Plexifix® sp – omówienie (1/1) Środki pomocnicze dla przetwórstwa tworzyw Koncentraty specjalistyczne – Plexifix® Omówienie Plexifix® sp – środek do czyszczenia cylindrów i ślimaków Zmiana koloru lub rodzaju tworzywa w maszynie przetwórczej wymaga czasu, zazwyczaj ok. 1 godziny. Zmiana taka powoduje również utratę cennego tworzywa, szczególnie jeśli nie ma pod ręką przemiału lub regranulatu. Środek do czyszczenia cylindrów cylindrów i ślimaków Plexifix® sp poz-wala oszczędzić czas i materiał. Umożliwia szybką zmianę nie tylko typu jednego tworzywa ale także zmianę na zupełnie inny rodzaj tworzywa (np. z ABS na PC, z PPS na POM, z PBTGF30 na PBT, z PA 66 na PMMA, z PC na PMMA itp.) Plexifix® sp jest termoplastycznym polimetakrylanem metylu. Pozostaje on częściowo elastyczny nawet w wysokich temperaturach jakie panują w cylindrze maszyny. Pozwala to na przepływ blokowy który w połącze-niu z normalnym przepływem pozwala na usunięcie niepożądanych pozostałości tworzywa niemal natychmiastowo. Wszelkie zanieczyszcze-nia na ślimaku i cylindrze usuwane są bez najmniejszego uszkodzenia powierzchni. W wielu przypadkach usuwane są także spieki ze ślimaka. Ilość Plexifixu która pozostaje w cylindrze jest znikoma. Ślimak który po takim zabiegu jest zupełnie oczyszczony z tworzywa może z łatwością zostać wyjęty i pozbawiony pozostałości Plexifixu za pomocą szczotki. Omówienie Procedura Oferta handlowa Temperatury cylindra Przetw. tworzyw Środ. pomocnicze Dozowanie Broszura producenta Plexifix® sp – omówienie (1/1)

Plexifix® sp – procedura (1/1) Środki pomocnicze dla przetwórstwa tworzyw Koncentraty specjalistyczne – Plexifix® Procedura Wytłaczarki oraz rozdmuchiwarki mogą być czyszczone Plexifixem bez demontowania dyszy. Tylko dysze mniejsze niż 2 mm średnicy powinny być demontowane. W przypadku wtryskarek zazwyczaj nie jest wymagane usunięcie dyszy, szczególnie jeśli kanał ma średnicę większą niż 2 mm, a dysza jest typu „otwartego”. Plexifix® sp można również stosować w dyszach gorącokanałowych. W takim przypadku należy jednak stosować Plexifix tylko w przypadku konstrukcji otwartych (bez mechanizmu zamknięcia igłowego) oraz grza-nych zewnętrznie. Materiał może być wypchnięty poprzez przedmuch powietrzem lub ruch ślimaka. W tym ostatnim przypadku przeciwciśnienie powinno być podwyższone. Ostatnie ślady Plexifixu eliminuje się poprzez kilkukrotne przedmuchanie lub poprzez ruch ślimaka. Dysze zamykane mogą zazwyczaj pozostać podczas czyszczenia. Jeśli jednak są one szczególnie delikatne lub gdy formy mają bardzo wąskie przewężki zalecane jest usunięcie dyszy , wyjęcie ślimaka i oczyszczenie go szczotką. Jeśli cylinder lub ślimak są szczególnie zanieczyszczone powinno pozos-tawić się Plexifix® sp wewnątrz maszyny na ok. 10 minut przed przepłu-kiwaniem. Zasada działania Procedura Oferta handlowa Temperatury cylindra Przetw. tworzyw Środ. pomocnicze Dozowanie Koncentraty Broszura producenta Plexifix® sp – procedura (1/1)

Plexifix® sp – temperatury cylindra (1/1) Środki pomocnicze dla przetwórstwa tworzyw Koncentraty specjalistyczne – Plexifix® Prawidłowe temperatury cylindra Plexifix wykazuje optymalne działanie w temperaturze 240-250 ºC. Jeśli tworzywo przetwarzane jest w temperaturze ok. 300 ºC zaleca się obniżenie temperatury cylindra do 240-250 ºC po wprowadzeniu Plexifixu. To zapewni doskonałe działanie czyszczące. W przypadku niższych temperatur przetwarzania zalecane jest podwyższenie tempera-tury podczas czyszczenia do 200 ºC. Należy unikać temperatur powyżej 300 ºC ze względu na możliwość powstania gazów (nieprzyjemny zapach, możliwość pożaru). Zasada działania Procedura Oferta handlowa Temperatury cylindra Przetw. tworzyw Środ. pomocnicze Dozowanie Koncentraty Broszura producenta Strefa zasilania 0 50 – 70 ºC Temp. cylindra 1 210 – 220 ºC Temp. cylindra 2 220 – 230 ºC Temp. cylindra 3 230 – 240 ºC Temp. cylindra 4 230 – 250 ºC Temp. Cylindra 5 230 – 250 ºC Temperatura dyszy D 230 – 250 ºC Plexifix® sp – temperatury cylindra (1/1)

Plexifix® sp – dozowanie (1/1) Środki pomocnicze dla przetwórstwa tworzyw Koncentraty specjalistyczne – Plexifix® Dozowanie Niewielkie wtryskarki mogą być efektywnie oczyszczone za pomocą 200 gramów środka, a nawet duże wytłaczarki rzadko wymagają więcej niż 5 kg Plexifixu. 11 kroków efektywnego czyszczenia: 1. Opróżnić cylinder z tworzywa poprzez ruch ślimaka. 2. Przedmuchać lej zasypowy powietrzem i wytrzeć. 3. Zdjąć lej zasypowy jeśli konieczne. 4. Usunąć dyszę jeśli konieczne. 5. Zasypać Plexifix. 6. W przypadku cylindrów z odpowietrzeniem zasypać Plexifix® sp przez otwór odpowietrzający. 7. Wypchnąć stary materiał Plexifixem poprzez ruch ślimaka oraz przedmuchać powietrzem aż ostatnie ślady środka zostaną usunięte. 8. Jeśli to konieczne wyjąć ślimak i wytrzeć go. 9. Przedmuchać lej zasypowy powietrzem i wytrzeć. Jeśli usunię- to lej zasypowy zamontować go. 10. Zamontować dyszę jeśli była usunięta. 11. Zasypać świeże tworzywo, jeśli demontowano ślimak kilka razy przetrysnąć powietrze lub kilkukrotnie obrócić ślimakiem. Zasada działania Procedura Oferta handlowa Temperatury cylindra Przetw. tworzyw Środ. pomocnicze Dozowanie Koncentraty Broszura producenta Plexifix® sp – dozowanie (1/1)