CEE Business Development Director

Prezentacja na temat: "CEE Business Development Director"— Zapis prezentacji:

1 CEE Business Development Director
Data: 28 października 2015 Energetyka rozproszona – skandynawski model wykorzystania biomasy Prelegent: Piotr Antczak CEE Business Development Director

2 Dania - kryzys energetyczny 70’tych
Scentralizowana, mało wydajna polityka energetyczna zależna od paliw importowanych % energii produkowanej jest z paliw kopalnych Więcej niż 90% importowanej energii pochodziło z sprowadzanej do kraju ropy Powstanie polityki energetycznej zorientowanej na osiągnięcie bezpieczeństwa oraz niezależności energetycznej Kryzys

3 vs. Energetyka scentralizowana
Energetyka rozproszona vs. Energetyka scentralizowana Energetyka scentralizowana Energetyka rozproszona WYSOKOWYDAJNE STRATY PRZESYŁOWE W ZWIĄZKU Z DUŻYMI ODLEGŁOŚCIAMI KRÓTKIE SIECI PRZESYŁOWE BRAK STRAT PRZESYŁOWYCH DUŻE KOSZTY CIAGNIĘCIA INSTALACJI DOSTOSOWANIE DO POTRZEB LOKALNYCH BRAK NIEZALEŻNOŚCI NIEZALEZNOŚĆ

4 Dania Centralna produkcja ciepła w połowie lat 80 (15 instalacji)
Rozproszona produkcja ciepła Dzisiaj (665 CHP DH) Źródło: Energetyka rozproszona i wielkoskalowa - konkurencja czy współdziałanie? Prof. dr hab. Kazimierz Jeleń - AGH

5 Historia Weiss w skrócie
Bracia Weiss tworzą Weiss GmbH w Niemczech – firmę dostarczającą systemy spalania Weiss wykonuje pierwszą instalację ogrzewania miejskiego A.P. Møller (część DISA A/S) wykupuje Nordfab A/S W wyniku zmiany strategii Nordfab zgadza się sprzedać Weiss w ramach wykupu menedżerskiego i powstaje Weiss A/S. Zakup większości udziałów Weiss A/S przez Erhvervsinvest i Dansk Kapitalanlæg Zakup udziałów Weiss A/S przez Envikraft Invest , stworzenie Grupy z SEM Stålindustri & Envikraft Weiss zostaje wykupiony przez Nordfab A/S. Powstanie Weiss Sp. z o.o. Grudzień ODIN przejumje Weiss A/S 1922 1980 1987 1991 1996 1998 2002 2009 2013 Główna siedziba firmy Weiss oraz zakład produkcyjny Hadsund - DK (Główna siedziba) Ostrowiec - PL Kluczowe kompetencje: Kluczowe kompetencje: Sprzedaż Podstawowe projektowanie Zarządzanie projektami Zarządzanie procesem instalacji i uruchomienia Obsługa posprzedażowa Projektowanie ogólne Projektowanie technologiczne (inżynieria projektowa) Produkcja (w rozwoju) Wielkość zakładu w Ostrowcu - 7,000m2 ~ 50 pracowników w Hadsund ~ 150 pracowników w Ostrowcu 6 Źródło: Informacje od Zarządu

6 DLACZEGO BIOPALIWA? OSZCZĘDNE WYSOKOWYDAJNE Drewno odpadowe
ŁATWO I LOKALNIE DOSTĘPNE PRZYJAZNE DLA ŚRODOWISKA Słoma NISKA EMISJA CO2 Pellet Odpady komunalne Kora Brykiet Trociny

7 Centralne ogrzewanie Para przemysłowa Systemy chłodzące
Instalacje do Pwoytwwaerrzania energii elenkttrycznej Systemy chłodzące

8 Weiss – rodzaje kotłów opalanych biomasą
Weiss oferuje następujące standardowe rodzaje kotłów: Kotły na gorącą wodę – Centralne ogrzewanie Kotły na parę – Przemysł procesowy Kotły CHP – Skojarzone wytwarzanie ciepła i energii elektrycznej

9 MAPA INSTALACJI WEISS 6 Austria3 Slovakia 48 USA 2 Canada Faroe Island
Green Land 1 Singapore 52 Norway 2 Scotland 45 Finland 1 Ireland 97 Sweden 161 Denmark 1 Estonia 41 UK 2 Russia 3 Latvia 8 Lithuania 11 Netherlands 139 Germany 56 Poland 1 Belarus 101 France 3 Czech Republic 2 Switzerland 6 Austria3 Slovakia 5 Hungary 5 Ukraine 21 Romania 6 Bulgaria

10 Technologia oraz główne komponenty systemu
Schemat instalacji rezultat W oparciu o te same komponenty instalacja może być wykorzystywana do produkcji tylko energii cieplnej, tylko energii elektrycznej lub zarówno energii cieplnej jak i elektrycznej w tym samym czasie (CHP) Obszar wyróżniony kolorem czerwonym oznacza kluczowe dla wydajności systemu komponenty, które także mają wpływ na oczekiwany rezultat procesu spalania Instalacja CHP dostarcza klientowi bardziej wydajne rozwiązanie niż osobna produkcja ciepła oraz elektryczności Kotłownia: paliwo - słoma Magazyn biomasy (tutaj: słoma) Tłumik hałasu Wentylator spalin Kluczowy komponent systemu decydujący o jego sprawności Goraca woda spaliny Zimna woda Pojemnik na popiół Wtórny generator ciągu Podstawowy generator ciągu Typowa instalacja zawiera szereg standardowych komponentów Każda wykonywana przez Weiss instalacja zawiera dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania 12

11 TYPOWE ZASTOSOWANIA

12 Gorąca woda - kocioł - Combicrat 1- 4 MW

13 Hadsund Bys Fjernvarmeværk A. m. b. a. Projekt : 2005
Hadsund Bys Fjernvarmeværk A.m.b.a. Projekt : 2005 Paliwo: Zrębka drewniana • Kotły 2 x 6 MW z kondensacją Produkcja ciepłą MWh/rocznie (98,8 % z instalacji opalanej zrębką) Paliwo: zrębka drewnia ton zrębki/rocznie % wilgotn. Magazyn na zrębki m3 (mieści zapas paliwa na 1 tydzień) Zrębka pozyskiwana jest lokalnie 1 992 odbiorców w sieci (67 % prywatnych i 33% przemysłowych) Dostepność 98 % Wydajność 110 %

14 Billund, DK – centralne ogrzewanie
Uruchomienie 2012 Paliwo słoma Moc 3 x 12 MW Zużycie paliwa (20%) max. 3 x 379kg/h Produkcja pary 3 x 18 t/h Czas operacyjny/rocznie 98% Ciśnienie operacyjne min. 13 bar Wydajność przy 100% obciążenia kotła i przy 20% wilgotności paliwa 87% Dostępność 98% Słoma

15 Nakskov, DK – centralne ogrzewanie
Uruchomiona w 2011 Moc 2 x 8 MW Dostępność 98% Wydajność 91% Słoma

16 Rønde, DK – centralne ogrzewanie
Uruchomiona w 1987 Moc – 3 MW Paliwo: słoma 2006 Nowa 6 MW Dostępność 98 % Wydajność 90% Słoma

17 Instalacja kotłowa – 1 MW – Farsø Fjernvarmeværk
Uruchomiona w 2012 Moc termiczna 1,0 MW Typ kotła – Combicrat w kontenerze Wilgotność paliwa 8% Wydajność 90 % Dostępność 98 % Zrębki drzewne

18 1,85 MW – Brørup Fjernvarme Uruchomiona w 2012 Moc termiczna 1,6 MW
Produkcja pary 2,5t/h Spalanie wilgotnych zrębków drzewnych

19 Magazynowanie paliwa

20 Østfold Energi, Rakkestad, Norwegia Projekt : 2005 Paliwo: Odpady
Odpady komunalne i przemysłowe 4,5 km sieci ciepłowniczej Wilgotność paliwa Wielkość systemu • < 50 % 4,2 MWth Produkowana para dostarczana do 3 głownych firm w regionie Zużycie paliwa 1,33 t/h (10,000 ton/rocznie) Produkcja pary Ciśnienie operacyjne 6 ton/h 13 bar Gwarancja godzin oper. 7500 h/ rocznie 8000 h/e Osiągnięta dostępność Wydajność 86 %

21 Instalacja kotłowa 2-8 MW – energia z odpadów

22 Podsumowanie : DOSTĘPNE WYDAJNOŚCI KOTŁÓW: Kocioł parowy
1,5 t/h do 25,000 t/h typ. ciśnienie 16 bar Kocioł wodny 1 MW do 30 MW typ. ciśnienie 6 bar

23 DZIEKUJĘ ZA UWAGĘ