CENTRUM CZYSTYCH TECHNOLOGII WĘGLOWYCH

Slides:



Advertisements
Podobne prezentacje
Technologia chemiczna - wykład
Advertisements

Mgr inż. Andrzej Jurkiewicz
Wskaźniki charakterystyczne paliw ciekłych
Mgr inż. Andrzej Jurkiewicz
Dobre polskie praktyki – biomasa
Środowiskiem jest ogół elementów przyrodniczych : powierzchnia ziemi, kopaliny, wody, powietrze, świat roślinny i zwierzęcy, krajobraz a także klimat.
Dyrektywa 2004/8/WE Parlamentu Europejskiego i Rady   z dnia 11 lutego 2004 r. ws. wspierania kogeneracji w oparciu o zapotrzebowanie na ciepło użytkowe.
Osprzęt instalacji solarnej
Sieć naukowa ZSE Podsieć POLIGENERACJA
Mgr inż. Andrzej Jurkiewicz
Kominy systemu Schiedel
Perspektywy rozwoju rynku technologii
SPRAWNOŚĆ CIEPLNA URZADZEŃ GRZEWCZYCH
Biologiczne oczyszczanie ścieków
Energia z atomu Energia 1 J (1 w*sek) - 3, rozszczepień
Centrale wentylacyjne typu: DanX BasX Vent
POZYSKIWANIE FUNDUSZY UNIJNYCH PRZEZ MŚP
Analiza wykorzystania gazu koksowniczego
Wpływ kogeneracji na osiągane parametry emisyjności produkcji Warszawa, Październik 2007.
dr inż. Janusz Ryk Polskie Towarzystwo Elektrociepłowni Zawodowych
EKO –KOM® sp. z o.o. Łódź ul. Św. Teresy 100 tel.: (0..42)
Zadanie Badawcze nr 3 pt.: „Opracowanie technologii zgazowania węgla dla wysokoefektywnej produkcji paliw i energii elektrycznej” - realizowane w ramach.
Wydział Fizyki i Informatyki Stosowanej Akademia Górniczo-Hutnicza
ENERGETYKA POLSKA WYNIKI I WSKAŹNIKI FINANSOWE ELEKTROCIEPŁOWNI ZA 2005 ROK W PORÓWNANIACH Z WYNIKAMI I WSKAŹNIKAMI UŚREDNIONYMI SEKTORA I PODSEKTORA.
ENERGOTHERM C o n s u l t i n g Sp. z o.o.
Ograniczenie „niskiej emisji” w aglomeracjach miejskich
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKA
Nowa Opalia W-wa, grudzień 2003 Folie 1.
ENERGETYKA ROZPROSZONA Kierunek ENERGETYKA
MAŁA KOGENERACJA.
ENERGETYKA POLSKA (ELEKTRO i CIEPLNA) ZUŻYWA OK
WYKORZYSTANIE ZASOBÓW WĘGLA W UKŁADACH ZGAZOWANIA
Przedstawić się: Nazywam się
Elektrotechnologie utylizacji odpadów i odzysku surowców
Podstawowe elementy linii technologicznej
O kriostymulacji azotowej dla ludzi… Cześć I ... zdolnych
„Działania Zakładu Elektroenergetycznego H. Cz. Elsen S. A
PIEC INDUKCYJNY H 300 „Hitin” Sp. z o. o. ul. Szopienicka 62 C
1/34 HISTORIA BUDOWY /34 3/34 6 MAJA 2011.
Fundacja na rzecz Efektywnego Wykorzystania Energii w Katowicach
Energetyczne wykorzystanie
 PRACA DYPLOMOWA PROJEKT INSTALACJI ODPYLANIA I ODSIARCZANIA W FILTRZE Z AKTYWNYM ZŁOŻEM ZIARNISTYM Błażej Trzepierczyński Promotor: doc. dr inż. Piotr.
Oficjalna nazwa pełna projektu to:
CZYSTE TECHNOLOGIE WĘGLOWE. TECHNICZNE I EKONOMICZNE UWARUNKOWANIA WDROŻENIA W POLSCE PALIW CIEKŁYCH I GAZOWYCH Z WĘGLA KAMIENNEGO Warszawa 2009 Dr inż.
Rodzaje paliw kopalnianych. Przeróbka ropy naftowej,
MOŻLIWOŚCI OGRANICZENIA EMISJI CO2 Z ZASTOSOWANIEM SPALANIA TLENOWEGO
Konferencja ACK ERN Transfer technologii w Euroregionie Nysa
Kierunki rozwoju nowoczesnych technologii urządzeń grzewczych w Polsce
Spółka Energetyczna Jastrzębie
Energetyczne wykorzystanie biomasy - projekt
L I S T A PRZEDSIĘWZIĘĆ PRIORYTETOWYCH DO DOFINANSOWANIA PRZEZ WOJEWÓDZKI FUNDUSZ OCHRONY ŚRODOWISKA I GOSPODARKI WODNEJ W KIELCACH w 2015 ROKU.
Instytut Maszyn Przepływowych PAN Zakład Konwersji Energii Fiszera 14, Gdańsk CZYSTE TECHNOLOGIE GAZOWE – SZANSĄ DLA POMORZA. Mgr inż. Paweł Ziółkowski.
DYLEMATY ROZWOJU ENERGETYKI GAZOWEJ W POLSCE
Elektrotechnologie utylizacji odpadów i odzysku surowców
Instytut Maszyn i Urządzeń Energetycznych, Politechnika Śląska XVIII KONFERENCJA RYNEK CIEPŁA REC 2012 Nałęczów, października PRODUKCJA ENERGII ELEKTRYCZNEJ.
Innowacyjne technologie w ofercie firmy Chemat
Polska Platforma Technologiczna Wodoru i Ogniw Paliwowych
Janusz KOTOWICZ, Aleksander SOBOLEWSKI, Łukasz BARTELA,
BIOMASA - ZIELONA ENERGIA
Nowe narzędzia dla badania jakości węgla i koksu
I n s t y t u t C h e m i c z n e j P r z e r ó b k i W ę g l a, Z a b r z e Instytut Chemicznej Przeróbki Węgla (IChPW) ul. Zamkowa 1, Zabrze;
I n s t y t u t C h e m i c z n e j P r z e r ó b k i W ę g l a, Z a b r z e Rok założenia 1955 Obszar badawczy 2 „Efektywne procesy i operacje jednostkowe”
I n s t y t u t C h e m i c z n e j P r z e r ó b k i W ę g l a, Z a b r z e Rok założenia 1955 Obszar badawczy 1 „Mechanizmy fizyko-chemiczne procesów.
KATALITYCZNY ROZKŁAD PODTLENKU AZOTU (N2O)
Bałtycka Agencja Poszanowania Energii
Bomba atomowa, energetyka jądrowa.
Dr inż. Hieronim Piotr Janecki
Czyste rozwiązanie Kocioł na zgazowanie drewna
TECHNOLOGICZNE MODELE
Tytuł projektu Dane kontaktowe zgłaszającego Proszę wstawić zdjęcie
Zapis prezentacji:

CENTRUM CZYSTYCH TECHNOLOGII WĘGLOWYCH część technologiczna w Zabrzu mgr inż. Bogumiła Latkowska - Kierownik CCTW – część technologiczna w Zabrzu Unikalna infrastruktura badawcza Centrum stanowi zaplecze dla pracowników naukowych oraz kadry inżynieryjno-technicznej Instytutu. Infrastruktura badawcza umożliwia wykonywanie badań w obszarze energochemicznego przetwórstwa węgla. W Centrum będzie kreowany rozwój Czystych Technologii Węglowych. Aby zmienić liczbę całkowitą slajdów wyświetlaną w stopce slajdu należy po zakończeniu prezentacji wejść do menu WIDOK -> WZORZEC -> WZORZEC SLAJDÓW i wstawić odpowiednią liczbę a następnie kliknąć ZAMKNIJ WIDOK WZORCA

CENTRUM CZYSTYCH TECHNOLOGII WĘGLOWYCH Centrum Czystych Technologii Węglowych (CCTW) to nowoczesna infrastruktura technologiczna i badawcza, zlokalizowana na terenie Instytutu. Składa się z obiektów kubaturowych, mieszczących instalacje technologiczne, zaplecze techniczne, laboratoria technologiczne oraz pomieszczenia administracyjno-socjalne. Potencjał badawczy CCTW: kluczowe instalacje technologiczne – 11, pozostałe instalacje i stanowiska – 10, Laboratorium Technologii Koksowniczych, przygotowalnia próbek do analiz, Centrum Symulacji Procesowych, Sterowania, Kontroli i Archiwizacji Procesów. Skala instalacji technologicznych - do 500 kg/h przerabianego surowca

ZESPÓŁ REALIZUJĄCY BUDOWĘ CCTW

CENTRUM CZYSTYCH TECHNOLOGII WĘGLOWYCH 2007-2012 Instalacja usuwania CO2 metodą absorpcji aminowej Instalacja suszenia paliw stałych Instalacja spalania paliw w turbinie gazowej Instalacja zgazowania biomasy Wielofunkcyjne stanowisko brykietowania i granulowania Instalacja odgazowania paliw stałych w złożu stacjonarnym Instalacja badawcza urządzeń grzewczych małej mocy i paliw stałych Instalacja spalania objętościowego paliw Instalacja zgazowania i oksyspalania paliw stałych w ciśnieniowym reaktorze z cyrkulującym złożem fuidalnym Instalacja konwersji paliw w reaktorze z tlenkową pętlą chemiczną Instalacja zgazowania/pirolizy paliw stałych

INSTALACJIE TECHNOLOGICZNE CCTW Instalacje pomocnicze Nazwa instalacji Wydajność Instalacje kluczowe Zgazowanie i oksyspalanie paliw stałych w ciśnieniowym reaktorze z cyrkulującym złożem fluidalnym 25 - 50 kg/h (w trybie oksyspalania) 50 - 100 kg/h (w trybie zgazowania) Spalanie objętościowego paliw 15 - 30 kg/h Suszenie paliw stałych 100 kg/h Usuwanie CO2 metodą absorpcji aminowej 20 - 100 m3/h Konwersja paliw w reaktorze z tlenkową pętlą chemiczną 10 m3/h Spalanie paliw w turbinie gazowej 30 kWel Badanie urządzeń grzewczych małej mocy i paliw stałych 10 - 100 kW Odgazowanie paliw stałych w złożu stacjonarnym 40 kg/cykl Zgazowanie/piroliza paliw stałych Zgazowanie biomasy 15 kg/h Instalacje pomocnicze Węzeł przygotowania węgla 1500 kg/h Centrum Symulacji Procesowych, Sterowania, Kontroli i Archiwizacji Procesów CCTW -

Kluczowe instalacje technologiczne CCTW Instalacja zgazowania i oksyspalania paliw stałych w ciśnieniowym reaktorze z cyrkulującym złożem fluidalnym Kluczowe instalacje technologiczne CCTW Instalacja przeznaczona jest do badań procesów zgazowania i tlenowego spalania paliw stałych w warunkach podwyższonego ciśnienia w reaktorze z cyrkulującym złożem fluidalnym. Instalacja wyposażona jest w następujące węzły: mediów zgazowujących i dozowania węgla, reaktora zgazowania i spalania tlenowego, odpylania gazu procesowego i spalin oraz odbioru popiołu oraz karbonizatu, schładzania gazu procesowego i spalin oraz filtrowania wody obiegowej, odsiarczania gazu procesowego i spalin oraz spalania gazu procesowego. Aby zmienić liczbę całkowitą slajdów wyświetlaną w stopce slajdu należy po zakończeniu prezentacji wejść do menu WIDOK -> WZORZEC -> WZORZEC SLAJDÓW i wstawić odpowiednią liczbę a następnie kliknąć ZAMKNIJ WIDOK WZORCA Charakterystyka techniczna Maksymalny strumień węgla 100 kg/h (zgazowanie), 25 kg/h (oksyspalanie) Maksymalny strumień czynników zgazowujących O2 - 100 kg/h, CO2 - 380 kg/h, H2O - 40kg/h Temperatura pracy 800 - 1000°C Ciśnienie pracy instalacja ciśnieniowa (0,1- 1,5 MPa) Sterowanie automatyczne

Instalacja spalania objętościowego paliw Kluczowe instalacje technologiczne CCTW Instalacja przeznaczona jest do badań energetyczno-emisyjnych procesu spalania/współspalania objętościowego paliw stałych, ciekłych i gazowych oraz oksyspalania paliw stałych. Instalacja wyposażona jest w komorę spalania, odpylacz i chłodnicę spalin, zespół wymiennych palników przystosowanych do spalania paliw o różnym stanie skupienia (stałe, ciekłe i gazowe) oraz podgrzewacze powietrza (pierwotnego i wtórnego). Do instalacji doprowadzone są gazy techniczne oraz procesowe z instalacji zgazowania i oksyspalania paliw stałych w ciśnieniowym reaktorze z cyrkulującym złożem fluidalnym. Charakterystyka techniczna Aby zmienić liczbę całkowitą slajdów wyświetlaną w stopce slajdu należy po zakończeniu prezentacji wejść do menu WIDOK -> WZORZEC -> WZORZEC SLAJDÓW i wstawić odpowiednią liczbę a następnie kliknąć ZAMKNIJ WIDOK WZORCA Nominalny strumień paliwa do palnika głównego stałe - 20kg/h, ciekłe - 13.8kg/h, gazowe - 20m3/h Nominalny strumień paliwa do palników dodatkowych ciekłe - 3.8kg/h, gazowe 6m3/h Strumień powietrza (pierwotnego, wtórnego) od 150 do 300m3/h Temperatura powietrza (pierwotnego, wtórnego) Maksymalnie do 650 °C Ciśnienie pracy atmosferyczne Temperatura pracy do 1000°C Sterowanie półautomatyczne

Instalacja suszenia paliw stałych Charakterystyka techniczna Kluczowe instalacje technologiczne CCTW Instalacja przeznaczona jest do badania procesu suszenia surowców stałych w suszarce uderzeniowo-wirowej Instalacja składa się z następujących węzłów: węzła transportu i dozowania węgla wilgotnego, węzła suszenia i odbioru surowca podsuszonego, węzła przygotowania spalin, węzła oczyszczania spalin. Charakterystyka techniczna Nominalny strumień doprowadzanego surowca 100kg/h Nominalny strumień spalin do suszarki 75kg/h Uziarnienie surowca ≤3 mm Ciśnienie pracy atmosferyczne Nominalna temperatura pracy 500°C Sterowanie automatyczne

Instalacja usuwania CO2 metodą absorpcji aminowej Kluczowe instalacje technologiczne CCTW Instalacja przeznaczona jest do badań procesu usuwania CO2 ze spalin i gazów procesowych na drodze absorpcji chemicznej w roztworach amin. Instalacja wyposażona jest w kolumnę absorpcyjną i desorpcyjną , zespół wymienników ciepła oraz grzałkę elektryczną. Do instalacji doprowadzone są gazy techniczne oraz procesowe i spalinowe z wybranych instalacji technologicznych: - instalacji zgazowania i oksyspalania paliw stałych w ciśnieniowym reaktorze z cyrkulującym złożem fluidalnym, - instalacji doświadczalnej spalania objętościowego w komorze o wzburzonej turbulencji. Charakterystyka techniczna Strumień doprowadzanego gazu 20 - 100 m3/h Ilość absorbentu w obiegu 250 dm3 Ciśnienie pracy instalacja atmosferyczna Sprawność usuwania CO2 ok. 90% Nominalna temperatura pracy regeneratora 130°C Wymiary kolumn wysokość 7 m, średnica 0,265 m Sterowanie automatyczne

Instalacja konwersji paliw w reaktorze z tlenkową pętlą chemiczną Kluczowe instalacje technologiczne CCTW Instalacja przeznaczona jest do badań efektywności spalania paliw gazowych w tlenkowej pętli chemicznej oraz testowania nośników tlenu dla tego procesu. Instalacja wyposażona jest w dwa reaktory fluidalne: paliwowy i utleniania. Do instalacji doprowadzone są: - gazy techniczne, metan, - gaz procesowy z instalacji zgazowania i oksyspalania paliw stałych w ciśnieniowym reaktorze z cyrkulującym złożem fluidalnym. Charakterystyka techniczna Maksymalny strumień doprowadzanego paliwa gazowego 1 m3/h Maksymalny strumień doprowadzanego powietrza 15 m3/h Maksymalny strumień stałego nośnika tlenu 40 kg/h Ciśnienie pracy atmosferyczne Temperatura pracy 800 - 1000°C Wymiary reaktorów fluidalnych wysokość 1m, średnica 0,133m Sterowanie automatyczne

Instalacja spalania paliw w turbinie gazowej Kluczowe instalacje technologiczne CCTW Instalacja przeznaczona jest do oceny efektów energetycznych i ekologicznych spalania mieszanek gazu procesowego i ziemnego w turbinie gazowej. Instalacja wyposażona jest w mikroturbinę gazową, rurociągi: gazu ziemnego, procesowego, azotu, mieszalnik gazów oraz emitor. Do instalacji doprowadzone są gazy: - procesowy z instalacji zgazowania i oksyspalania paliw stałych w ciśnieniowym reaktorze z cyrkulującym złożem fluidalnym - gaz ziemny, azot techniczny. Charakterystyka techniczna Moc elektryczna mikroturbiny 28 kWel Strumień gazu ziemnego 0 - 10 kg/h Strumień gazu procesowego Sprawność cieplna mikroturbiny 25% (dla gazu ziemnego) Ciśnienie pracy instalacja atmosferyczna Temperatura spalin 275°C Sterowanie automatyczne

Instalacja badania urządzeń grzewczych małej mocy i paliw stałych Kluczowe instalacje technologiczne CCTW Stanowisko przeznaczone jest do badań energetyczno-emisyjnych urządzeń grzewczych (kotły c.o., piece, kominki itp.), paliw stałych w tym biomasy oraz paliw ciekłych. Stanowisko wyposażone jest w opomiarowany układ odprowadzenia spalin, komin z regulacją ciągu i układ odbioru ciepła (z nagrzewnicą powietrzną i chłodnią wentylatorową). Na stanowisko podstawiane jest badane urządzenie grzewcze, które podpina się do układu odprowadzenia spalin i odbioru ciepła. Do tak skonfigurowanej instalacji doprowadza się paliwo testowe. Następuje inicjacja procesu spalania i regulacja parametrów procesowych badanego urządzenia grzewczego. W zależności od rodzaju wykonywanego testu, na stanowisku montowane są odpowiednie układy pomiarowe (analizatory składu gazów spalinowych, czujniki pomiaru temperatury, ciśnienia, przepływu itp.). Charakterystyka techniczna Strumień doprowadzanego paliwa stałego 3 -15 kg/h Strumień doprowadzanego paliwa ciekłego 2 - 5 dm3/h Strumień doprowadzanego powietrza 2 - 10 dm3/h Ciśnienie pracy ciśnienie atmosferyczne Temperatura spalin na wyjściu z urządzenia grzewczego do 350°C (max 600°C) Temperatura wody na wyjściu z urządzenia grzewczego do 80°C (max 95°C) Sterowanie automatyczne

Instalacja odgazowania paliw stałych w złożu stacjonarnym Kluczowe instalacje technologiczne CCTW Instalacja przeznaczona jest do badań procesów odgazowania paliw stałych w złożu stacjonarnym Instalacja wyposażona jest w piec elektryczny do odgazowania paliw stałych, komorę chłodzenia karbonizatów oraz w węzeł utylizacji gazu surowego z odgazowania paliw. Węzeł utylizacji gazu surowego składa się z komory spalania, filtra workowego oraz komina. Charakterystyka techniczna Temperatura odgazowania paliw stałych do 400 do 1050oC w osi wsadu paliwa stałego Wydajność procesu odgazowania od 20 do 40 kg wsadu paliwa stałego / cykl Sposób chłodzenia karbonizatów w atmosferze gazu inertnego Ciśnienie pracy atmosferyczne Sterowanie półautomatyczne

Instalacja zgazowania/pirolizy paliw stałych Kluczowe instalacje technologiczne CCTW Instalacja przeznaczona jest do badania procesów zgazowania paliw stałych, ukierunkowanych na otrzymywanie dwóch podstawowych produktów: gazu procesowego i karbonizatu. Instalacja wyposażona jest w reaktor z cyrkulującym złożem fluidalnym, układ dozowania surowca, układ separacji karbonizatu z gorącego gazu procesowego oraz układ spalania gazu procesowego. Jako czynniki zgazowujące można stosować: powietrze, parę wodną, ditlenek węgla oraz ich mieszaniny. Charakterystyka techniczna Ilość doprowadzanego paliwa 100 kg/h Ilość czynnika zgazowującego 150 - 250 Nm3/h Ilość otrzymywanego gazu procesowego 300 - 400 Nm3/h Ilość otrzymywanego karbonizatu 30 - 50 kg/h Ciśnienie pracy ciśnienie atmosferyczne Temperatura zgazowania 800 - 1000oC Sterowanie automatyczne

Instalacja zgazowania biomasy Charakterystyka techniczna Kluczowe instalacje technologiczne CCTW Instalacja przeznaczona jest do prowadzenia prac eksperymentalnych nad procesem zgazowania biomasy w reaktorze ze złożem stałym. Układ doświadczalny służy również do przeprowadzania badań nad procesem oczyszczania gazu procesowego oraz jego efektywnego wykorzystania w dwupaliwowym silniku tłokowym. Instalacja wyposażona jest w układ dozowania paliwa, generator gazu ze złożem stałym, suchy układ oczyszczania gazu, komorę spalania i dwupaliwowy silnik tłokowy. Charakterystyka techniczna Strumień doprowadzanego paliwa 11-15 kg/h Czynnik zgazowujący powietrze atmosferyczne Temperatura czynnika zgazowującego 20 - 200°C Strumień czynnika zgazowującego 25 - 30 kg/h Ciśnienie pracy ciśnienie atmosferyczne Temperatura zgazowania 800 - 1000oC Sterowanie automatyczne

Węzeł przygotowania węgla Charakterystyka techniczna Instalacje pomocnicze CCTW Węzeł przeznaczony jest do przygotowania surowców niezbędnych do prowadzenia badań w instalacjach wchodzących w skład CCTW: rozdrobnionego węgla spiekającego lub/i energetycznego, rozdrobnionej biomasy stałej lub paliwa z odpadów do celów energetycznych, mieszanek paliwowych wieloskładnikowych. Węzeł składa się z dwóch instalacji: rozdrabniania i frakcjonowania, podsuszania i przygotowania mieszanki. Charakterystyka techniczna Wydajność nominalna 500 - 1000 kg/h Maksymalne uziarnienie surowca 40mm (węgiel), 100mm (biomasa) Cykl pracy 8 -12 h/dobę Ciśnienie pracy ciśnienie atmosferyczne Sterowanie automatyczne

PROJEKTY REALIZOWANE W RAMACH INFRASTRUKTURY CCTW W LATACH 2010-2015 Projekt nr POIG 01.01.02-24-017/08 Inteligentna Koksownia spełniająca wymagania najlepszej dostępnej techniki Opracowanie technologii dla wysokosprawnych „zero-emisyjnych” bloków węglowych zintegrowanych z wychwytem CO2 ze spalin Opracowanie technologii spalania tlenowego dla kotłów pyłowych i fluidalnych zintegrowanych z wychwytem CO2 Opracowanie technologii zgazowania węgla dla wysokoefektywnej produkcji paliw i energii elektrycznej Opracowanie zintegrowanych technologii wytwarzania paliw i energii z biomasy, odpadów rolniczych i innych Projekty UE, w tym: Research Fund for Coal and Steel Współpraca z USA: U.S. Department of Energy National Energy Technology Laboratory (U.S. DoE NETL)

INSTYTUT CHEMICZNEJ PRZERÓBKI WĘGLA ul. Zamkowa 1; 41-803 Zabrze Telefon: 32 271 00 41 Fax: 32 271 08 09 E-mail: office@ichpw.zabrze.pl Internet: www.ichpw.zabrze.pl NIP: 648-000-87-65 Regon: 000025945