TECHNOLOGIA I ORGANIZACJA ROBÓT BUDOWLANYCH

Slides:



Advertisements
Podobne prezentacje
Projektowanie koncepcyjne konstrukcji przez architekta
Advertisements

Teoria sprężystości i plastyczności
Technologia i Organizacja Robót Budowlanych
PPTOK Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem
Obliczenia statyczno-wytrzymałościowe kolektorów kanalizacyjnych 2009
Politechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki
Technologia i Organizacja Robót Budowlanych
STRATEGIA LOKALIZACJI zarządzanie produkcją
PRZYKŁAD ROZWIĄZANIA RAMY
Jakość sieci geodezyjnych. Pomiary wykonane z największą starannością, nie dostarczają nam prawdziwej wartości mierzonej wielkości, lecz są zwykle obarczone.
Technologia i Organizacja Robót Budowlanych
DOKUMENTACJA KOSZTORYSOWA
Dr inż. Jan Berkan, pok. ST PPTOK Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem Uchwyty obróbkowe Dr inż.
Lekki strop w systemie belek dwuteowych STEICO joist
7. Grunt Zbrojony Zasady Obliczania Gruntu Zbrojonego
PRZEPISY PRAWA BUDOWLANEGO
Publikacje zawodowe WSiP 2013
Elementy rysunku budowlanego
Wytrzymałość materiałów Wykład nr 6
TECHNOLOGIA I ORGANIZACJA ROBÓT BUDOWLANYCH
PROBLEMY PROJEKTOWANIA OBIEKTÓW OCHRONY ZDROWIA
Prezentację przygotował
Budowa linii 1x400 kV i 2x110 kV Pasikurowice - Wrocław
Temat: Opis prostopadłościanu i sześcianu.
Rysunek techniczny w klasach IV-VI
Ocena wytrzymałości zmodyfikowanej konstrukcji panelu kabiny dźwigu osobowego wykonanego z materiału bezniklowego Dr inż. Paweł Lonkwic – LWDO LIFT Service.
PRZEKROJE WIELOŚCIANÓW
Opracował: Ireneusz Pietruszka, sierpien 2011
Building Engineering Institute
PREZENTACJA.
TECHNOLOGIA I ORGANIZACJA ROBÓT BUDOWLANYCH
TECHNOLOGIA I ORGANIZACJA ROBÓT BUDOWLANYCH
Wykonał: Kazimierz Myślecki, Jakub Lewandowski
Wytrzymałość materiałów Wykład nr 8
Wytrzymałość materiałów Wykład nr 3
Skrajnia budowli.
Określanie mimośrodu w elementach ściskanych
WYMIAROWANIE ŻEBRA Przykłady obliczeniowe (wymiarowanie przekrojów zginanych RZECZYWIŚCIE teowych zbrojonych metodą ogólną i metodą uproszczoną). ZAJĘCIA.
OBLICZENIA STATYCZNE ŻEBRA Przykłady obliczeniowe (wymiarowanie przekrojów zginanych POZORNIE teowych zbrojonych metodą ogólną i metodą uproszczoną)
RYSUNEK KONSTRUKCYJNY
Projektowanie Inżynierskie
Przygotował: Stanisław Dzikowski.  Wykonywanie kontroli corocznej ( przeglądu rocznego urządzenia nadmuchiwanego ) wg.PN- EN 14960:2008  Punkt
TECHNOLOGIA I ORGANIZACJA ROBÓT BUDOWLANYCH
STRENGTHENING OF STRUCTURES WITH USE OF FRP MATERIALS
Pojęcie sterowania przepływem produkcji
Zasady wykonywania rysunków
Temat nr 4 : Tabliczki tytułowe ( PN-EN ISO 7200:2007)
Projekt ciężkiego muru oporowego
Katedra Systemów Logistycznych
Program rozwoju gminnej i powiatowej infrastruktury drogowej na lata Ocena wniosków pod kątem merytorycznym Kraków, 14 października 2015 r.
Wymiarowanie przekroju rzeczywiście teowego pojedynczo zbrojonego
RYSUNEK KONSTRUKCYJNY Część III RYSUNKI KONSTRUKCJI Z BETONU
Tokarki, frezarki, wycinarki
każdy rysunek powinien być opatrzony
1. Rodzaje rysunków technicznych.
Określenie optymalnej wysokości żeber w odlewie płyty wykonanej ze stopu Al-Si ZADANIE 6-7 Cel: Zapoznanie studentów z optymalizacją konstrukcji na przykładzie.
Wykonanie wymiany części elewacji na budynku Grafitowni.
POLITECHNIKA KRAKOWSKA IM.TADEUSZA KOŚCIUSZKI
Wnioski o płatność- informacje potrzebne do rozliczenia operacji w ramach PROW „Europejski Fundusz Rolny na Rzecz Rozwoju Obszarów Wiejskich:
Wytrzymałość materiałów
Zaprojektowanie i wykonanie budynku magazynowego na odpady zielone przy hali surowcowni. SGL Carbon Polska zakład w Nowym Sączu.
Zasady wykonywania rysunków Oznaczanie instalacji Każdą z instalacji oznacza się symbolem literowym i numerem porządkowym. Wszystkie elementy.
Wytrzymałość materiałów
Opracował: Rafał Garncarek
Wytrzymałość materiałów
Wytrzymałość materiałów
WPŁYW WŁÓKIEN ARAMIDOWYCH DO PRZESTRZENNEGO ZBROJENIA WSZYSTKICH TYPÓW
TECHNOLOGIA ROBÓT BUDOWLANYCH
TECHNOLOGIA ROBÓT BUDOWLANYCH
TECHNOLOGIA I ORGANIZACJA ROBÓT BUDOWLANYCH
Zapis prezentacji:

TECHNOLOGIA I ORGANIZACJA ROBÓT BUDOWLANYCH PROJEKTOWANIE DESKOWAŃ I ODBIORY

Projektowanie deskowań Przy wyborze deskowań należy uwzględnić: wymiary obiektu i jego poszczególnych elementów przewidzianych do deskowania, liczbę występujących w obiekcie powtarzalnych kondygnacji, sekcji itp. rozkład dylatacji i możliwość podziału obiektu na działki robocze z uwzględnieniem miejsc, w których dopuszcza się wykonanie przerw technologicznych w betonowaniu, planowane terminy prowadzenia robót, założoną wielkość rytmu roboczego, planowany sposób prowadzenia robót zbrojarskich i betoniarskich.

Dobór systemu deskowania wg instrukcji producenta zawierającej: podstawowe założenia systemu, dopuszczalne obciążenia podstawowych elementów, asortyment elementów formujących, łączących, podtrzymujących i usztywniających oraz wszystkie potrzebne akcesoria, zasady montażu i demontażu deskowania, podstawowe zasady projektowania kompletów roboczych deskowania. Często stosuje się w tym celu oprogramowanie komputerowe.

W obliczeniach statycznych uwzględnia się: ciężar własny deskowania, ciężar świeżej mieszanki betonowej, obciążenie użytkowe pomostów komunikacyjnych jako obciążenie ciągłe oraz siły skupione od wózka – japonki i robotnika z narzędziami, parcie wiatru, obciążenia dodatkowe (układanie mieszanki, wibrowanie) parcie boczne mieszanki betonowej. Obciążenia wymienione w punktach od a) do e) oblicza się, jak dla konstrukcji budowlanych (wg norm i zasad mechaniki).

Sprawdzenie deskowań sprawdzenie dokumentów deskowania oraz zapisy w dziennika budowy dotyczące deskowania, sprawdzenie odstępstw od projektowanego deskowania lub instrukcji, sprawdzenie poprawności wprowadzonych zmian, sprawdzenie zaświadczeń, świadectw, wyników badań deskowań (od firmy dostarczającej deskowania),

Sprawdzenie elementów deskowania przekroje, rozstawy podpór, usztywnienie (zapewniające niezmienność położenia deskowania w czasie betonowania), wartość ugięcia deskowania (jeśli była przewidziana), prawidłowość wykonania deskowania w pionie i poziomie, prawidłowość oczyszczenia deskowania i zastosowania środków adhezyjnych.

Sprawdzenie odchyłek wymiarowych płaszczyzny deskowania fundamentu, ściany lub słupa - 1,5 mm/m, płaszczyzny deskowania od pionu na całej wysokości - 1,5 mm/m, odchylenie od pionu bocznego deskowania żebra lub podciągu lub krawędzi żebra - 2,5 mm, od rozpiętości projektowanych belek lub płyt żelbetowych - 15 mm, płyty pomiędzy żebrami - 10 mm.