Technologia i Organizacja Robót Budowlanych

Slides:



Advertisements
Podobne prezentacje
Sieci powiązań JM 1.
Advertisements

Silnik spalinowy czterosuwowy; cykl Otta Idealny i realny cykl Otta
Analiza współzależności zjawisk
PPTOK Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem
Rozdrabniacze do gałęzi
Zarządzanie transportem KURS INŻYNIERSKI
Technologia i Organizacja Robót Budowlanych
Materiały pochodzą z Platformy Edukacyjnej Portalu
Materiały pochodzą z Platformy Edukacyjnej Portalu
MASZYNY klasyfikacja Wykonał : Jarosław Ociepa Zespół Szkół nr 2
Miary jednej cechy Miary poziomu Miary dyspersji Miary asymetrii (skośności)
Funkcja produkcji.
Analiza współzależności
Pełen Sandał 2008 Modele ruchu na serwerze RoboCup Autorzy: Mariusz Wójcik Goncalo Ferraz Leszek Manicki Jarosław Tempski.
Matematyka w przyrodzie.
KINEMATYKA Kinematyka zajmuje się związkami między położeniem, prędkością i przyspieszeniem badanej cząstki – nie obchodzi nas, skąd bierze się przyspieszenie.
Kinematyka.
Wyrównanie sieci swobodnych
Technologia i Organizacja Robót Budowlanych
KOSZTY PRODUKCJI BUDOWLANEJ
PODSTAWY PRAWNE KOSZTORYSOWANIA
DOKUMENTACJA KOSZTORYSOWA
Kosztorysowanie robót budowlanych
Prędkość początkowa Vo
Wielkości skalarne i wektorowe
OPORNOŚĆ HYDRAULICZNA, CHARAKTERYSTYKA PRZEPŁYWU
Projekt 2009 Technik spedytor.
Opracowanie wyników pomiarów
Analiza kosztów i przychodów
Ciąg liczbowy Ciąg arytmetyczny Ciąg geometryczny
TECHNOLOGIA I ORGANIZACJA ROBÓT BUDOWLANYCH
Wykład III Sygnały elektryczne i ich klasyfikacja
TYCZENIE TRAS W procesie projektowania i realizacji inwestycji liniowych (autostrad, linii kolejowych, kanałów itp.) materiałem źródłowym jest mapa sytuacyjno-wysokościowa.
Prędkość, droga, czas.
TECHNOLOGIA I ORGANIZACJA ROBÓT BUDOWLANYCH
RUCHY KRZYWOLINIOWE Opracowała: mgr Magdalena Gasińska.
SZKOŁA PODSTAWOWA NR 10 W GŁOGOWIE
Gdzie jest mój spychacz ?
USTALANIE NORM WYDAJNOSCI PRACOWNIKÓW
Produkty Firmy Haller SA to:
Planowanie i organizacja produkcji
Ogólna budowa BAT- M opr.andrkus.
MASZYNY I SPRZĘT BUDOWLANY
Obliczanie objętości robót ziemnych
Punkty pośrednie łuku – metoda przedłużonej stycznej
Maszyny Górnicze Górnictwo -dziedzina przemysłu obejmująca ogół działalności zmierzającej do wydobycia kopaliny i jej przygotowania w procesie wzbogacania.
Założenia wstępne Procesy oczyszczania ścieków w sekwencyjnych reaktorach biologicznych obejmują przede wszystkim: Usuwanie organicznych związków węgla,
Planowanie i organizacja produkcji
Technologia i Organizacja Robót Budowlanych
Ciężki sprzęt budowlany
Przygotowanie do egzaminu gimnazjalnego
Przygotowanie do egzaminu gimnazjalnego
TECHNOLOGIA I ORGANIZACJA ROBÓT BUDOWLANYCH
TEMAT: Projekt zbocza Mgr inż. Dariusz Hajto KGBiG.
METODY PODEJMOWANIA DECYZJI WYRÓWNYWANIE HARMONOGRAMÓW ZATRUDNIENIA, PRACY SPRZĘTU AUTOR: DR INŻ. MICHAŁ KRZEMIŃSKI NA PODSTAWIE KSIĄŻKI: PROF. K. M. JAWORSKIEGO.
Proces produkcyjny i technologiczny
STATYSTYKA – kurs podstawowy wykład 11
Zarządzanie transportem Wybrane elementy
Prof. dr hab. Roman Sobiecki Determinanty dochodu narodowego
Program jest to plan zamierzonej pracy obrabiarki prowadzący do wykonania przedmiotu o określonych kształtach, wymiarach i chropowatości powierzchni.
Odcinki i kąty w graniastosłupie.
Eksploatacja lotniczych silników tłokowych wg stanu technicznego
Objętość graniastosłupa.
Wykorzystywanie wyników sprawdzianu w pracy dydaktycznej
Zarządzanie produkcją i usługami
Technologia robót budowlanych
TECHNOLOGIA I ORGANIZACJA ROBÓT BUDOWLANYCH
TECHNOLOGIA I ORGANIZACJA ROBÓT BUDOWLANYCH
TECHNOLOGIA I ORGANIZACJA ROBÓT BUDOWLANYCH
Zapis prezentacji:

Technologia i Organizacja Robót Budowlanych ZASADY OBLICZANIA WYDAJNOŚCI MASZYN DO ROBÓT ZIEMNYCH dr inż. Michał Krzemiński dr inż. Mariola Książek

ZASADY OBLICZANIA WYDAJNOŚCI EKSPLOATACYJNEJ MASZYN DO ROBÓT ZIEMNYCH Wydajność poszczególnych maszyn podawane przez ich producentów w prospektach i katalogach mają zazwyczaj charakter ogólny, nie uwzględniający specyfiki konkretnych warunków realizacji robót. Rozróżnia się następujące typy wydajności: wydajność teoretyczną wydajność techniczną wydajność eksploatacyjną.

ZASADY OBLICZANIA WYDAJNOŚCI EKSPLOATACYJNEJ MASZYN DO ROBÓT ZIEMNYCH WYDAJNOŚĆ EKSPLOATACYJNA to średnia rzeczywista wydajność danej maszyny osiągana w konkretnych warunkach budowy przy dobrej organizacji robót. uwzględnia ona warunki konstrukcyjno-techniczne i technologiczne maszyn oraz niektóre obiektywne przerwy typu organizacyjnego. odnosi się przynajmniej do zmiany roboczej.

OBLICZANIE WYDAJNOŚCI EKSPLOATACYJNEJ KOPARKI JEDNONACZYNIOWEJ Symbol Wzór Oznaczenia Wk Q – pojemność geometryczna łyżki (naczynia roboczego) [m3] n – liczba cykli roboczych na minutę Sn – współczynnik napełnienia łyżki (naczynia roboczego) zależny od jej wielkości, kategorii i rodzaju gruntu (Sn ≈ 0,9÷1,25) Ss – współczynnik spoistości gruntu (odwrotność współczynnika spulchnienia Ssp) Sw – współczynnik wykorzystania czasu pracy koparki (Sw ≈ 0,6÷0,8) t – czas cyklu roboczego koparki tn – czas odspajania gruntu i napełnienia łyżki (zwykle tn=0,30t) to – czas obrotu nadwozia do miejsca wyładunku urobku z podniesieniem łyżki do poziomu wyładowania oraz czas powrotu naczynia do miejsca kopania (zwykle to=0,60t) tw – czas wyładowania naczynia roboczego (zwykle tw=0,10t)

Dane: Q = 0,4 m3 t = 20 s (tablica 3.14.) Sw = 0,7 (tablica 3.12.) Obliczenie wydajności eksploatacyjnej podsiębiernej koparki gąsienicowej HYDREMA R 1100 w gruncie kategorii III Dane: Q = 0,4 m3 t = 20 s (tablica 3.14.) Sw = 0,7 (tablica 3.12.) Sn = 0,75 (tablica 3.13.)

OBLICZENIE CZASU TRWANIA ROBÓT Dane: 1 zmiana robocza = 8 godz. Jedna podsiębierna koparka gąsienicowa HYDREMA R 1100 wykopie wykop szerokoprzestrzenny o pojemności 16800m3 w ciągu 66 zmian roboczych. Przy doborze maszyn należy uwzględnić wielkość poszczególnych robót oraz pojemność naczynia roboczego

OBLICZANIE WYDAJNOŚCI EKSPLOATACYJNEJ SPYCHARKI Symbol Wzór Oznaczenia We t – czas cyklu roboczego pracy spycharki [s] q – pojemność geometryczna lemiesza (mierzona objętością gruntu rodzimego) [m3] Sn – współczynnik napełnienia lemiesza zależny od kategorii gruntu i sposobu przemieszczania urobku Ss – współczynnik spoistości gruntu Sw – współczynnik wykorzystania czasu roboczego spycharki (Sw ≈ 0,85÷0,95) ls – długość odcinka skrawania [m] lp – długość odcinka przemieszczania urobku [m] vs – prędkość jazdy w trakcie skrawania (na I biegu) [m/s] vp – prędkość przemieszczania z urobkiem (na II biegu) [m/s] vpp – prędkość jazdy powrotnej, jałowej (na III biegu) [m/s] ts – czas skrawania (nagarniania) urobku do chwili napełnienia lemiesza [s] tb – czas potrzebny na zmianę biegu (tb ≈ 5÷8) [s] to – czas potrzebny na opuszczenie lemiesza (to ≈ 5÷8) [s] tn – czas wykonania czynności niezależnych od kategorii gruntu i przemieszczania urobku (jest wartością stałą dla danego typu spycharki) [s] tz – czas jednorazowej zmiany kierunku (tz ≈ 10) [s] H – wysokość lemiesza [m] L – długość lemiesza [m] φ – kąt stoku naturalnego urabianego gruntu [º] OBLICZANIE WYDAJNOŚCI EKSPLOATACYJNEJ SPYCHARKI

Obliczenie wydajności eksploatacyjnej spycharki KOMATSU D 150 Dane: Grunt kat. III – glina Spycharka gąsienicowa KOMATSU D 150 Głębokość skrawania Kąt stoku naturalnego lp – długość odcinka przemieszczania urobku ls – długość odcinka skrawania

Obliczenie wydajności eksploatacyjnej spycharki KOMATSU D 150

OBLICZENIE CZASU TRWANIA ROBÓT Dane: 1 zmiana robocza = 8 godz. n – liczba maszyn