Mail: info@europeanlineservice.eu ZAPRASZAMY.

Prezentacja na temat: "Mail: info@europeanlineservice.eu ZAPRASZAMY."— Zapis prezentacji:

1 mail: info@europeanlineservice.eu
ZAPRASZAMY

2 Budowa konserwacja i naprawa
dróg przy użyciu Polimeru Bitumicznego - Stabilizatora Gruntu nowej generacji PAS

3 PAS To innowacyjne rozwiązanie na bazie akrylu opatentowane i stosowane w USA jako stabilizator gruntu od ponad 30 lat. Korzystają z niego firmy drogowe, budowlane , wojsko do stabilizacji gruntu, utwardzania dróg gruntowych oraz zapobieganiu erozji podłoża i wzniecaniu pyłu, kurzu na drogach gruntowych.

4 Efektem jest nowy PAS-500-01
Ciągły postęp naukowy, opracowanie nowych procesów nanotechnologicznych pozwoliły nam na wdrożenie do produkcji polimerów nowej generacji. Efektem jest nowy PAS

5 Co wyróżnia PAS-500-01 od polimerów poprzedniej generacji ?
Jest przyjazny dla środowiska naturalnego, ludzi i zwierząt, w tym dla środowiska wodnego Jest bezpieczny i łatwy do transportu, przechowywania i stosowania, co eliminuje kosztowny proces postępowania z materiałami niebezpiecznymi, Nie wymaga stosowania specjalistycznego sprzętu, Postępowanie z nim nie wymaga specjalistycznych szkoleń personelu, Ma wydłużony czas używalności, co obniża koszty eksploatacyjne.

6 PAS W momencie połączenia z ziemią, molekuły naszego polimeru wiążą się bardzo mocno, tworząc twardą masę. Głównym powodem skuteczności więzów tworzonych przez PAS są głębokie, wielokrotne krzyżowe łączenia, dające w rezultacie bardzo silne ale i elastyczne połączenia, które powstają w trakcie odparowywania wody. Po wyschnięciu PAS staje się przezroczysty, bezwonny pozostawiając naturalny, niezmieniony wygląd dla stwardniałej ziemi.

7 PAS-500-01 Przeznaczenie: Budowa dróg Stabilizacja gleby
Powstrzymanie kurzu, pyłu Neutralizacja pylącego azbestu Zabezpieczenie hałd i wysypisk przemysłowych Powstrzymywanie erozji gleby

8 PAS-500-01 Przeznaczenie: Budowa ścieżek rowerowych
Ochrona i konserwacja zabytków Budowa i stabilizacja nasypów kolejowych Parkingi Lotniska Tereny rekreacyjne i ciągi piesze

9 Przykłady zastosowania :
PAS Przykłady zastosowania : Budowa dróg gruntowych i utwardzonych

10 Przykłady zastosowania :
PAS Przykłady zastosowania : Stabilizacja gleby

11 Przykłady zastosowania :
PAS Przykłady zastosowania : Naprawa uszkodzonych dróg

12 Przykłady zastosowania :
PAS Przykłady zastosowania : Obszary rekreacyjne, ścieżki rowerowe

13 Przykłady zastosowania :
PAS Przykłady zastosowania : Place budowy

14 Przykłady zastosowania :
PAS Przykłady zastosowania : Eliminacja kurzu i pyłu

15 Przykłady zastosowania :
PAS Przykłady zastosowania : Parkingi

16 Przykłady zastosowania :
PAS Przykłady zastosowania : Nasypy kolejowe

17 Przykłady zastosowania :
PAS Przykłady zastosowania : Ochrona i konserwacja zabytków

18 Przykłady zastosowania :
PAS Przykłady zastosowania : Eliminacja pylenia i sublimacji z hałd przemysłowych

19 Przykłady zastosowania :
PAS Przykłady zastosowania : Lotniska wraz z infrastrukturą

20 PAS Drogi Gruntowe Budowa zwykłych, lekkich dróg gruntowych polega na zwykłym polaniu powierzchni zagęszczonego i wygładzonego (np. walcem) gruntu na którym ma powstać nawierzchnia. Twardsze i bardziej trwałe drogi buduje się przy użyciu sprzętu drogowego poprzez zmieszanie stabilizatora z kolejnymi warstwami gruntu, zagęszczeniu go i wygładzeniu. Tworzy się w ten sposób kilka warstw które głęboko stabilizują i utwardzają grunt.

21 Proces technologiczny-01
Przygotowanie miejsca zastosowania Polimeru Bitumicznego PAS : Ziemia: Nie może być mokra, najlepsza jest lekko wilgotna lub sucha . Warunki : Miejsce musi być zabezpieczone przed opadami deszczu atmosferyczne przez ok. 72 godziny. Temperatura powyżej 4°C (40°F).

22 Proces technologiczny 02
Przygotowanie podłoża: Spulchnienie ziemi: Należy spulchnić ziemię do wymaganej głębokości Np. 15 cm (6”). Kamienie i duże bryły: Należy usunąć wszystkie obiekty większe niż (10 cm+ / 4”+), ponieważ mogą wpłynąć na proces zagęszczania.

23 Proces technologiczny 03
Przygotowanie sprzętu i narzędzi: Pokrycie: Urządzenie powinno nakładać za każdym razem jednakowe i równe warstwy na wykonywanej nawierzchni. Dozowanie: Ilość dozowanego PAS powinna być dobrana w taki sposób, aby umożliwić równomierne pokrycie nawet w przypadku wielokrotnego nakładania warstw .

24 Proces technologiczny 03a
Przygotowanie sprzętu i narzędzi: UWAGA: Należy ustawić urządzenie do wymaganej szerokości oraz wydajności. Nie należy wykonywać natrysku z innej wysokości niż zalecana przez producenta rozpylaczy. Jeżeli belka rozpylacza ustawiona jest za nisko, pozostają suche pasy , a jeśli za wysoko - strumienie zbyt nakładają się na siebie i może dojść do znoszenia aplikacji.

25 Proces technologiczny 04
W procesie nakładania PAS można stosować wszelkiego rodzaju maszyny urządzenia oraz narzędzia przystosowane do rozpylania cieczy

26 Proces technologiczny 05
Nakładanie Polimeru Bitumicznego PAS UWAGA: Nakładać polimer równo na całej przygotowanej powierzchni Wykonanie: Wymieszać PAS z wodą aż do uzyskania jednorodnej mieszaniny Przykładowe parametry stabilizacji gruntu: głębokość = 15 cm (6”) stosunek aplikacji = 1:3 głębokość zagęszczenia = 95% siła ugniatania = 600 kN/m3 Wymagana ilość aplikacji na m² powierzchni gruntu = litrów (tj. koncentrat polimeru + woda w stosunku 1:3)

27 Proces technologiczny 06
Przygotowanie sprzętu wodnego do użycia: Kalkulacja Ilości wody: Ilość wody potrzebna do osiągnięcia optymalnej wilgotność musi być kalkulowana w terenie przez porównanie istniejącej wilgoci ziemi z optymalną wilgocią (OMC) skalkulowaną przy użyciu testera wilgotności gleby. Wilgotność terenu musi być określona przez obliczenie średniej z czterech miejsc na głębokości aplikacji przy pomocy miernika wilgotności gleby. Osiągnięcie optymalnej wilgotności (OMC = ok. 15%) jest niezbędne w celu dokładnego określenia ilości wody dla uzyskania prawidłowych parametrów aplikacji. Niewystarczająca ilość wody spowoduje wystąpienie suchych miejsc a nadmiar spowoduje uzyskanie miękkiego i błotnistego podłoża. Optymalna wilgotność tj. ok. 15% i 95% zagęszczenie, to warunki niezbędne do otrzymania 100% wiązania aplikacji.

28 Proces technologiczny 07
Przygotowanie sprzętu do użycia aplikacji Dysza aplikująca: Ustawić dysze aplikujące do wymaganej szerokości, wysokości i ilości dozowania Zalecane jest praktyczne przetestowanie sprzętu przed dostarczeniem na teren robót Powierzchnia: Dysza aplikująca powinna dawać równą powłokę produktu na całym obszarze aplikacji. Tempo Spryskiwania: Ustawić tempo spryskiwania wystarczająco wysoko aby zapewnić równe pokrycie przy wielokrotnych warstwach ale również wystarczająco nisko aby zapobiec spływaniu wody z obszaru aplikacji

29 Proces technologiczny 08
Przygotowanie gruntu: polega na rozdrobnieniu podłoża na głębokości aplikacji o średnicy granulatu do ok. 10 cm Przygotowanie aplikacji: Wymieszanie wody z Polimerem Bitumicznym PAS w ilości odpowiedniej do osiągnięcia planowanej wytrzymałości stabilizowanego gruntu (odpowiednia proporcja wody i koncentratu polimeru) Aplikacja: Rozprowadzenie produktu równomiernie na całym obszarze Procesowanie: Wymieszanie z ziemią na obszarze pokrycia aplikacji aż do momentu, gdy woda będzie równo rozprowadzona w podłożu i osiągnie optymalną wilgotność.

30 Proces technologiczny 09
Wyrównanie i zagęszczanie: Wyrównanie: Profil i kształt terenu powinien osiągnąć odpowiedni spad wody. (zalecana pochyłość to minimum 2-4%) Zagęszczanie: Do maksimum 95% głębokości aplikacji i nacisku 600 kN/m3 przy zachowaniu optymalnej wilgotności . Najlepiej użyć walca z pompowanymi kołami do wstępnego zagęszczenia, aby zapobiec przyklejaniu się ziemi. Następnie ciężkim walcem z gładkim stalowym wibrującym bębnem, a w końcowej fazie bez wibratora.

31 Proces technologiczny 10
Czyszczenie sprzętu i narzędzi po życiu: Płukanie: Należy dokładnie umyć cały użyty sprzęt aż do całkowitego wyczyszczenia. UWAGA: Jeżeli aplikacja wyschnie i zastygnie, należy użyć pary wodnej pod ciśnieniem i szczotki aby oczyścić sprzęt !!!

32 Proces technologiczny 11
36 Proces zastygania : Nie dopuść do jakiejkolwiek działalności na obszarze wiązania aplikacji, w tym ruchu pojazdów itp. aż do osiągnięcia pełnej wytrzymałości, to jest około 36 godzin godzin

33 Ważne !!! Typ gleby Najlepiej bez gleb zwięzłych tj. gliny lub iłu, ewentualnie dopuszcza się do 15% ich zawartości łącznie, w całości aplikacji. Czas wiązania Ok 36 godzin przy 21°C (70°F ), w innej temperaturze czas odparowania wody i może ulec zmianie Zimny klimat Może znacznie wydłużyć czas wiązania Zamarzanie Po związaniu aplikacji brak zmian właściwości produktu, z uwagi na fakt wypierania wody podczas reakcji wiązania

34 Ważne !!! Żywotności nawierzchni
Jest zależna od natężenia ruchu. Nasze obliczenia zakładają eksploatację non-stop. (tj. 24 godziny na dobę i 7 dni w tygodniu). Przy tym założeniu okres żywotności prawidłowo ułożonej warstwy aplikacji wynosi nie mniej niż 60 lat . Konserwacja Wymagana po miesięcy eksploatacji , przy użyciu wg średniej kalkulacji około 20% pierwotnej ilości aplikacji. Deszcz / Opady Brak wpływu na nawierzchnię

35 Zalety drogi polimerowej
Minimalne zmiany w gruncie na miejscu budowy, Minimalna ingerencja w warunki gruntowo-wodne a co za tym idzie minimalizacja zagrożeń stabilności konstrukcji gruntu po budowie drogi, Minimalizacja wpływu niekorzystnych warunków atmosferycznych na proces budowlany i eksploatacyjny, Minimalizacja czynności, związanych z wymianą podłoża mas ziemnych, Unikanie całkowitej wymiany gruntu , następuje tylko czasem minimalna wymiana gruntów (uzdatnienie poprzez dowóz części podłoża o lepszych właściwościach niż poprzednio),

36 Zalety drogi polimerowej
Unikamy składowania, utylizacji i wszelkich kłopotów związanych z dowozem i wywozem materiału Unikamy niszczenia ciężkim sprzętem istniejących dróg, kosztów eksploatacji taboru i minimalizujemy zużycie paliw, Zmniejszamy wydatnie zaangażowanie sprzętu i kosztów z tym związanych, Minimalizujemy degradację środowiska naturalnego, społecznego i istniejącej infrastruktury drogowej, Zmniejszamy znacząco zużycie drogich materiałów konstrukcyjnych jak kruszywa itp.

37 Podatność na szkodzenia
drogi budowane metodą tradycyjną

38 Podatność na uszkodzenia
drogi budowanej z użyciem polimeru stabilizatora gruntu… … i bez polimeru stabilizatora gruntu.

39 PAS-500-01 to także: Zapobieganie erozji gleb Redukcja zapylenia
Obszary rekreacyjne Chodniki i ścieżki turystyczne Parkingi Działania wojskowe

40 Rodzaje opakowań Rodzaj opakowania Waga Wymiary Beczka 55 galonów
208 litrów 24”x24”x36” 61x61x91cm Paleta ze zbiornikiem 275 galonów 1,041 litrów 40”x48”x46” 101x121x117cm Kontener 40 [ft] 4,400 galonów 16,632 litrów

41 Orientacyjne warunki Handlowe
Cena Aktualna cena Polimeru jest dostępna na życzenie Warunki płatności 100% wpłaty na konto bankowe przy zachowaniu warunków zawartych w umowie Metoda płatności Przelew bankowy Oferty Propozycje oficjalne ofert są dostępne na życzenie Limity dostaw Brak

42 Właściwości fizyczne POSTAĆ Płyn Polimer- PAS-500-01 KOLOR
Biały, po związaniu bezbarwny, możliwe dodanie kolorowego pigmentu barwiącego Zapach Ledwo wyczuwalny Wartość pH 4,5 - 7 GĘSTOŚĆ 1,05 – 1,10 (woda = 1) GRUPA CHEMICZNA Winylowa Emulsja Kopolimerowa

43 Dane Fizykochemiczne KLASYFIKACJA JAKO MATERIAŁ WYBUCHOWY Nie
TEMPERATURA SAMOZAPŁONU Około 500 ºC (932 ºF) KLASYFIKACJA JAKO MATERIAŁ ŁATWOPALNY W/G (OSHA/NFPA/BHP) ŚRODKI GAŚNICZE Woda, piana, proszek, piasek, CO2 WYPOSAŻENIE GAŚNICZE Maski oddechowe, ubrania ognioodporne PRODUKTY SPALANIA Woda, CO2, CO

44 Wpływ na organizm człowieka
KONTAKT / WNIKANIE DO ORGANIZMU Oczy, skóra, układ oddechowy, układ pokarmowy. DZIAŁANIE I OBJAWY Skóra : może powodować podrażnienie. Połkniecie: Brak niebezpieczeństwa w normalnym użytkowaniu – produkt nie do spożycia. RAKOTWÓRCZOŚĆ Produkt nie zawiera 0.1% lub więcej substancji chemicznych z wykazu International Agency for Research on Cancer (IARC), National Toxicology Program (NTP) oraz Occupational Safety and Health Administration (OSHA) wskazanych jako środki rakotwórcze.

45 Dane Bezpieczeństwa PRZECHOWYWANIE
W standardowych warunkach brak zagrożeń związanych z przechowywaniem NIEPOŻĄDANE REAKCJE Z INNYMI MATERIAŁAMI Brak ZAGROŻENIE PODCZAS POLIMERYZACJI

46 Dane Ekologiczne PAS – Polimer Bitumiczny był testowany toksykologicznie i ekologicznie, oraz porównywany z podobnymi produktami. Stwierdzono, że produkt nie zawiera więcej jak 0.1% substancji chemicznych z wykazu International Agency for Research on Cancer (IARC), National Toxicology Program (NTP) oraz Occupational Safety and Health Administration (OSHA) wskazanych jako środki rakotwórcze. EKO TOKSYCZNOŚĆ I WPŁYW NA ŚRODOWISKO NATURALNE. Brak wpływu Polimeru- PAS na środowisko naturalne w tym wodne. Ponadto odpady z użyciem PAS nie są klasyfikowane przez Resource Conservation and Recovery Act (RCRA) jako odpady niebezpieczne. Składowanie PAS i powstałych z jego użyciem produktów nie stoi w sprzeczności z prawem polskim, europejskim i amerykańskim.

47 Oferowany przez nas Polimer Bitumiczny PAS jest trwałym, ekonomicznym, nietoksycznym i bezpiecznym dla środowiska naturalnego produktem, łatwym do transportowania, magazynowania i użytkowania.

48 Zamiast Podsumowania:
Korzyści stosowania PAS Niepalny Brak tendencji do przylegania do pojazdów i opon Przyjazny dla środowiska Powierzchnia wykonana z PAS nie jest śliska Nie wnika w głąb ziemi Bezwonny Nie powoduje korozji Elastyczny po wysuszeniu Nie ulega wypłukaniu Bezbarwny po wysuszeniu Łatwy w mieszaniu z wodą w procesie nakładania spełnia normy odnośnie wydzielania mikrocząsteczek Możliwość dodania pigmentów w celu zmiany koloru Klasyfikowany jako materiał bezpieczny Odporny na światło i promienie UV Wodoodporny (raz wysuszony nie absorbuje wody) Odporny na ziemię o zmienionym PH Łatwy w stosowaniu Prosty w utrzymaniu i konserwacji Brak ograniczeń przewozowych Bezpieczny dla ludzi, zwierząt, roślin

49 Więcej o polimerach:

50 Dziękujemy za uwagę i zapraszamy do współpracy 
Kontakt: