady - sama obróbka trwa dłużej niż przy innych obróbkach - wymagana jest duża staranność aby uzyskać korzystne właściwości warstwy wierzchniej

4 dr hab. inż.. Tadeusz Marciniak 43

5 dr hab. inż.. Tadeusz Marciniak Parametry skrawania Prędkość gdzie: d – średnica toczenia [mm] n – obroty [1/min] L – długość skoku narzędzia [mm] Posuw f -na obrót (toczenie) - [mm/obr] f z - na jedno ostrze - [mm/ostrze] f t - minutowy - [m/min] Głębokość 64

6 dr hab. inż.. Tadeusz Marciniak 72 NARZĘDZIA SKRAWAJĄCE- WYMAGANIA CZĘŚĆ SKRAWAJĄCA -- twardość >> od twardości materiału obrabianego -- odporność na temperaturę -- odporność na zużycie -- odporność udarowa -- brak powinowactwa do materiału obrabianego -- mała rozszerzalność cieplna -- niski koszt -- dostępność CZĘŚĆ CHWYTOWA -- Wytrzymałość -- tłumienie drgań -- dobra przewodność cieplna -- rozszerzalność cieplna zbliżona do rozszerzalności części roboczej

7 dr hab. inż.. Tadeusz Marciniak GEOMETRIA OSTRZA

8 dr hab. inż.. Tadeusz Marciniak 1 Geometria noża tokarskiego w układzie narzędzia

9 dr hab. inż.. Tadeusz Marciniak 77 Geometria warstwy skrawanej

10 dr hab. inż.. Tadeusz Marciniak 3

11 MATERIAŁY NARZĘDZIOWE

12 dr hab. inż.. Tadeusz Marciniak 81 Wymagania stawiane materiałom narzędziowym — duża twardość zwłaszcza na gorąco — duża wytrzymałość zmęczeniowa i udarność — odporność na różne formy zużycia Grupy materiałów narzędziowych — stale narzędziowe węglowe i stopowe — stale szybkotnące — stopy twarde (stellity) — węgliki spiekane — spieki ceramiczne — materiały supertwarde

13 dr hab. inż.. Tadeusz Marciniak CHARAKTERYSTYKA MATERIAŁÓW NARZĘDZIOWYCH 56

14 dr hab. inż.. Tadeusz Marciniak 83 Stale szybkotnące — wolframowe – 0,7% C, 12-20%W, 4%Cr, 12 %Co — molibdenowe – jw. ale mniej W a więcej Mo (SW18, SW7M) Właściwości: twardość do 63 HRC i zachowują właściwości do C Stale szybkotnące spiekane Drobiny um spiekane przy C i ciśnieniu 1500 barów Stale szybkotnące pokrywane Azotek tytanu (kolor złoty) nakładany metodą wysokotemperaturową (ok C) Uzyskana twardość ok HV

15 dr hab. inż.. Tadeusz Marciniak 84 Węgliki spiekane Ziarna metali trudno topliwych- wolframu, tytanu, tantalu i niobu. Wysoka twardość – HV Rodzaje: — wolframowe-kobaltowe (im więcej kobaltu tym mniej odporne na zużycie ścierne) — wolframowo-tytanowo-tantalowe – odporne na zużycie ale mniej wytrzymałe udarowo Węgliki pokrywane Najczęściej węglikiem tytanu TiC, azotkiem tytanu TiN oraz innymi związkami wielowarstwowo. Każda warstwa ma max 1-2  m.

16 dr hab. inż.. Tadeusz Marciniak 85 Spieki ceramiczne — oparte na tlenku aluminium Al 2 O 3 — oparte na azotku krzemu Si 3 N 4 Właściwości: Twardość HV b. duża wytrzymałość na ściskanie ale b. mała udarność b. duża odporność na temperaturę. Można skrawać z prędkościami do 30m/s

17 dr hab. inż.. Tadeusz Marciniak 86 Regularny azotek boru (CBN ) Wytwarzany przy użyciu technologii sztucznych diamentów (temp C i 8 Gpa) Zalety: — najwyższa twardość — najwyższa odporność na ścieranie Zastosowanie: do obróbki materiałów twardszych niż 48 HRC Warstwy do 5 mm Diament Czysty węgiel. Najtwardszy znany materiał. Wykorzystywany w postaci naturalnej i proszku Wykorzystywane są również diamenty sztuszczne uzyskiwane z grafitu. Nie nadaje się do obróbki stali (gwałtowne zużycie)

18 dr hab. inż.. Tadeusz Marciniak ZUŻYCIE OSTRZA

19 dr hab. inż.. Tadeusz Marciniak 13 Postać zużycia ostrza

20 dr hab. inż.. Tadeusz Marciniak 14 Postać zużycia ostrza

21 dr hab. inż.. Tadeusz Marciniak 11 Typowa krzywa zużycia

22 dr hab. inż.. Tadeusz Marciniak 12 Wpływ intensywności obróbki na zużycie ostrza – zużycie krytyczne

23 dr hab. inż.. Tadeusz Marciniak TRWAŁOŚĆ OSTRZA

24 dr hab. inż.. Tadeusz Marciniak 9 Wpływ prędkości skrawania na trwałość ostrza

25 dr hab. inż.. Tadeusz Marciniak 10 Wpływ prędkości skrawania na trwałość ostrza (Wzór Taylora)

26 dr hab. inż.. Tadeusz Marciniak 81

27 dr hab. inż.. Tadeusz Marciniak 16 Czas maszynowy i wydajność obróbki w funkcji prędkości skrawania

28 dr hab. inż.. Tadeusz Marciniak H igh S peed M achining

29 dr hab. inż.. Tadeusz Marciniak Wpływ prędkości skrawania na kierunek odprowadzania ciepła Odprowadzenie ciepła [%] narzędzie przedmiot obrabiany wióry Prędkość skrawania [m/min

30 dr hab. inż.. Tadeusz Marciniak

31 Minimalna głębokość skrawania a p a p < 0,2a p > 0,2

32 dr hab. inż.. Tadeusz Marciniak Zalecane prędkości skrawania v i posuwy f z Materiał narzędziowy Prędkość skrawania v m/min Średnica narzędzia 6 mm Węgliki drobnoziarniste Cermetale Ceramika narzędziowa Regularny azotek boru Polikrystaliczny diament n min -1 f z mm/min z=2

33 dr hab. inż.. Tadeusz Marciniak Frez trzpieniowy stosowany w HSM

34 dr hab. inż.. Tadeusz Marciniak Obszary i przykłady zastosowań HSM Charakterystyka cech HSM Duża wydajność Duża jakość powierzchni Małe siły skrawania Wzbudzanie wielkich częstotliwości Odprowadzanie ciepła przez wióry Rodzaj obróbki i obrabianych przedmiotów Obszary i przykłady zastosowań Obróbka metali lekkich Obróbka stali i tworzywa Obróbka precyzyjna Przedmioty specjalne Obróbka przedmiotów cienkościennych Obróbka bezdrganiowa Brak paczenia się Części zimne Przem. lotniczy Formy i matryce Części precyzyjne Sprężarki odśrodkowe Przem. kosmiczny i samochodowy Przemysł optyczny Części precyzyjne Stopy magnezu

35 dr hab. inż.. Tadeusz Marciniak Prototyp frezarki HSM

36 dr hab. inż.. Tadeusz Marciniak JAKOŚĆ OBROBIONEJ POWIERZCHNI

37 dr hab. inż.. Tadeusz Marciniak

38

39

40 DOBÓR PARAMETRÓW SKRAWANIA

41 dr hab. inż.. Tadeusz Marciniak


Pobierz ppt "OBRÓBKI UBYTKOWE dr hab. inż. Tadeusz Marciniak. OBRÓBKA UBYTKOWA OBRÓBKA WIÓROWA OBRÓBKA ŚCIERNA OBRÓBKA EROZYJNA OBRÓBKA SKONCENTRO WANĄ WIĄZKĄ ENERGII."

Podobne prezentacje


Reklamy Google