Dyrup Industry – Nowy System Powłok Dyrup Industry unowocześnił wszystkie swoje produkty na bazie najnowszej technologii ochrony drewna. Znacznie ulepszono właściwości wielu produktów, między innymi poprzez zastosowanie nanotechnlogii. NANOFORCE® Misja Dyrup: Pomagamy naszym Klintom w osiąganiu sukcesu poprzez czynienie ich produktów bardziej konkurencyjnymi.

Właściwości produktów Łatwość aplikacji - Ten sam produkt może być nakładany różnymi metodami aplikacji (pistolet natryskowy airless/air mix, pędzel, vacumat etc.) Doskonała rozlewność i redukcja wyciągania struktury drewna - Zapewnia idealnie gładką powierzchnię bez wyciągania struktury drewna oraz nadają się do nakładania grubopowłokowego. Wolne od efektu sklejania powierzchniowego - Warstwy nawierzchniowe szybko schną i utwardzają się, są wolne od efektu sklejania powierzchniowego, co przyspiesza i upraszcza proces produkcji.

Właściwości produktów Bardzo dobra odporność na działanie wody w fazie utwardzania Właściwości i jakość spoiwa oraz innych surowców zapewniają odporność na działanie wody we wczesnych etapach utwardzania powłok - na powłokach nie pozostają białe plamy, po tym jak dostanie się na nie woda. Wysoka paroprzepuszczalność Wysoka paroprzepuszczalność powłok GORI pozwala drewnu oddychać, co zapobiega jego gniciu.

Właściwości produktów Doskonała transparentność Nowe transparentne kolory GORI są całkowicie transparentne już od momentu nałożenia. Wzmocniona elastyczność Nasze nowe produkty są wystarczająco silne, aby przeciwstawić się naturalnemu procesowi rozszerzalności i kurczenia drewna.

Właściwości produktów Wzmocniona odporność na brud Powłoki nie brudzą się i sa odporne na działanie zanieczyszczeń, dzięki czemu nie szarzeją. Wzmocniona odporność na działanie zasad Warstwa nawierzchniowa jest odporniejsza na działanie zasad (np. zawartych w cemencie), dzięki czemu zmniejsza się prawdopodobieństwo zniszczenia powłok podczas montażu.

Właściwości produktów „Bielsza biel” Nasze nowe wartwy nawierzchniowe są idealnie białe – i pozostają białe. Ograniczone żółknięcie powłoki Dzięki spoiwom wysokiej jakości powłoki nie żółkną przez lata użytowania, obojętnie czy jest to wersja transparentna czy kryjąca.

Właściwości produktów Lepsza odporność na światło - we wszystkich kolorach i odcieniach Dzięki doskonalszej technologii pigmenty są odporniejsze na blaknięcie - zapewniają długotrwały rezultat Technologia żywic wiązań krzyżowych Blokują wodorozpuszczalne garbniki i żywicę, które dekoloryzyją drewno, gwarantując jednolicie zabarwioną powierzchnię bez plam.

Właściwości produktów Zgodność ze środowiskowymi regulacjami prawnymi. Wszystkie nowe produkty są zgodne z wymogami prawnymi REACH, VOC 2010 i BPD. Chociaż nie wymagały tego regulacje prawne, Dyrup zdecydował się na rezygnację z niektórych szkodliwych dla środowiska surowców. Doskonała odporność Nasze nowe systemy uzyskały certyfikaty EN 927, EN 152 (sinizna), EN 113 (zgnilizna) potwierdzające doskonałą odporność na działanie czynników niszczących drewno.

Przegląd nowych produktów Metoda aplikacji Impregnat 356/ 356ic 605 Flowcoat VAC Podkład Standard Primer (Podkład Standardowy) GORI 615 Knot Sealing Primer (Bloker żywicy) GORI 640 & GORI 641 Anti-bleed primer (Podkład izolujący) GORI 642 & GORI 643 Combi Primer (Kombi-podkład) Hardwood primer (Podkład do twardych gatunków drewna) MDF Primer (Wypełniacz MDF) GORI 647 Zanurzanie/ polewanie, natrysk Zanurzanie/ polewanie natrysk Warstwa pośrednia GORI 615, GORI 650 GORI 616 Natrysk Warstwa nawierzchniowa GORI 660 Warstwa nawierzchniowa do mebli ogrodowych itp. Warstwa nawierzchniowa do stolarki aluminiowo/drewnianej Akcesoria Produkt do konserwacji powierzchni Zestwa pielęgnacyjny Wypełniacz fug-V

GORI 356 & GORI356 ic Cecha Korzyść Zawiera zoptymalizowaną kombinację fungicydów Efektywna ochrona przed pleśnią, sinizną i grzybami niszczącymi drewno – zwiększenie żywotności ostatecznego produktu Stwarza warunki świetnej przyczepności dla kolejno następujących powłok Wygoda w procesie produkcyjnym Zredukowana absorpcja wilgoci dzięki zastosowaniu modyfikowanych spoiw alikdowych Udowodnione zmniejszanie odkształceń drewna, zredukowane ryzyko pękania i wypaczania Zgodność z wymogami VOC, BPD i REACH Przyjazny środkowisku proces produkcji - także w odniesieniu do obowiązujących przepisów Nie zawiera pigmentów Głębsza penetracja impregnatu w drewno Redukcja różnic w nasiąkliwości podczas podkładowania Wyrównany i jednolity kolor powierzchni

GORI 356: Efekt ujednolicania koloru Bez GORI 356 z GORI 356 Próbka drewna została zanurzona do połowy w Gori 356. Następnie cała próbka została zanurzona w GORI 615.

GORI 605 Cecha Korzyść Zawiera zoptymalizowaną kombinację fungicydów Efektywna ochrona przed pleśnią, sinizną i grzybami niszczącymi drewno – zwiększenie żywotności ostatecznego produktu Zaawansowana formuła Zapobiega efektywnie problemom związanym z wyciekaniem żywicy Szybszy proces impregnacji oraz krótszy czas suszenia Efektywniejszy proces produkcji – możliwość zaimpregnowania o 20-50% więcej drewna Tworzy idealną bazę pod nastepujące kolejno wartswy Wygoda w obróbce Redukcja absorpcji wilgoci poprzez nadawanie powierzchni właściwości hydrofobowych Udowodnione zmniejszanie odkształceń drewna, zredukowane ryzyko pękania i wypaczania Mniejsze zużycie produktu Przyjazny środkowisku proces produkcji - także w odniesieniu do obowiązujących przepisów (dyerktywa VOC) Redukcja różnic w nasiąkliwości podczas podkładowania Wyrównany i jednolity transparentny kolor powierzchni

GORI 615 Cecha Korzyść Receptura zapewniająca bardzo dobre właściwości ściekalności oraz obniżania napięcia powierzchniowego celem lepszego wnikania Zapewnia bezproblemowy proces gruntowania, tworzy gładką powłokę, o doskonałej przyczepności dla pozostałych warstw Wysoka zawartość suchej masy Szybkie wysychanie, lepsze pokrywanie połączeń narożnych, ułatwienie procesu szlifowania, przyspieszenie procesu produkcji Większa zawartość pigmentów Jednolicie zabarwiona powierzchnia Nowoczesny system antyspieniania Bezproblemowy proces produkcyjny, bez potrzeby wprowadzania działań korygujących Ulepszony system mieszania kolorów, z szerszą paletą pigmentów Precyzyjne spełnianie wymagań klientów Nowa formuła surowców Bardziej transparentna baza – jeszcze głębsze i bardziej przezroczyste kolory

Siła krycia GORI 410 GORI 615

GORI 615 Efekt wyrównywania koloru na meranti

GORI 616 Cecha Korzyść Warstwa pośrednia aplikowana natryskiem w systemach 4-powłokowych Większa swoboda w wyborze egzotycznych gatunków drewna Wysoka zawartość suchej masy Produkt gotowy do użycia zapewniający grubą powierzchnię, doskonale przygotowaną do nakładania warstwy nawierzchnowej Formuła zoptymalizowana do budowy powłoki na mokro W razie potrzeby można aplikować do 250 µm na mokro Produkt aplikowany poprzez natrysk o doskonałych właściwościach budowania powłoki na mokro Gładka i wyrównana powierzchnia,szlifowanie jest uproszczone, a całość procesu produkcji ulega znacznemu skróceniu

GORI 640 & GORI 641 Cecha Korzyść Blokuje żywicę w sękach sosny, świerku i innych miękkich gatunków drewna. Efektywnie zmniejsza i opóźnia dekoloryzację naokoło sęków zapewniąc doskonały i długotrwały efekt Doskonałe efekty wypełniania oraz obniżania napięcia powierzchniowego celem lepszego wnikania, wyrównywanie nierówności powierzchni drewna. Zmniejsza potrzebę szlifowania (lub szlifowanie w ogóle nie jest potrzebne), zapewnia gładką i jednolitą powierzchnię GORI 640 jest dostępny także w kolorze zabarwionym na jasnożółty Oszczędność czasu – możliwość korekty błędów już na wczesnym etapie obróbki W odróżnieniu od innych porównywalnych produktów Bloker Żywicy GORI nie zawiera tlenku cynku. Całkowicie zgodne z wymogami ochrony zdrowia i środowiska GORI 640 i 641 spełniają wymogi dyrektyw VOC 2010 i REACH Przyjazny środkowisku proces produkcji - także w odniesieniu do obowiązujących przepisów

GORI 642 & GORI 643 Cechy Korzyści Podkłady Izolujące GORI efektywanie izolują rozpuszczalne w wodzie taniny w twardych gatunkach drewna takich jak dąb, iroko i teak Efektywnie zapobiegają dekoloryzacji warstwy nawierzchniowej, w ten sposób zapewniając długookresowy doskonały efekt końcowy Doskonałe efekty wypełniania oraz obniżania napięcia powierzchniowego celem lepszego wnikania, wyrównywanie nierówności powierzchni drewna Zmniejsza potrzebę szlifowania (lub szlifowanie w ogóle nie jest potrzebne), zapewnia gładką i jednolitą powierzchnię Podkłady Izolujące GORI są częścią strategicznego systemu powłok i zapewniają optymalną przyczpność kolejno następującym warstwom Doskonałe rezultaty końcowe, w efekcie zapewniające bardzo odporną powłokę W odróżnieniu od innych porównywalnych produktów Podkłady Izolujące GORI są wolne od tlenku cynku Całkowicie zgodne z wymogami ochrony zdrowia i środowiska GORI 642 i 643 spełniają wymogi dyrektyw VOC 2010 i REACH Przyjazny środkowisku proces produkcji - także w odniesieniu do obowiązujących przepisów

Efekt izolujący GORI 642/ 643 Bez podkładu izolującego GORI Z użyciem podkładów izolujących GORI

GORI 647 Cecha Korzyść Obszary newralgiczne takie jak np. przekroje poprzeczne są zabezpieczone przed wnikaniem wilgoci Doskonała stabilizacja wymiarowa Redukcja kurczenia Produkt jest częścią składową i dostarcza optymalną przyczepność dla kolejnych warstw Doskonały efekt końcowy a w konsekwencji bardzo odporna powierzchnia Jednoskładnikowy produkt wodny Może być stosowany bez szczególnych środków ostrożności GORI 647 spełnia wymogi dyrektyw VOC i REACH Przyjazny środkowisku proces produkcji - także w odniesieniu do obowiązujących przepisów

GORI 650 Cecha Korzyść Doskonałe właściwości obniżania napięcia powierzchniowego i wnikania w pory drewna Większa dowolność w wyborze coraz bardziej zyskujących na popularności egzotycznych gatunków drewna - świetne wypełnianie porowatej struktury drewna Wysoka zawartość suchej masy Produkt gotowy do użycia, zapewnia grubą powierzchnię Aplikacja poprzez polewanie lub zanurzanie zapewniająca doskonałą rozlewność Gładka i równa powierzchnia skracająca proces szlifowania Nowoczesna formuła produktu oparta na spoiwie o właściwościach zapobiegających efektowi sklejania powierzchniowego Łatwiejszy i krótszy cykl produkcyjny

GORI 660 Cechy Korzyści Produkt na bazie nanotechnologii NANOFORCETM Bardzo silna i wysoce elastyczna powłoka chroniąca powierzchnię drewna Ulepszone właściwości przyczepności na mokro i na sucho dzięki użytemu spoiwu Wzmocnienie powłoki i jej odporności Doskonała biel poprzez zastosowanie w produkcji dwutlenku tytanu Szeroka paleta kolorów od idealnej bieli do czerni Bardziej bezbarwne i transparentne spoiwo w recepturze produktu Naturalna transparentna powłoka, zmniejszenie efektu żółknięcia, pozwalają na lepszą kontrolę prawidłowości procesu produkcyjnego oraz stanowią niepodważalny argument sprzedażowy Kształt cząstek emulsji wspomaga zmniejszanie efektu sklejania powierzchniowego Łatwiejszy, szybszy i pewniejszy proces produkcji Nowa generacja pigmentów odpornych na działanie światła Kolor jest odporniejszy na szkodliwe działanie promieniowania UV, dzięki czemu wydłuża się żywotność produktu

Technologia NANOFORCETM Rozmiar cząstek spoiwa został zmniejszony do poziomu poniżej 100 nanometrów (100 nanometrów =0,1 mikrona). Optymalna ochrona i przyczepność osiągnięta przy pomocy technologii NANOFORCETM pozwala nanocząsteczkom na głęboką penetrację drewna.

”Bielsza biel” GORI 890 GORI 660

Dekoloryzacja metalem: GORI 660

Ochrona przed niszczącym działaniem UV GORI 890 GORI 660

Redukcja żółknięcia GORI 890 GORI 660

Odporność na działanie wody w fazie utwardzania (cz.1.) GORI 660 GORI 890 GORI 660 GORI 890

Odporność na działanie wody w fazie utwardzania (cz.2.) GORI 660 GORI 890

Szerszy wybór metod aplikacji: GORI 660