Kucie metali Kucie - proces technologiczny, rodzaj obróbki plastycznej, polegający na odkształcaniu materiału za pomocą uderzeń lub nacisku narzędzi. Narzędzia.

Slides:



Advertisements
Podobne prezentacje
Kompozycja układ elementów zestawionych ze sobą w taki sposób, aby tworzyły one harmonijną całość. Kompozycją określa się również samo dzieło, zawierające.
Advertisements

T38 Zgrzeiny i połączenia zgrzewane oraz ich konstruowanie.
Liderzy merytoryczni Dr hab. inż. Romana Śliwa - PRz
PPTOK Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem
Instytut Technik Wytwarzania pok. ST 319
Bazy w technologii maszyn Dr inż. Jan BERKAN - pok. ST 319
Dr inż. Jan BERKAN pok. ST PPTOK Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem Koszty własne wytwarzania Dr.
II KONFERENCJA Indywidualnego projektu kluczowego
TERMO-SPRĘŻYSTO-PLASTYCZNY MODEL MATERIAŁU
Mastercam Design / Solids Budowa modułowa Mastercam Mill Mastercam Router Mastercam Design / Solids Mastercam Wire Mastercam Lathe Kliknij.
II KONFERENCJA Indywidualnego projektu kluczowego
II KONFERENCJA Indywidualnego projektu kluczowego
Instytut Odlewnictwa w Krakowie
MASZYNY klasyfikacja Wykonał : Jarosław Ociepa Zespół Szkół nr 2
ZB 8 Plastyczne kształtowanie lotniczych stopów Al (w tym Al - Li ) oraz Ti Liderzy merytoryczni Dr hab. inż. Romana Śliwa, profesor Politechniki Rzeszowskiej.
ZB7 Plastyczne kształtowanie stopów magnezu (kucie precyzyjne, tłoczenie, wyciskanie, itd. Lider merytoryczny Prof. dr hab. inż. Eugeniusz Hadasik- lider.
Odnawialne źródła energii
PROJEKTOWANIE PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH
STOPY ŻELAZA.
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE MATERIAŁÓW
Metody kształtowania wyrobów metalowych
Dr inż. Jan BERKAN pok. ST PPTOK Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem Dokładność obróbki – błędy.
PPTOK ( 4 wykład) Bazowanie w technologii maszyn
Półfabrykaty, naddatki na obróbkę
Materiały przewodowe, oporowe i stykowe
Obróbka Skrawaniem.
Budowa i właściwości ciał stałych
Metale.
Planowanie pracy i proces technologiczny
Podstawowe sposoby obróbki skrawaniem
T34 Charakterystyka procesów: kucia, walcowania, tłoczenia, ciągnięcia i in. Czas 2x45’
Autor: Tomasz Ksiądzyk
MODELOWANIE I ANALIZA PROCESÓW MIKROSKRAWANIA I MIKROSZLIFOWANIA
Technologia metali II Smary w obróbce plastycznej
TECHNOLOGIA II TARCIE W OBRÓBCE PLASTYCZNEJ
Plan napraw ulic po zimie 2013
Komputerowe wspomaganie pracy inżyniera
Proces produkcyjny CKP Zamość.
Łukasz Łach Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej
T52 Automatyzacja transportu wewnętrznego
Krótko o zespole Składa się z 10 osób, o podobnych zainteresowaniach. Nasz zespół powstał aby zainteresować ludzi problemem zużytych opon. Widząc co się.
OPRACOWAŁ mgr Piotr Żyta
Cele SKN „Tytan” poszerzanie wiedzy z zakresu Inżynierii Materiałowej,
TECH – INFO technika, fizyka, informatyka
Główne zastosowania laserów w mechanice i mikromechanice Znakowanie – główne zastosowanie Cięcie Wypalanie Spawanie Modelowanie kształtu.
Technik mechanik numer z klasyfikacji zawodów:311502
System plików.
WOKÓŁ METALI Metale – pierwiastki chemiczne charakteryzujące się obecnością w sieci krystalicznej elektronów swobodnych (niezwiązanych).
Uniwersytet Gdański, Wydział Zarządzania
Obróbka wstępna surowca
Dr Włodzimierz Sroka- Wiceprezes Zarządu Katowice, „Dostosowanie firmy z branży stalowej do działania w warunkach rosnącej konkurencji i globalizacji.
SCHRANER POLSKA Przedstawiamy Państwu profil naszej firmy. Mamy nadzieję, że nasza prezentacja pozwoli Państwu zapoznać się z proponowanymi przez nas.
Właściwości ciał stałych, cieczy i gazów
EDUKACYJNE FORUM KWALIFIKACJI ZAWODOWYCH
Zabawki produkowane przez naszą firmę odznaczają się wysoką jakością i równie wysokim poziomem bezpieczeństwa.
Obróbka plastyczna Opracował dr inż. Tomasz Dyl
Obróbka plastyczna Opracował dr inż. Tomasz Dyl
Połączenia łączne i rozłączne metali
Droga PET z domu do zakładu przetwórstwa tworzyw sztucznych
OBRÓBKA SKRAWANIEM Opracował dr inż. Tomasz Dyl
Proces produkcyjny i technologiczny
Tokarki, frezarki, wycinarki
Z poprzednich lekcji Sprawdź, czy zapamiętałeś: Jakie stany skupienia występują w przyrodzie? Jakie są dowody ziarnistej (atomowej/cząsteczkowej) budowy.
INŻYNIERIA MATERIAŁÓW O SPECJALNYCH WŁASNOŚCIACH Przyrost temperatury podczas odkształcenia.
MASZYNY I URZĄDZENIA INTROLIGATORSKIE Martyna Bielas KLASA IC.
Ś W I A T M E T A L I. JAKIE JEST ZASTOSOWANIE METALI ? PODAJ PRZYKŁADY…
Program jest to plan zamierzonej pracy obrabiarki prowadzący do wykonania przedmiotu o określonych kształtach, wymiarach i chropowatości powierzchni.
Projekt procesowy otrzymywania tytanianu baru w skali 10 ton/rok
Prof. Krzysztof Jemielniak Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut.
Zapis prezentacji:

Kucie metali Kucie - proces technologiczny, rodzaj obróbki plastycznej, polegający na odkształcaniu materiału za pomocą uderzeń lub nacisku narzędzi. Narzędzia - czyli matryce lub bijaki umieszczane są na częściach ruchomych narzędzi. Proces ten również może być realizowany w specjalnych przyrządach kuźniczych. W procesie tym nadaje się kutemu materiałowi odpowiedni kształt, strukturę i własności mechaniczne. Materiałem wsadowym jest przedkuwka, natomiast produktem jest odkuwka

Kucie metali Rodzaje kucia

Kucie metali Ze względu na swobodę płynięcia kształtowanego materiału kucie swobodne kucie półswobodne kucie matrycowe - w którym kształt odkuwki jest odwzorowaniem kształtu wykroju roboczego matrycy kucie matrycowe w matrycach otwartych (powstaje odpad w postaci odcinanej wypływki) kucie matrycowe w matrycach zamkniętych (kucie bezodpadowe) kucie precyzyjne

Kucie metali Ze względu na zastosowaną maszynę ręczne - "kowalskie" (jest to odrębna technologia) na młotach - młotowanie na prasach - prasowanie na kuźniarkach na kowarkach

Kucie metali Rodzaje operacji wykonywanych podczas kucia spęczanie - zgniatanie w jednym kierunku wydłużanie - w jednym lub w dwóch kierunkach, zmiana objętości postaciowej wgłębianie przebijanie gięcie - zmiana kierunku osi przedmiotu skręcanie - zmiana przez obrót cięcie rozkuwanie - powiększanie otworu w odkuwce

Kucie metali Warunki realizacji procesu kucia (zależnie od temperatury procesu) kucie na gorąco - najczęściej spotykana technologia kucie na zimno - tylko te metale, dla których granica plastyczności jest mała (np. aluminium) kucie na ciepło

Kucie metali Maszyny i urządzenia wykorzystywane w kuciu piece nagrzewnice indukcyjne oporowe okrojniki (głownie do usunięcia wypływki)