Katedra Systemów Logistycznych

Slides:



Advertisements
Podobne prezentacje
PPTOK Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem
Advertisements

Dr inż. Jan BERKAN pok. ST PPTOK Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem Koszty własne wytwarzania Dr.
Wybrane zastosowania programowania liniowego
Zarządzanie operacjami
Zarządzanie operacjami
PLANOWANIE w QMS zgodnym z ISO 9001 Jacek Węglarczyk.
SYSTEM MRP JAKO NARZĘDZIE KIEROWANIA PRZEDSIĘBIORSTWEM
PROJEKTOWANIE PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH
ul. Błażeja 98B Poznań Zespół konsultantów: Przemysław Kurczewski
X* optymalna wielkość zapasu
Problem transportowy. Transport towarów od dostawców (producentów) do odbiorców odbywa się dwustopniowo przez magazyny hurtowe z przeładunkiem na mniejsze.
DOKUMENTACJA KOSZTORYSOWA
Kosztorysowanie robót budowlanych
Klasyfikacja procesów
Dane wyjściowe do projektowania
Zadanie 1.
T43 Montaż – sposoby, dokumentacja technologiczna i organizacja
Centrum Kształcenia Ustawicznego im. St. Staszica w Koszalinie
USTALANIE NORM WYDAJNOSCI PRACOWNIKÓW
Proces produkcyjny CKP Zamość.
ABAQUS v6.6- Przykład numeryczny- dynamika
Inicjatywa edukacyjna firmy TheCoolTool Sp. z o.o., Austria
Planowanie i organizacja produkcji
Kluczowe czynniki sukcesu
Planowanie przepływów materiałów
PLANOWANIE OPERATYWNE I STEROWANIE PRODUKCJĄ
Zadanie 1.
Ocena ryzyka zawodowego w małych przedsiębiorstwach
Planowanie i organizacja produkcji
Operacyjne sterowanie produkcją
Dni Użytkowników Aplikacji QAD 2013 Trzebieszowice 3-4 październik
OBLICZANIE ZAPOTRZEBOWANIA WODY
Harmonogram produkcji
3. Analiza warunków 4. Projektowanie 1. Ustalenie celu, obszaru
Wprowadzenie do tematyki remonty
ZPBE ENERGOPOMIAR Sp. z o. o.
SYSTEM KANBAN.
Długość cyklu produkcyjnego
KALKULACJA I DOBÓR URZĄDZEŃ PO PRZEZ RÓŻNE ŁĄCZENIE FAZ 1
Rachunkowość zarządcza
KALKULACJA KOSZTÓW JAKO ELEMENT RACHUNKU KOSZTÓW
METODY WYODRĘBNIANIA KOSZTÓW STAŁYCH I ZMIENNYCH
Przygotowanie produkcji
KATEDRA INFORMACJI LOGISTYCZNEJ I INFORMATYKI PROJEKTOWANIE PROCESÓW mgr inż. Adam Koliński Ćwiczenia 2.
MACHINE REPAIR Symulacja z arkuszem kalkulacyjnym Magdalena Gołowicz Agnieszka Paluch.
Podstawy automatyki I Wykład 1b /2016
Plan sprzedaży wyrobu gotowego Plan produkcji wyrobu gotowego
1 USTALANIE CENY SPECJALNEJ DLA DODATKOWEGO ZAMÓWIENIA.
Zarządzanie produkcją – ćw 1 STRUKTURA WYROBU SPECYFIKACJE WYROBU
Obróbka Ścierna Opracował dr inż. Tomasz Dyl
Zarządzanie produkcją i usługami – ćw 1
RACHUNEK KOSZTÓW ZMIENNYCH, PORÓWNANIE Z RACHUNKIEM KOSZTÓW PEŁNYCH
Ćwiczenie 2 Planowanie zapotrzebowania materiałowego
Logistyka – Ćwiczenia nr 6
Analiza ekonomiczna cz. II. 2 Analiza czynników wytwórczych Analiza zużycia materiałów.
Linia 100V.
DECYZJE OPTYMALNE ANALIZA POOPTYMALIZACYJNA Zakład produkuje trzy proszki do prania – A, B, C, których tona kosztuje odpowiednio 600, 1300, 2000 zł. Do.
Systemy odnawiania zapasu
Zarządzanie produkcją - ćwiczenia
Wpływ obróbki termicznej osadów nadmiernych na udział azotu w hydrolizatach Sylwia Myszograj Uniwersytet Zielonogórski, Instytut Inżynierii Środowiska,
1 Zarządzanie produkcją – ćw 5 OBLICZANIE I WYKREŚLANIE ZAPASÓW mgr inż. Roman DOMAŃSKI Katedra Systemów Logistycznych.
ZAPASY W ZARZĄDZANIU PRODUKCJĄ - UJĘCIE LOGISTYCZNE
Planowanie zdolności produkcyjnej
Sterowanie realizacją zleceń produkcyjnych
Toczenie i tokarki. Tokarką nazywa się obrabiarkę do wykonywania (toczenia) powierzchni obrotowych. Poza toczeniem na tokarce można wykonywać następujące.
Krótkookresowe planowanie produkcji
Zarządzanie produkcją i usługami- ćwiczenia
Zarządzanie produkcją
Zarządzanie produkcją i usługami
Zapis prezentacji:

Katedra Systemów Logistycznych Zarządzanie produkcją – ćw 4 BILANSOWANIE ZADAŃ PRODUKCYJNYCH Z POTENCJAŁEM PRODUKCYJNYM mgr inż. Roman DOMAŃSKI Katedra Systemów Logistycznych

Bilansowanie zadań z potencjałem produkcyjnym Literatura Marek Fertsch, Danuta Głowacka-Fertsch „Zarządzanie produkcją”, WSL Poznań 2004 Jerzy Mazurczak, „Projektowanie struktur systemów produkcyjnych”, WPP Poznań 2002 Kazimierz Pasternak, „Zarys zarządzania produkcją”, PWE Warszawa 2005 Roman DOMAŃSKI, Katedra Systemów Logistycznych, WSL Poznań

Bilansowanie zadań z potencjałem produkcyjnym Zdolność obciążeniowa operacji (stopień obciążenia stanowiska operacją) rop – liczba stanowisk potrzebna do wykonania operacji tj - pracochłonność jednostkowa wykonania operacji P – roczny program produkcji q – współ. udziału tpz w normie czasu wykonania F – fundusz czasu pracy stanowiska roboczego 3 Roman DOMAŃSKI, Katedra Systemów Logistycznych, WSL Poznań

Bilansowanie zadań z potencjałem produkcyjnym Współczynnik wykorzystania czasu pracy stanowiska (współczynnik obciążenia stanowiska) st – współczynnik obciążenia robl – liczba stanowisk obliczona rprzyj – liczba stanowisk przyjęta 4 Roman DOMAŃSKI, Katedra Systemów Logistycznych, WSL Poznań

Zadanie 1 Obliczanie liczby stanowisk roboczych Bilansowanie zadań z potencjałem produkcyjnym Zadanie 1 Obliczanie liczby stanowisk roboczych Oblicz zdolność obciążeniową operacji (wymaganą liczbę stanowisk potrzebnych do jej wykonania) o czasie tj = 0,15h, wykonywanej na 35 tys. sztuk w ciągu roku. Przyjmij: q = 0,05; stanowisko pracuje systemie 2-zmianowym. Wyznacz liczbę stanowisk roboczych zabezpieczających wykonanie robót. 5 Roman DOMAŃSKI, Katedra Systemów Logistycznych, WSL Poznań

Zadanie 2 Obliczanie obciążenia stanowisk roboczych Bilansowanie zadań z potencjałem produkcyjnym Zadanie 2 Obliczanie obciążenia stanowisk roboczych Wydział produkcyjny wytwarza 20 różnych pozycji asortymentowych. Oblicz wymaganą ilość stanowisk tokarskich, jeżeli detal 1, 5, 7 i 10 wymaga obróbki na tokarce. Zdolność obciążeniowa operacji toczenia dla detali: 1 = 0,252; 5 = 0,321; 7 = 0,682; 10 = 0,728. Oblicz średni współczynnik wykorzystania przyjętej (wymaganej) liczby tokarek. Dopuszczalny poziom obciążenia został ustalony na poziomie 0,85 (85%). 6 Roman DOMAŃSKI, Katedra Systemów Logistycznych, WSL Poznań

Obliczanie ilości stanowisk wg modelu bilansowania Bilansowanie zadań z potencjałem produkcyjnym Obliczanie ilości stanowisk wg modelu bilansowania 7 Roman DOMAŃSKI, Katedra Systemów Logistycznych, WSL Poznań

Zadanie 3 Bilansowanie - przekrojowe Bilansowanie zadań z potencjałem produkcyjnym Zadanie 3 Bilansowanie - przekrojowe Obliczyć współczynnik wykorzystania potencjału dla danych: P(A) = 3000 szt/mc; P(B) = 1500 szt/mc; P(C) = 4000 szt/mc; q = 0,05; F = 168 gr/mc przy z = 1. Potencjał można wykorzystywać maksymalnie w 85%. a JGS piła tokarka szlifierka wiertarka frezarka st. ślusarskie nr op tj A 10 0,03 20 0,05   30 0,02 40 0,01 B 0,1 C 0,11 0,04 r 1 2 3 8 Roman DOMAŃSKI, Katedra Systemów Logistycznych, WSL Poznań

Zadanie 4 Bilansowanie – przekrojowe: wydłużenie czasu pracy stan. Bilansowanie zadań z potencjałem produkcyjnym Zadanie 4 Bilansowanie – przekrojowe: wydłużenie czasu pracy stan. W oparciu o wyniki poprzedniego zadania, dokonaj wyznaczenia wydłużenia czasu pracy dla grupy stanowisk „piły”, tak aby zadanie produkcyjne mogło być wykonane bez zakłóceń. O ile godzin należy zwiększyć czas pracy? 9 Roman DOMAŃSKI, Katedra Systemów Logistycznych, WSL Poznań

Zadanie 5 Bilansowanie - wyrywkowe Bilansowanie zadań z potencjałem produkcyjnym Zadanie 5 Bilansowanie - wyrywkowe Firma posiada 4 tokarki, 3 frezarki i 2 szlifierki. Wszystkie maszyny pracują w systemie 2 – zmianowym; q = 0,05. Podejmij decyzję, czy firma może przyjąć zlecenie na 20 tys. sztuk w przedziale roku, znając technologię produkcji: op 10 – toczenie – 0,3 h op 20 – frezowanie – 0,2 h op 30 – szlifowanie – 0,5 h. 10 Roman DOMAŃSKI, Katedra Systemów Logistycznych, WSL Poznań

Zadanie 6 Bilansowanie – wyrywkowe: możliwości produkcyjne Bilansowanie zadań z potencjałem produkcyjnym Zadanie 6 Bilansowanie – wyrywkowe: możliwości produkcyjne W oparciu o wyniki poprzedniego zadania podejmij decyzję, czy firma może przyjąć zlecenie na 20 tys sztuk? Jeśli zlecenie nie jest wykonalne w całości, podaj liczbę sztuk możliwą do wyprodukowania oraz ilość sztuk brakującą do pełnej realizacji zlecenia. 11 Roman DOMAŃSKI, Katedra Systemów Logistycznych, WSL Poznań

Bilansowanie zadań z potencjałem produkcyjnym Dziękuję za uwagę mgr inż. Roman DOMAŃSKI Katedra Systemów Logistycznych ul. Szyperska 3/5 tel. 61/850-47-93 tel. 603-205-275 e-mail: roman.domanski@wsl.com.pl dyżur: wg grafiku na platformie WSL Roman DOMAŃSKI, Katedra Systemów Logistycznych, WSL Poznań