CIMCO Edit z dodatkiem CNC-Calc koszty i korzyści Wdrożenie środowiska do tworzenia, edycji i symulacji programów NC Korzyści: -Tworzenie ścieżki narzędzia.

Prezentacja na temat: "CIMCO Edit z dodatkiem CNC-Calc koszty i korzyści Wdrożenie środowiska do tworzenia, edycji i symulacji programów NC Korzyści: -Tworzenie ścieżki narzędzia."— Zapis prezentacji:

1 CIMCO Edit z dodatkiem CNC-Calc koszty i korzyści Wdrożenie środowiska do tworzenia, edycji i symulacji programów NC Korzyści: -Tworzenie ścieżki narzędzia obróbek tokarskich (2D) i frezarskich (do 2,5D) w kodzie ISO i Heidenhain na podstawie istniejącej dokumentacji w formacie DXF -Wsparcie dla typowych powtarzalnych czynności, np. cykle, makra, biblioteka parametrów obróbki -Graficzny symulator kodu maszynowego -Symulacja bryłowa z ubytkiem materiału dla frezowania do 3 osi i toczenia -Statystyki ścieżki narzędzia: czas całkowity obróbki, czas pracy poszczególnych narzędzi, min/max XYZ, całkowita długość ścieżki, itp. -Interaktywna modyfikacja kodu NC przy połączeniu okna kodu NC i okna graficznego symulacji -Konfigurowalne biblioteki narzędzi dla symulacji bryłowej toczenia i frezowania -Widok wielokanałowy (dla maszyn wielowrzecionowych)

2 CIMCO Edit Professional - edycja i symulacja kodu NC Okno edycyjne kodu NC Czas obróbki, statystyki ścieżki narzędzia Okno symulacji

3 CIMCO Edit Professional - narzędzia do tworzenia programów NC Makra dla typowych, powtarzalnych czynności Pomoce edycyjne

4 CIMCO CNC-Calc kalkulacja ścieżki narzędzia Rysunki z możliwością importu DXF Typowe operacje tokarskie i frezarskieBiblioteka technologii dla operacji Dostępne narzędzia do rysowania

5 Możliwości rozbudowy środowiska Moduł oprogramowania CIMCO Korzyści CIMCO DNC-Max – centralny system transmisji danych NC -Integracja różnych układów sterowania w jednolitą sieć transmisji danych NC -Centralne przechowywanie wszystkich programów NC -Prosta obsługa, dwukierunkowa transmisja danych dla wielu maszyn jednocześnie -Wsparcie dla wielu standardów wymiany danych i protokołów transmisyjnych (RS232, Ethernet FTP/NFS, Mazatrol, Heidenhain, Fagor, Windows Networking, itp.) CIMCO MDC-Max – gromadzenie i raportowanie danych produkcyjnych -Bieżące oraz historyczne dane na temat wykorzystania, dostępności, OEE dla parku maszynowego -Bieżący podgląd trybu i bilansu pracy na maszynie -Obsługa powiadamiania służb serwisowych w przypadku wystąpienia niespodziewanych zdarzeń na maszynie -Badanie przyczyn przestojów produkcyjnych i nieprodukcyjnych -Charakterystyki liczbowe i graficzne dostępne dla każdej osoby decyzyjnej w zakładzie CIMCO NC-Base/MDM – zarządzanie danymi produkcyjnymi wraz z dokumentacją powiązaną -Centralne repozytorium danych NC i dokumentacji powiązanej -Bezpieczeństwo danych oraz dostęp według nadanych uprawnień -Zaawansowane metody wyszukiwania dowolnych technologii wykonywanych w przeszłości -Status pliku NC (wdrożony, zablokowany, w edycji, oczekujący na akceptację zmian, itp.) -Dołączanie plików i dokumentów zewnętrznych (dokumenty tekstowe, arkusze kalkulacyjne, rysunki CAD, dokumenty PDF, pliki graficzne i multimedialne) -Pełna integracja z interfejsem Cimco EDIT oraz systemem transmisji danych Cimco DNC

6 CIMCO DNC transmisja programów NC Zalety: serwer CIMCO DNC obsługuje zapytania z dowolnej ilości maszyn w danej chwili możliwość dowolnego położenia serwera DNC (np. w serwerowni) wykorzystanie skanera kodów kreskowych zarówno dla zdalnych zapytań oraz systemu gromadzenia danych MDC Przykładowe połączenia RS232: Heidenhain 430, Fanuc, Fagor, Sinumerik, Brother itp. Przykładowe połączenia Ethernet: Heidenhain i530, Okuma, Fanuc, Mazatrol Matrix, itp.

7 CIMCO MDC Gromadzenie i raportowanie danych produkcyjnych Wspólna architektura DNC/MDC Dane gromadzone automatycznie na podstawie sygnałów elektrycznych automatyki maszyny Dane gromadzone bezpośrednio ze sterownika FOCAS2 HAAS M-NET Gromadzone dane (w zależności od możliwości technicznych maszyny) : Status pracy (praca automatyczna, przestój, awaria) Start/stop cyklu, ilość wykonanych sztuk Bilans pracy maszyny Posuwy szybkie/robocze, obroty wrzeciona Zużycie energii elektrycznej

8 Przykładowy ekran rejestrowania poszczególnych statusów dla poszczególny maszyn CIMCO MDC Gromadzenie i raportowanie danych produkcyjnych

9 Wyszukiwanie po atrybutach programu NC Dodawanie dokumentacji Informacje dodatkowe CIMCO NC-Base Zarządzanie programami NC

10 CIMCO NC-Base Zarządzanie programami NC Korzystając z systemu, z każdym programem NC można skojarzyć informacje, takie jak:  Dane generowane „ad hoc” na podstawie kodu NC (lista narzędzi użytych w programie, informacje podsumowujące, tzw. Memo)  Dane ułatwiające katalogowanie programu NC (klient, maszyna CNC, zlecenie, nazwa detalu, nr rysunku, opis, itp.)  Status pliku NC (wdrożony, zablokowany, w edycji, oczekujący na akceptację zmian, itp.)  Pliki i dokumenty zewnętrzne (dokumenty tekstowe, arkusze kalkulacyjne, rysunki CAD, dokumenty PDF, pliki graficzne i multimedialne)

11 CIMCO MDM Zaawanasowane zarządzanie programami NC Cechy: Rozszerzenie i uzupełnienie CIMCO NC-Base (wspólna baza danych) Aplikacja działa bez środowiska CIMCO Edit Integracja z CIMCO DNC/MDC

12 Dane kontaktowe MAR-TOOLS Marcin Mosiagin ul. Słoneczna 1b, 62-700 Turek www.mar-tools.com.pl Email: biuro@mar-tools.plbiuro@mar-tools.pl tel. + 48 663 41 61 61