Dokładność ruchu obrotowego narzędzi, mocowanie narzędzi obrotowych i związane z tym problemy jakości i efektywności obróbki. Grupa: M2-L13 inż. Strugielski.

Ogólne zasady zagospodarowania placu budowy
PROP 2 ( 7 wykład) Tok projektowania proces technologicznego
PPTOK Tok projektowania procesu technologicznego
PPTOK Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem
Instytut Technik Wytwarzania pok. ST 319
Bazy w technologii maszyn Dr inż. Jan BERKAN - pok. ST 319
Dr inż. Jan BERKAN pok. ST PPTOK Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem Koszty własne wytwarzania Dr.
PROJEKTOWANIE PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH
PODSTAWY PROJEKTOWANIA I GRAFIKA INŻYNIERSKA
Technologie remontowe na warsztacie i u klienta
T40 Charakterystyka i rodzaje połączeń wciskowych
Adam Możdżeń Gr.P1, rok Iv, Imir
PROJEKTOWANIE PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH
PROJEKTOWANIE PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH
Dr inż. Jan BERKAN pok. ST PPTOK Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem Błędy obróbki Dr inż. Jan BERKAN.
Analiza tolerancji w technologii maszyn
Dr inż. Jan BERKAN pok. ST PPTOK Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem Dokładność obróbki – błędy.
Dr inż. Jan Berkan, pok. ST PPTOK Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem Uchwyty obróbkowe Dr inż.
PPTOK Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem Oznaczenia elementów ustalających, oporowych i mocujących według: PN – 83 /
PPTOK ( 4 wykład) Bazowanie w technologii maszyn
Półfabrykaty, naddatki na obróbkę
PROP 2 ( 6 wykład ) Projektowanie Procesów i Oprzyrządowania Technologicznego Oznaczenia elementów ustalających, oporowych i mocujących według:
Wybór baz obróbkowych Przykłady bazowania Typowe sposoby ustalenia
PROP 2 (6 wykład) Projektowanie Procesów i Oprzyrządowania Technologicznego Zasady wyboru baz obróbkowych Przykłady bazowania Typowe sposoby ustalenia.
Dane wyjściowe do projektowania
Projektowanie Procesów i Oprzyrządowania Technologicznego – PROP 2
Dr inż. Jan Berkan pok. ST PPTOK Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem Obróbka wałów dr inż. Jan.
Dr inż. Jan Berkan pok. ST PROP 2 ( 8 wykład ) Projektowanie Procesów i Oprzyrządowania Technologicznego Obróbka wałków.
wykonania rysunku technicznego
-Elementy do przenoszenia ruchu obrotowego -Sprzęgła
Połączenia kołkowe i sworzniowe
Obróbka Skrawaniem.
Podstawowe pojęcia i definicje.
Planowanie pracy i proces technologiczny
Podstawowe sposoby obróbki skrawaniem
T34 Charakterystyka procesów: kucia, walcowania, tłoczenia, ciągnięcia i in. Czas 2x45’
T44 Rodzaje i zastosowanie gwintów.
T86 Obrabiarki skrawające sterowane ręcznie i numerycznie, narzędzia stosowane w maszynowej obróbce skrawaniem – rodzaje i krótka charakterystyka.
T43 Montaż – sposoby, dokumentacja technologiczna i organizacja
Autor: Maciej Ochenkowski
KONSTRUKCJA UKŁADÓW WLEWOWYCH
ODLEWNICTWO - wykład Dr inż. Jan Jezierski Zakład Odlewnictwa
Połączenia Gwintowe.
BUDOWA ZADANIA EGZAMINACYJNEGO EGZAMINU POTWIERDZAJĄCEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE W ZAWODZIE TECHNIK MECHANIK.
Proces produkcyjny CKP Zamość.
Metody wytwarzania odlewów
ODLEWNICTWO - wykład dr hab. inż. Mirosław Cholewa, Zakład Odlewnictwa
OPIS PRZEDMIOTU Literatura:
PROJEKTOWANIE PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH
Opracował dr inż. Tomasz Dyl
Geometryczne cechy struktury powierzchni oraz ich zapis rysunkowy.
DOKUMENTACJA TECHNICZNA.
Podstawy inżynierii wytwarzania Opracował dr inż. Tomasz Dyl
Konsultacje p. 139, piątek od 14 do 16 godz.
Konsultacje p. 139, piątek od 14 do 16 godz.
Gładkościowa obróbka ścierna Opracował dr inż. Tomasz Dyl
OBRÓBKA SKRAWANIEM Opracował dr inż. Tomasz Dyl
OBRÓBKA SKRAWANIEM Opracował dr inż. Tomasz Dyl
Obróbka Ścierna Opracował dr inż. Tomasz Dyl
Obróbka Ścierna Opracował dr inż. Tomasz Dyl
Gładkościowa obróbka ścierna Opracował dr inż. Tomasz Dyl
Tokarki, frezarki, wycinarki
PODSTAWY PRACY W PROGRAMIE AUTOCAD OPISYWANIE RYSUNKÓW: ‒style tekstu; ‒wprowadzanie tekstu tekst wielowierszowy tekst jednowierszowy ‒edycja tekstu. WYMIAROWANIE.
CoroCut® Toczenie rowków i toczenie wzdłużne
Program jest to plan zamierzonej pracy obrabiarki prowadzący do wykonania przedmiotu o określonych kształtach, wymiarach i chropowatości powierzchni.
Toczenie i tokarki. Tokarką nazywa się obrabiarkę do wykonywania (toczenia) powierzchni obrotowych. Poza toczeniem na tokarce można wykonywać następujące.
Projekt ułożyskowania wałka
Prof. Krzysztof Jemielniak Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut.
Geometryczna specyfikacja wyrobów (GPS) – wybrane zagadnienia