Katedra Ekonomiki i Funkcjonowania Przedsiębiorstw Transportowych

Slides:



Advertisements
Podobne prezentacje
ZARZĄDZANIE ZAPASAMI.
Advertisements

ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ I USŁUGAMI
Plan wykładów z mikroekonomii
ZARZĄDZANIE ZAPASAMI opracowanie Dr Wojciech M. BANASIEWICZ
zarządzanie produkcją
Teoria kosztów.
Wpływ systemu rachunku kosztów na wynik finansowy
X* optymalna wielkość zapasu
Sesja czwarta B Zarządzanie zapasami.
KOSZTY PRODUKCJI BUDOWLANEJ
Przykłady zastosowań programowania nieliniowego
Zarządzanie kapitałem obrotowym c.d.
Zadanie 1.
Rynki konkurencji niedoskonałej
Scenariusz lekcji Marlena Zaborniak.
Witajcie. Koszty logistyki to tylko fragment problematyki, jaką zajmuje się ekonomika logistyki. Ekonomiści głowią się nad problemem zmniejszenia kosztów.
4. Systemy rachunku kosztów
Prawo Saya i ekonomia klasyczna
Bezpieczny zapas wysokiego ryzyka – jak go określić?
Zagadnienie transportowe
Planowanie przepływów materiałów
Zapas bezpieczeństwa i systemy zamawiania
MS Excel - wspomaganie decyzji
Zadanie 1.
Operacyjne sterowanie produkcją
Czy to stwierdzenie jest prawdziwe? Odpowiedź uzasadnij.
Model łańcucha wartości
Logistyka zaopatrzenia cz. I
dr Zofia Skrzypczak Wydział Zarządzania UW
Wykład 3 Dr Agnieszka Tubis.
mgr Paweł Augustynowicz Lublin 2008
Rachunkowość zarządcza
Rachunkowość zarządcza
KALKULACJA KOSZTÓW JAKO ELEMENT RACHUNKU KOSZTÓW
ZASADY USTALANIA CEN.
KATEDRA INFORMACJI LOGISTYCZNEJ I INFORMATYKI PROJEKTOWANIE PROCESÓW mgr inż. Adam Koliński Ćwiczenia 2.
Analiza sprawności działania przedsiębiorstwa
LOGISTYKA PRODUKCJI 2009/2010.
Przedmiotem logistyki produkcji jest
Badania operacyjne i teoria optymalizacji semestr zimowy 2015/2016
Plan sprzedaży wyrobu gotowego Plan produkcji wyrobu gotowego
Projektowanie systemów transportowych
RACHUNEK KOSZTÓW ZMIENNYCH, PORÓWNANIE Z RACHUNKIEM KOSZTÓW PEŁNYCH
ANALIZA CVP KOSZT-WOLUMEN-ZYSK.
Planowanie zapotrzebowania materiałowego Katedra Ekonomiki i Funkcjonowania Przedsiębiorstw Transportowych.
Ćwiczenie 2 Planowanie zapotrzebowania materiałowego
Logistyka – Ćwiczenia nr 6
Model ekonomicznej wielości zamówienia
Systemy odnawiania zapasu
PLANOWANIE POTRZEB MATERIAŁOWYCH Material Requirements Planning (MRP)
Dr inż. Karolina Bondarowska
Ewidencja zakupów towarów i materiałów
ZAPASY W ZARZĄDZANIU PRODUKCJĄ - UJĘCIE LOGISTYCZNE
Analiza zasobów kapitałowych
Zarządzanie Dystrybucją i Magazynowaniem
DRP PLANOWANIE POTRZEB DYSTRYBUCYJNYCH
ZAPASY W ZARZĄDZANIU PRODUKCJĄ - UJĘCIE LOGISTYCZNE
Skąd przychodzimy? Gdzie jesteśmy? Dokąd zmierzamy?
Prof. dr hab. inż. Dorota Kuchta
Planowanie zapotrzebowania materiałowego
LOGISTYKA KRAJOWA I MIĘDZYNARODOWA
MIKROEKONOMIA – program przedmiotu
Normatywy planowania produkcji (przypomnienie)
LOGISTYKA Punkt rozdziału.
Ewidencja sprzedaży aktywów obrotowych
Zarządzanie Łańcuchem Dostaw
ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ I USŁUGAMI
Ewidencja rozchodu materiałów i towarów
Podstawy teorii przedsiębiorstwa
Zapis prezentacji:

Katedra Ekonomiki i Funkcjonowania Przedsiębiorstw Transportowych Michał Suchanek Katedra Ekonomiki i Funkcjonowania Przedsiębiorstw Transportowych Teoria zapasów

Zapasy w sensie księgowym: w sensie ekonomicznym: materiały, produkcja w toku, półprodukty, wyroby gotowe, towary w sensie ekonomicznym: „wartość lub ilość surowców, komponentów, dóbr użytkowych, półproduktów i wyrobów gotowych, które są przechowywane lub składowane w celu zużycia w razie wystąpienia takiej potrzeby”.

Podział zapasów pod względem struktury rotujące, nierotujące: rezerwowe, zapas martwy: trudnozbywalne, niepełnowartościowe.

Podział zapasów pod względem sposobu tworzenia kupowane, produkowane.

Rola zapasów Cele cząstkowe przedsiębiorstwa rynkowe efektywnościowe maksymalizacja poziomu obsługi minimalizacja kosztów

Koszty zapasów koszty składania zamówień: koszty utrzymywania zapasów: koszty przygotowania zamówień, koszty przesyłania zamówień, koszty uzgadniania zamówień; koszty utrzymywania zapasów: koszty zamrożonego kapitału, koszty starzenia się zapasów, koszty magazynowania zapasów.

Optymalizacja poziomu zapasów just-in-time (?) motywy utrzymywania zapasów: utrzymanie płynności procesu produkcji pomiędzy wydziałami i stanowiskami; wygładzanie produkcji związane ze zmianami popytu (np. jego sezonowością); korzyści skali (redukcja kosztów stałych związanych z uruchomieniem nowej produkcji czy kosztów zmiennych poprzez upusty cenowe); redukcja ryzyka rynkowego poprzez poprawę poziomu obsługi i wizerunku.

Decyzje dotyczące zapasów ile zamawiać? w jakich interwałach?

Polityka zapasów Lot for Lot (DOQ), Fixed Order Quantity, Economic Order Quantity (EOQ) – model Wilsona, Algorytm Wagner-Whitin.

Lot for lot zamawia się dokładnie tyle, ile jest potrzebne w danym okresie

Fixed Order Quantity zamawia się zawsze tyle samo, jeśli wielkość zapotrzebowania w danym okresie przekracza FOQ: zamawia się odpowiednio więcej albo zamawia się wielokrotność FOQ

Model Wilsona model optymalnej wielkości zamówienia, przyjęte założenie o równomiernej wielkości zużycia, minimalizacja funkcji całkowitego kosztu zapasów, tj. kosztu odnowienia, kosztu zakupu oraz kosztu magazynowania

Model Wilsona K – koszt odnowienia, D – zapotrzebowanie materiałowe w ciągu roku, Q – wielkość pojedynczego zamówienia, p – cena jednego materiału, h – jednostkowy koszt magazynowania.

Wyznaczanie optymalnej wielkości zamówienia Q opt. = ?

Optymalny interwał zamówienia optymalna liczba zamówień, optymalny interwał

Zadanie (z treścią) Przedsiębiorstwo zużywa rocznie 50000 sztuk materiału R40 do produkcji własnej. Jednostkowa cena zakupu wynosi 10 zł. Koszty związane z obsługą zamówienia, niezależne od wielkości zamówienia, wynoszą 150 zł. Przedsiębiorstwo szacuje koszt własnego kapitału obrotowego na 13,5% w skali roku. Magazynowany towar jest ubezpieczany według stawki wynoszącej 0,125% wartości towaru miesięcznie. Proszę ustalić optymalną wielkość zamówienia.

Dane p = 10 zł, D = 50 000 szt., K = 150 zł, h = ? h = 13,5% x 10 zł + 12 x 0,125% x 10 zł = 1,5 zł

Szukane Q* = ?

Rozwiązanie Należy zamawiać 3162 szt. materiału w jednej partii

Model Wagner-Whitin (WW) - założenia pojedynczy produkt – wielkość produkcji w okresie t – Xt ; czas o charakterze dyskretnym ; popyt znany, ale zróżnicowany w czasie – dt ; braki niedozwolone, nieograniczona wielkość magazynowania ; istnieje koszt przygotowania, zróżnicowany w czasie – Kt ; koszt produkcji jednostkowej jest stały ; celem jest minimalizacja kosztów materiałowych.

Postać modelu 𝐾 𝐶 = 𝑡=1 𝑛 𝐾 𝑡 𝑌 𝑡 + 𝑡=1 𝑛 ℎ 𝑡 𝐼 𝑡 przy czym: 1. 𝐼 𝑡 = 𝐼 𝑡−1 + 𝑋 𝑡 − 𝐷 𝑡 2. 𝑡 𝑀 𝑌 𝑡 ≥ 𝑋 𝑡 3. 𝑡 𝐼 𝑡 ≥0 4. 𝑡 𝑋 𝑡 ≥0 5. 𝑌 𝑡 ={0,1}

Literatura Podstawowe zagadnienia współczesnej logistyki pod red. R. Kozłowskiego, A. Sikorskiego, Wolters Kluwer, Kraków 2009, s. 59-87 Badania operacyjne pod red. W. Sikory, Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne, Warszawa 2008, s. 278-292 H. Wagner, Badania operacyjne, Państwowe Wydawnictwo Ekonomiczne, Warszawa 1980, s. 332-353 A. Domżała, Model gospodarowania zapasami w przedsiębiorstwie branży FMCG [w:] Studenckie Zeszyty Naukowe 01/2015, Wydawnictwo Uniwersytetu Gdańskiego, Gdańsk 2015