Pobieranie prezentacji. Proszę czekać

Pobieranie prezentacji. Proszę czekać

Automatyzacja i robotyzacja procesów odlewniczych WYKŁAD 2 Automatyzacja w procesie wytwarzania mas formierskich Dr inż. Jan Jezierski Zakład Odlewnictwa.

Podobne prezentacje


Prezentacja na temat: "Automatyzacja i robotyzacja procesów odlewniczych WYKŁAD 2 Automatyzacja w procesie wytwarzania mas formierskich Dr inż. Jan Jezierski Zakład Odlewnictwa."— Zapis prezentacji:

1 Automatyzacja i robotyzacja procesów odlewniczych WYKŁAD 2 Automatyzacja w procesie wytwarzania mas formierskich Dr inż. Jan Jezierski Zakład Odlewnictwa Politechniki Śląskiej w Gliwicach

2 Istota procesów wytwarzania mas formierskich Automatyzacja dozowania materiałów formierskich Automatyzacja homogenizacji mas formierskich Automatyzacja procesów przeróbki mas formierskich klasyfikacja mas formierskich dozowanie materiałów sypkich dozowanie materiałów ciekłych stacja przerobu mas formierskich maszyny i urządzenia do przerobu mas formierskich

3 Masa formierska stanowi przerobioną w określony sposób mieszaninę różnych materiałów formierskich, dobranych w odpowiednim stosunku. Ilość i rodzaj materiałów formierskich wprowadzanych do masy zależą przede wszystkim od przeznaczenia masy, czyli od: rodzaju stopu, masy, grubości ścianki i kształtu odlewu, wymaganej dokładności wymiarowej, technologii wykonania formy.

4 Klasyfikacja mas formierskich

5 Schemat obiegu masy formierskiej w odlewni

6 Przygotowanie świeżych mat. formierskich Przygotowanie masy świeżej Przeróbka masy obiegowej Suszenie Studzenie Rozdrabnianie Przesiewanie Transport Woda Dozowanie Mieszanie Spulchnianie Masa przymodelowa Masa jednolita Transport Formowanie, zalewanie form Wybijanie masy Studzenie Oddzielenie części metalowych Rozdrabnianie Przesiewanie Odpylanie Mieszanie Spulchnianie Masa wypełniająca Transport

7 Maszyny i urządzenia do przerobu mas formierskich Do suszeniaDo przesiewaniaDo regeneracjiDo mieszaniaDo spulchniania Do rozdrabniania Oddzielacze elektromagne- tyczne Odpylacze Urządzenia do chłodzenia mas

8 Do suszenia Piece do suszenia pneumatyczne talerzowe bębnowe stałe Urządzenie fluidyzacyjne Do przesiewania Przesiewacze obrotowe Przesiewacze wstrząsowe bębnowe stożkowe wieloboczne stałe

9 Do mieszania Mieszarki do zawiesin Mieszarki do mas krążnikowe pobocznicowe skrzydłowe łopatkowe bębnowe korbowe wirnikowe skrzydłowe pompowe Do spulchniania Spulchniarki taśmowe palcowe łopatkowe prętowe bębnowe

10 Do rozdrabniania KruszarkiGniotownikiMłyny szczękowe walcowe młotkowe stożkowe pneumatyczne krążnikowe o bieżni stałej krążnikowe o bieżni ruchomej kulowe młotkowe skrzydłowe krążnikowe strumieniowe

11 Oddzielacze elektromagne- tyczne Odpylacze Urządzenia do chłodzenia mas bębnowe taśmowe tkaninowe elektryczne wodne żaluzjowe odśrodkowe przesypowe fluidyzacyjne mieszarkowe

12 Przykłady wybranych maszyn i urządzeń do przerobu mas formierskich Chłodziarka wibracyjno-fluidyzacyjna Kruszarka młotkowo-udarowa

13 Przykłady wybranych maszyn i urządzeń do przerobu mas formierskich Kruszarka walcowa Przesiewacz obrotowy

14 Przykłady wybranych maszyn i urządzeń do przerobu mas formierskich Oddzielacz elektromagnetyczny bębnowy Mieszarka turbinowa Spulchniarka turbinowa

15 Automatyzacji dozowania materiałów sypkich Automatyczne dozowniki można podzielić na: objętościowe czasowe wagowe

16 Elektroniczna waga dozująca EWD 1 - zbiornik, 2 - zespół czujnika tensometrycznego z podwieszeniem przegubowym, 3 – przesłona, 4 - osłona przeciwpyłowa EWD 50 EWD 500

17 Waga tensometryczna masy Waga tensometryczna dodatków

18 Układ dozowania składników do mieszarki MTI. 1 – Mieszarka turbinowa MTI, 2 – Dozownik taśmowy masy formierskiej zwrotnej i piasku, 3 – Dozownik śrubowy pyłu węglowego i bentonitu, 4 – Elektroniczna waga dozująca EWD na masę formierską zwrotną i piasek, 5 – Elektroniczna waga dozująca EWD na bentonit i pył węglowy

19 Dzięki wykorzystaniu nowoczesnych urządzeń oraz zastosowanej mechanizacji i automatyzacji procesu gwarantuje: uzyskanie masy formierskiej o wysokiej jakości i stabilnych parametrach technologicznych; oszczędność bentonitu i innych dodatków; polepszenie warunków pracy; niezawodną pracę, łatwość obsługi oraz niskie koszty eksploatacji; wyeliminowanie zapylenia dzięki zastosowaniu wydajnego układu odpylania, opartego o nowoczesne suche filtry pulsacyjne. Stacja przerobu mas formierskich

20 W skład typowej Stacji Przerobu Mas wchodzą: I. Maszyny (urządzenia) technologiczne: 1. Mieszarka (turbinowa, pobocznicowa, krążnikowa) 2. Układy dozowania: Wagowy układ dozowania masy, piasku i dodatków oparty o wagi tensometryczne, Automatyczny układ pomiaru i regulacji wilgotności masy 3. Zbiorniki masy zwrotnej; 4. Zbiorniki piasku oraz dodatków; 5. Chłodziarka wstrząsowo-fluidyzacyjna; 6. Przesiewacz masy; 7. Oddzielacz elektromagnetyczny

21 II. Urządzenia transportujące 1. Przenośniki taśmowe; 2. Dozowniki taśmowe; 3. Przenośniki wibracyjne; 4. Przenośniki śrubowe; 5. Przenośniki pionowe (elewatory); 6. Transport pneumatyczny. III. Układ odpylania. 1. Filtr pulsacyjny; 2. Wentylator odciągowy; 3. System rurociągów, króćców przyłączeniowych, kanałów i przepustnic; 4. Komin. IV. Układ wybijania form. 1. Kraty wybijające stałe; 2. Kraty wybijające samonośne 3. Bębny wybijające; 4. Kabiny dzwiękochłonne, 5. Inne zależne od asortymentu odlewów

22 Schemat technologiczny systemu sporządzania masy formierskiej bentonitowej.

23 GE FANUC STEROWNIK MIESZARKA PANEL OPERATORSKI System wagowy stacji przerobu mas. 1 -dozownik wagowy składników głównych, 2 - dozownik wagowy dodatków, 3- dozownik masy, 4 - dozownik piasku, 5 - dozownik bentonitu, 6 - dozownik pyłu węglowego,7- tensometr, 8 - miernik wagowy.

24 Schemat technologiczny nowoczesnej stacji przerobu mas formierskich. 1 – oddzielacz elektromagnetyczny, 2 – przesiewacz, 3 – suszarko chłodziarka, 4 – mieszarka, 5 – elewator,

25 Schemat stacji sporządzania masy formierskiej firmy Webac: 1-sito wielkościenne, 2-zbiornik pośredni, 3-chłodziarka masy używanej,4-podnośnik kubełkowy, 5-zbiornik masy używanej, 6-zbiornik piasku świeżego, 7-zbiornik dodatków do masy, 8-układ odważania pneumatycznego transportu, 9-mieszarka pobocznicowa, 10- szafa sterownicza

26 Schemat stacji przerobu mas produkcji Technical Nowa Sól

27 Wizualizacja procesu przerobu masy formierskiej

28 Schemat urządzenia FSE-19 C do pomiaru wilgotności. 1- urządzenie centralne, 2- generator pomiaru, 3- kondensator prętowy, 4- czujnik temperatury, 5- filtr, 6- licznik wody, 7- zawór magnetyczny, 8- mieszarka turbinowa MTI.

29 Podstawowe zalety tego systemu to: wysoka dokładność pomiaru dzięki zastosowaniu mikrokomputera łatwa obsługa możliwość obsługiwania kilku mieszarek jednocześnie wyświetlanie wszystkich wartości mierzonych nieulotna pamięć EEPROM parametrów wzorcowych i nastaw procesu wyświetlacz ciekłokrystaliczny dla komunikatów słownych i wskazań wartości mierzonych możliwość wprowadzania korekty strat wilgotności na odparowanie możliwość dozowania stałej ilości wody z kontrolą kontrola czasu dozowania wody kontrola impulsów przepływomierza komunikat " masa zwrotna za mokra " zdalna nastawa wartości zadanej (opcjonalnie) interfejs szeregowy do podłączenia np. drukarki ( opcjonalnie )


Pobierz ppt "Automatyzacja i robotyzacja procesów odlewniczych WYKŁAD 2 Automatyzacja w procesie wytwarzania mas formierskich Dr inż. Jan Jezierski Zakład Odlewnictwa."

Podobne prezentacje


Reklamy Google