Podstawy ochrony przed korozja ogólne zasady metody ochrony
Metal Środowisko Oddziaływania Modyfikacja metalu
na etapie projektowania Modyfikacja metalu usuwanie zanieczyszczeń (siarka i fosfor w stalach, węgiel w stalach stopowych, Fe i Cu w Zn) wprowadzanie dodatków stopowych (Cr, Mo do Fe, Co) na etapie projektowania
Szybkość korozji atmosferycznej stali rodzaj stali szybkość korozji (µm/rok) w atmosferze wiejskiej (O3) przemysłowej (SO2, NOx) morskiej (chlorki) węglowa (~ 0,2%C) 10-60 30-160 20-700 trudnordzewiejąca (< 1% Cu, Ni, Cr, P) 5-25 10-110 100-770 odporna na korozję (> 12% Cr) 0,01-0,1 0,1 0,01-0,4
Stopy Fe-Cr = stal odporna na korozję (?)
Szybkość korozji stopów Fe-Cr w roztworze obojętnym szybkość korozji, µm/rok Przy tej zawartości Cr w stopie Fe-Cr warstwa pasywna jest zbudowana głównie z jego tlenków 12% Składnik o większej odporności korozyjnej (Cr) decyduje o odporności korozyjnej stopu 5 10 15 % Cr
Metal Środowisko Oddziaływania Modyfikacja środowiska
Modyfikacja środowiska korozyjnego Obniżanie natężeń czynników korozyjnych lub osłabienie ich działania
Modyfikacja środowiska korozyjnego (pH)
Modyfikacja środowiska korozyjnego (pH) Zmiana pH środowiska powodująca przejście z obszaru korozji do obszaru pasywności wzrost pH (zobojętnienie, alkalizacja) ? obniżenie pH (zakwaszenie) ?
Wykres E-pH dla Zn
Metal Środowisko Oddziaływania Ochrona elektrochemiczna
Ochrona katodowa
Ochrona katodowa Obniżenie potencjału metalu w danym środowisku z obszaru korozji do obszaru odporności połączenie z metalem o niższym potencjale korozyjnym w danym środowisku (protektorem), np. Fe z Zn, Al lub Mg
Potencjały korozyjne metali w wodzie morskiej (szereg galwaniczny)
Ochrona katodowa
Ochrona anodowa
Ochrona anodowa Podwyższenie potencjału metalu w danym środowisku z obszaru korozji do obszaru pasywności połączenie z metalem o wyższym potencjale w danym środowisku (np. z Ni, Pt)
Potencjały korozyjne metali w wodzie morskiej (szereg galwaniczny)
Ochrona anodowa?