KOIKE PNC-12 EXTREME www.rywal.eu Mini przecinarka CNC KOIKE PNC-12 EXTREME www.rywal.eu Dystrybutor Rywal-RHC www.rywal.eu.

Prezentacja na temat: "KOIKE PNC-12 EXTREME www.rywal.eu Mini przecinarka CNC KOIKE PNC-12 EXTREME www.rywal.eu Dystrybutor Rywal-RHC www.rywal.eu."— Zapis prezentacji:

1 KOIKE PNC-12 EXTREME www.rywal.eu
Mini przecinarka CNC KOIKE PNC-12 EXTREME Dystrybutor Rywal-RHC

2 PNC-12 EXTREME wprowadzenie
“Mini przecinarka CNC”, wraz ze zintegrowanym kontrolerem CNC. Porusza się wzdłużnie po stalowych, hartowanych prowadnicach. Ruch poprzeczny jest realizowany za pomocą profilu poruszajacego się w specjalnych prowadnicach. W urządzeniu do cięcia tlenem, przewody gazowe są poprowadzone wewnątrz belki poprzecznej. Instalacja w dowolnym miejscu. Urządzenie może być gotowe do pracy już po kilku godzinach. Belka poprzeczna umieszczona w module z boku urządzenia. PNC-12 Extreme – widok ogólny Przewody gazowe mogą być łączone do belki za pomocą szybkozłączek - 2 -

3 Wysoka wydajność przy niskich kosztach
Pomimo tego, że PNC-12 EXTREME jest maszyną z kontrolerem CNC, firmie Koike udało się zapewnić niskokosztową ale nadal wysokowydajną maszynę. Dzięki elastycznemu sterownikowi i wbudowanym kilkunastu szablonom, można automatycznie rozmieszczać detale na materiale i wycinać . Jest to urządzenie, które może zastąpić kilka klasycznych urządzeń Koike takich jak IK-54D, IK- 70, IK-82, oraz maszyny z prowadzeniem optycznym. Góra , lewo IK-54D Góra, środek: IK-70 Góra, prawo: IK-82 L-900 Lewo, dół IK-1500G - 3 -

4 4 D420 sterownik Wyposażona w 7 calowy ekran LCD, zapewniający intuicyjną obsługę za pomocą symboli graficznych Łatwe operowanie przy pomocy panelu z klawiaturą. 47 wbudowanych szablonów najczęściej występujących kształtów, które można modyfikować z panelu bez użycia dodatkowego oprogramowania typu CAD/CAM. Mimo niskiej ceny, D420 jest wyposażony w funkcje drogich urządzeń CNC. Kilka przykładów to odbicie lustrzane, obracanie, obrót materiałem, praca “na sucho”, powrót, wyszukiwanie programu, wybór punktu przebijania. D420 sterownik 47 wbudowanych szablonów - 4 -

5 Port USB 5 Sterownik D420 jest standardowo wyposażony w port USB.
USB służy do importowania lub eksportowania danych, a także do aktualizacji oprogramowania lub wersji językowej. Parametry cięcia oraz rozmieszczenia mogą być określone w CAD/CAM lub “PNC-CAM”, który jest dostarczany wraz z urządzeniem. “PNC-CAM” umożliwia stworzenie każdego kształtu i import danych do urządzenia. Port USB Port USB umożliwia import danych do urządzenia - 5 -

6 System napędowy Precyzyjny napęd poprzez listwę zębatą jest zastosowany w szynie głównej jak i belce poprzecznej. Specjalnie zaprojektowana szyna główna posiada stalowe, hartowane prowadnice. Można wybrać pomiędzy dwiema szynami: 2000mm i 3500mm. (efektywna długość: 1500mm i 3000mm) Belka poprzeczna ma listwę zębatą zamontowaną od spodu. Można wybrać dwie długości: 1500mm i 2000mm. (efektywna długość: 1000mm i 1500mm) Szyna główna Listwa zębata szyny głównej Listwa zębata na belce poprzecznej - 6 -

7 Stalowa szyna główna Stalowa szyna główna.
Po serii testów i inspekcji, aby zminimalizować drgania, wprowadzono stabilną konstrukcję stalową. Odporna na przegrzanie i tarcie podczas całodziennej pracy. - 7 -

8 Belka poprzeczna – hartowane prowadnice
Stalowe, hartowane prowadnice belki zapewniają jej precyzyjny ruch. Belka z grubego aluminium minimalizuje drgania a także opadanie pod ciężarem palnika. Przewody gazowe są zintegrowane z belką. Układ napędu umieszczony jest w oddzielnym module z boku korpusu maszyny, Przeciwdziała to dostawaniu się pyłu do obudowy sterownika, co przyczynia się do wydłużenia żywotności mechanizmów urządzenia. Precyzja i wytrzymałość mają ogromne znaczenie - 8 -

9 9 Zawory elektromagnetyczne i zautomatyzowany suport palnika (standard dla urządzenia do cięcia tlenem) 3 zawory elektromagnetyczne i zautomatyzowany suport palnika są standardem w urządzeniu do cięcia tlenem. Płynna, zautomatyzowana sekwencja przebijania, timer podgrzewania w sterowniku D420, synchronizują elektrozawory i suport palnika. Suport palnika Elektrozawory Automatyczna sekwencja przebijania. Tak jak w drogich urządzeniach CNC - 9 -

10 Przystosowanie do cięcia plazmą
PNC-12 EXTREME w pełni przystosowane do cięcia plazmą. Kompatybilne z różnymi źródłami plazmy (palnik maszynowy o średnicy 35mm). Koike rekomenduje serię Hypertherm® Powermax i Kjellberg® CutFire. Skontaktuj się z dystrybutorem w przypadku wyboru innych źródeł. System kontroli wysokości, mechaniczny i napięciowy, a także system antykolizyjny zabezpieczający palnik, są standardem w urządzeniu. System antykolizyjny. - 10 -

11 Optymalne cięcie plazmą
PNC-12 Extreme (wersja plazmowa) dostarczana jest wraz z systemem kontroli wysokości, który umożliwia cięcie poprzez kontaktowe wykrywanie materiału, napięciową kontrolę wysokości, a także system antykolizyjny. System kontroli wysokości jest zabudowany w górnej części jednostki głównej i może być obsługiwany niezależnie od pozostałych procesów. Napięciowy system kontroli wysokości testowany na płycie pod kątem 4 stopni. - 11 -

12 Zmiana konfiguracji z tlenowej na plazmową i odwrotnie
PNC-12 Extreme może być w prosty sposób przebudowana z urządzenia tlenowego na plazmowe i odwrotnie. Służy do tego opcjonalny zestaw do rozbudowy. Optymalne rozwiązanie gdy trzeba ciąć cienkie materiały lub stale stopowe. Urządzenie w wersji „tlenowej” Zestaw do zabudowy Zamontowany palnik plazmowy wraz z przewodami. System „tlenowy” zdemontowany - 12 -

13 Drugi palnik tlenowy Możliwość zastosowania drugiego palnika tlenowego. Zamontowany na belce poprzecznej. Wysokość regulowania ręcznie za pomocą pokrętła na suporcie palnika. Elektrozawory sterują przepływem gazów dla obydwu palników jednocześnie. Suport drugiego palnika - prototyp Drugi palnik zamontowany na belce - 13 -

14 PNC-CAM “PNC-CAM” jest oprogramowaniem typu CAD/CAM specjalnie zmodyfikowanym dla serii urządzeń PNC. Zwiększona wydajność i efektywność poprzez możliwość ustalenia parametrów wejścia/wyjścia a także rozkład elementów na materiale. Wirtualnie każdy kształt można wprowadzić i wyciąć. Dodatkowe szablony ułatwiają wprowadzanie nowych kształtów. Dodatkowe szablony - 14 -

15 PNC-12 EXTREME specyfikacja producenta
- 15 -

16 PNC-12 Extreme Typ 1015 Oxy-Fuel
Typ 1015 Oxy-fuel (Efektywny zasięg 1000mm/1500mm) - 16 -

17 PNC-12 Extreme Typ 1530 Oxy-Fuel
Type-1530 Oxy-fuel (Efektywny zasięg 1500mm/3000mm) - 17 -

18 PNC-12 Extreme Typ 1015 Plasma
Type-1015 Plasma (Zasięg efektywny 1000mm/1500mm) System plazmowy (źródło, palnik, przewody) nie znajduje się w zestawie. - 18 -

19 PNC-12 Extreme Typ 1530 Plasma
Type-1530 Plasma (efektywny zasięg 1500mm/3000mm) System plazmowy (źródło, palnik, przewody) nie znajduje się w zestawie. - 19 -

20 Wniosek PNC-12 Extreme jest kompaktową maszyną CNC, która przy niskich kosztach może zwiększyć wydajność. Wysoki poziom elastyczności i wydajności pracy, można osiągnąć dzięki dołączonemu oprogramowaniu PNC-CAM. Od 1982 roku Koike Europe obsługuje klientów z Europy, Środkowego Wschodu i Afryki. Naszym celem jest utrzymanie satysfakcji klientów w perspektywie długoterminowej. PNC-12 Extreme to Twój wybór! - 20 -