Sesja czwarta B Zarządzanie zapasami
Analiza zapasów ABC
Zapasy typu A, B, C
Model stałego punktu zamawiania
Model stałego odstępu między zamówieniami
EWZ – ekonomiczna wielkość zamówienia Roczne koszty utrzymywania zapasów: Roczne koszty składania zamówień: Minimum kosztów (TC), gdy:
EWZ
Zależność między standardami obsługi klienta a zapasami 1 – dostawy częstsze 2 – dostawy rzadsze
Koszty zapasów koszty utrzymania zapasów I + koszty zamawiania I + II + koszty wyczerpania zapasów Do kosztów zapasów można zaliczyć także koszty zapasów w drodze
Koszty utrzymania zapasów Koszty składowania Koszty obsługi Koszty ryzyka Koszty kapitałowe
Koszty rozproszenie wśród wielu grup kosztów ujmowanych układach rodzajowych i kalkulacyjnych rozdzielenie odpowiedzialności za kształtowanie się kosztów na wiele komórek organizacyjnych i stanowisk pracochłonność (ewidencja i obliczenia) czynności związanych z ustaleniem wielkości kosztów
Podstawowe zależności typu „trade off” związane z zapasami
J I T
Zapasy ukrywają istnienie prawdziwych problemów
kanban
CRP – Continous Replenishment Program
Vendor Managed Inventory Koncepcja VMI polega na monitorowaniu przez producenta swoich produktów w całym systemie dystrybucyjnym, co umożliwia zmniejszenie zapasów zarówno producentowi jak i sklepom. Odpowiedzialny za utrzymywanie poziomu zapasów detalisty jest producent, który również odpowiada za przygotowanie zamówień. Zarządzanie zapasami przez dostawcę ma na celu dostarczenie właściwego produktu, we właściwym czasie i ilości po najniższym koszcie. Ciągły przepływ towarów w łańcuchu możliwy jest dzięki informacji, która z punktu sprzedaży detalisty trafia do programu komputerowego producenta, gdzie generowana jest propozycja zamówienia, a następnie, w oparciu o zamówienie, realizowane są dostawy.
VMI
VMI (dostawca)
VMI – Vendor Managed Inventory
VMI
VMI
VMI
VMI – Very Mixed Impact