PROJEKTOWANIE PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH

Slides:



Advertisements
Podobne prezentacje
I część 1.
Advertisements

Znaki informacyjne.
Dokładność ruchu obrotowego narzędzi, mocowanie narzędzi obrotowych i związane z tym problemy jakości i efektywności obróbki. Grupa: M2-L13 inż. Strugielski.
ZACHODNIOPOMORSKI UNIWERSYTET TECHNOLOGICZNY W SZCZECINIE
Nowoczesne technologie -
Wprowadzenie do informatyki Wykład 6
PPTOK Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem
Instytut Technik Wytwarzania pok. ST 319
Obrabiarki CNC – 5-osiowe
Technologie remontowe na warsztacie i u klienta
KONKURS WIEDZY O SZTUCE
Frezowanie - teoria CoroKey 2006 – Products / Milling theory.
PROJEKTOWANIE PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH
Analiza tolerancji w technologii maszyn
PPTOK ( 4 wykład) Bazowanie w technologii maszyn
Dr inż. Jan Berkan pok. ST PPTOK Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem Obróbka wałów dr inż. Jan.
Dr inż. Jan Berkan pok. ST PROP 2 ( 8 wykład ) Projektowanie Procesów i Oprzyrządowania Technologicznego Obróbka wałków.
Obróbka Skrawaniem.
Wstęp do geofizycznej dynamiki płynów. Semestr VI. Wykład
Wstęp do geofizycznej dynamiki płynów. Semestr VI. Wykład
RÓWNOWAGA WZGLĘDNA PŁYNU
Jaki jest następny wyraz ciągu: 1, 2, 4, 8, 16, …?
Dyskretny szereg Fouriera
Frezarka CNC Łukasz Kuśmierczyk Emil Duro.
T86 Obrabiarki skrawające sterowane ręcznie i numerycznie, narzędzia stosowane w maszynowej obróbce skrawaniem – rodzaje i krótka charakterystyka.
Vitalii Dugaev Katedra Fizyki Politechnika Rzeszowska Semestr I Rok 2012/2013.
KATEDRA INŻYNIERII PRODUKCJI
Obrabiarki wieloosiowe i ich możliwości technologiczne
Inżynieria Produkcji Wprowadzenie do CNC Opracował dr inż. Tomasz Dyl
Kalendarz 2011 Real Madryt Autor: Bartosz Trzciński.
Kalendarz 2011 Oto ciekawy kalendarz, który zaprojektował
KALENDARZ 2011r. Autor: Alicja Chałupka klasa III a.
BUDOWA ZADANIA EGZAMINACYJNEGO EGZAMINU POTWIERDZAJĄCEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE W ZAWODZIE TECHNIK MECHANIK.
MECHANIKA 2 Wykład Nr 11 Praca, moc, energia.
1/34 HISTORIA BUDOWY /34 3/34 6 MAJA 2011.
Konfiguracja sond i trzpieni pomiarowych
NARZĘDZIOWNIA BARMET Usługi Park maszynowy Wybierz: NIP:
Lekcja 13 Strona 15. Lekcja 13 Strona 16 Lekcja 13 Strona 17 Vertical primary and secondary Tesla coil Jacobs ladder.
Kalendarz 2011r. styczeń pn wt śr czw pt sb nd
Innowacyjne metody napawania
Makroekonomia I Ćwiczenia
CENTRUM KSZTAŁCENIA PRAKTYCZNEGO W SANOKU Oferta edukacyjna.
Welcome and Introductions
(C) Jarosław Jabłonka, ATH, 5 kwietnia kwietnia 2017
Koło Naukowe „MECHANIKÓW”
W ramach projektu zakupiono wyposażenie
Spawanie metodami TIG lub Plazma
ZNANE ZAWODY NOWE MOŻLIOWOŚCI PEWNA PRZYSZŁOŚĆ.
Kalendarz 2020.
Współrzędnościowe maszyny pomiarowe
Strategia pomiaru.
Komputerowe wspomaganie CAM
Katedra Systemów Logistycznych
OBRÓBKA SKRAWANIEM Opracował dr inż. Tomasz Dyl
OBRÓBKA SKRAWANIEM Opracował dr inż. Tomasz Dyl
Obróbka Ścierna Opracował dr inż. Tomasz Dyl
OBRÓBKA SKRAWANIEM Opracował dr inż. Tomasz Dyl
Gładkościowa obróbka ścierna Opracował dr inż. Tomasz Dyl
OBRÓBKA SKRAWANIEM Opracował dr inż. Tomasz Dyl
Tokarki, frezarki, wycinarki
Politechnika Gdańska Wydział Mechaniczny
XVII Warsztaty Projektowania Mechatronicznego
XVII Warsztaty Projektowania Mechatronicznego
Program jest to plan zamierzonej pracy obrabiarki prowadzący do wykonania przedmiotu o określonych kształtach, wymiarach i chropowatości powierzchni.
Promotor: dr hab. inż. Krzysztof KALIŃSKI, prof. nadzw. PG
Toczenie i tokarki. Tokarką nazywa się obrabiarkę do wykonywania (toczenia) powierzchni obrotowych. Poza toczeniem na tokarce można wykonywać następujące.
XVII Warsztaty Projektowania Mechatronicznego
Prof. Krzysztof Jemielniak Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut.
Zapis prezentacji:

PROJEKTOWANIE PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH Projektowanie w systemach CAD/CAM i programowanie obrabiarek CNC PROJEKTOWANIE PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH Operacje wykonywane na tokarkach dr inż. Tadeusz Rudaś Instytut Technologii Maszyn PW

Procesy technologiczne Obróbka na tokarkach Zadania obróbkowe Procesy technologiczne Obróbka na tokarkach

Procesy technologiczne Obróbka na tokarkach Noże tokarskie Procesy technologiczne Obróbka na tokarkach

Procesy technologiczne Obróbka na tokarkach Noże tokarskie Procesy technologiczne Obróbka na tokarkach

Procesy technologiczne Obróbka na tokarkach Tokarka uniwersalna Procesy technologiczne Obróbka na tokarkach

Uchwyty szczękowe i kły Procesy technologiczne Obróbka na tokarkach

Procesy technologiczne Obróbka na tokarkach Kły samonastawne Procesy technologiczne Obróbka na tokarkach

Procesy technologiczne Obróbka na tokarkach

Tokarka kłowo-uchwytowa CNC Procesy technologiczne Obróbka na tokarkach

Tokarki kłowo-uchwytowa CNC Procesy technologiczne Obróbka na tokarkach

Tokarki kłowo-uchwytowa CNC Procesy technologiczne Obróbka na tokarkach

Przestrzeń robocza frezarki TAE 25N Tokarki kłowo-uchwytowa CNC Procesy technologiczne Obróbka na tokarkach

Tokarka TAE 25N – dane techniczne Napęd główny TAE-25N Końcówka wrzeciona - specjalna. Średnica otworu we wrzecionie - 46 mm. Zakres prędkości obrotowych 50 - 4000 obr./min. Obroty nominalne - 1000 obr./min. Moc przy obrotach nominalnych - 16 kW. Dopuszczalny moment na wrzecionie przy obr. nominalnych - 155 Nm. Dopuszczalny moment chwilowy (20s) przy obrotach nominalnych - 230 Nm. Napęd posuwów TAE-25N Zakres posuwów roboczych w osiach X i Z 0 - 10000 mm/min. Maksymalna prędkość ruchów szybkich 10 m/min. Dopuszczalny moment na śrubie pociągowej w osi X 7,5 Nm. Dopuszczalny moment na śrubie, pociągowej w osi Z 14 Nm. Maksymalna siła w osi X 700 daN. Maksymalna siła w osi Z 1100 daN. Procesy technologiczne Obróbka na tokarkach

Tokarki CNC – głowice narzędziowe Procesy technologiczne Obróbka na tokarkach

Głowica narzędziowa tokarki TAE 25N Liczba pozycji głowicy rewolwerowej 8. Liczba narzędzi (oprawek) 8. Przekrój trzonka noża 20x20 mm. Średnica wytaczadła (maksymalna) 25 mm. Czas obrotu głowicy o jedna pozycję 3 s. Czas obrotu głowicy o cztery pozycje 4,5 s. Oprawki z "własnym" napędem: - dopuszczalny moment obrotowy 16 Nm, - maksymalna moc 6 kW, - maksymalna prędkość obrotowa 4000 obr./min. Procesy technologiczne Obróbka na tokarkach

System narzędziowy tokarki TAE 25N Procesy technologiczne Obróbka na tokarkach

Procesy technologiczne Obróbka na tokarkach Tokarki CNC – oprawki Procesy technologiczne Obróbka na tokarkach

Procesy technologiczne Obróbka na tokarkach Tokarki CNC – oś C (Y) Procesy technologiczne Obróbka na tokarkach

Tokarki CNC – obróbka prętów Wyposażenie dodatkowe tokarek CNC: podajnik prętów magazyn prętów urządzenie do wysuwania prętów z wrzeciona konik sterowany numerycznie (dodatkowa oś) Procesy technologiczne Obróbka na tokarkach

Tokarki CNC – obróbka prętów Wyposażenie dodatkowe tokarek CNC: podajnik prętów magazyn prętów urządzenie do wysuwania prętów z wrzeciona konik sterowany numerycznie (dodatkowa oś) Procesy technologiczne Obróbka na tokarkach

Tokarki CNC – wyposażenie dodatkowe Wyposażenie dodatkowe tokarek CNC: urządzenie do odbierania przedmiotów obrobionych transporter wiórów sonda narzędziowa Procesy technologiczne Obróbka na tokarkach

Tokarki CNC – wrzeciono przechwytujące Procesy technologiczne Obróbka na tokarkach

Centrum tokarskie pionowe Procesy technologiczne Obróbka na tokarkach

Tokarka CNC – automatyczna wymiana przedmiotów obrabianych Procesy technologiczne Obróbka na tokarkach

Tokarka CNC – trzy głowice narzędziowe Procesy technologiczne Obróbka na tokarkach

Tokarka CNC – trzy głowice narzędziowe Każda głowica może pracować niezależnie obrabiając przedmiot zamocowany we wrzecionie 1 lub 2 Procesy technologiczne Obróbka na tokarkach

Tokarka CNC – trzy głowice narzędziowe Głowica rewolwerowa może pełnić rolę konika lub podtrzymki przy obróbce długich przedmiotów. Procesy technologiczne Obróbka na tokarkach

Automaty tokarskie wielowrzecionowe Procesy technologiczne Obróbka na tokarkach