Pobieranie prezentacji. Proszę czekać

Pobieranie prezentacji. Proszę czekać

Wprowadzenie do systemu wizualizacji procesów przemysłowych

Podobne prezentacje


Prezentacja na temat: "Wprowadzenie do systemu wizualizacji procesów przemysłowych"— Zapis prezentacji:

1 Wprowadzenie do systemu wizualizacji procesów przemysłowych
Wacław Bylina Przedstaw się Mało czasu = brak szczegółów o wszystkich funkcjach Chcesz przekonać, że dobrze zrobią wybierając asix’a, albo, że już dobrze zrobili bo go już kupili Witryna asix’a -> więcej informacji

2 Kategoria systemu System klasy SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) zbieranie danych procesowych przetwarzanie i wizualizacja sterowanie procesem analiza danych archiwalnych i generacja raportów HMI (Human-Machine Interface) MES (Manufacturing Execution System) MES – tylko elementy, rejestracja danych o produkcji, systemy recepturowania

3 Prezentacja graficzna
O wyglądzie decyduje projektant i jego fantazja – nie jest wymagana umiejętność programowania

4 UAR Wykresy danych archiwalnych

5 Archiwa i ich prezentacja - wykresy

6 Archiwa i ich prezentacja – program asTrend
Szczegółowa analiza zebranych danych

7 Analiza przebiegu wartości pomiarów w zestawieniu z dwustanami

8 Archiwa i ich prezentacja – pomiary i stan alarmów
Analiza przebiegu wartości pomiarów w sytuacjach alarmowych

9 Historia alarmów

10 AsBase – receptury i archiwa w MS SQL

11 Paszport produktu Archiwizacja sql umożliwia dotarcie do historii wytwarzania produktu

12 Raport ASTER, MS Excel, skrypt (VBS, JScript)
Eksport danych do standardowych narzędzi zewnętrznych – oledb, automation , dde, opc, serwery .net

13 Internet Portal informacji procesowych Aplikacja w przeglądarce
Wizualizacja – na bazie konwersji z aplikacji konwencjonalnej

14 Co nowego w wersji 5 Najważniejsze nowe funkcje:
Architekt – ułatwiona konfiguracja Nowe możliwości graficzne AsTrend 5 – rozszerzona funkcjonalność AsAudit – wsparcie dla walidacji, rozbudowana kontrola uprawnień, precyzyjna rejestracja sterowań Zróbmy upgrade: gdy rozwijamy aplikację, gdy chcemy użyć nowych funkcji Trendów do analizy danych.

15 Przemysł farmaceutyczny i spożywczy
Moduł AsAudit - wsparcie dla tworzenia systemów spełniających normy: FDA 21 CFR Part 11 GAMP4 Przykładowe wdrożenia AsAudit ELKO Toruń – instalacja produkcji insuliny BOT Turów – przemiałownia kamienia wapiennego KWK Budryk – rozdzielnie 6kV Walidacji wymaga cały system, a nie użyte oprogramowanie system logowania i kontroli uprawnień Rejestracja wybranych sterowań Rejestracja działań operatora Kontrola integralności aplikacji Notatnik operatora

16 asix w sieciach przemysłowych
Skalowalność: od 32 do 232 punktów pomiarowych od pojedynczej stacji do sieci wielostanowiskowej Redundancja: stanowisk łączy komunikacyjnych

17 Komunikacja Standardy komunikacyjne: OPC, MODBUS, PROFIBUS DP etc
Drajwery dedykowane dla konkretnych sterowników i urządzeń (około 70 drajwerów w pakiecie) Możliwość dopisania drajwera dla urządzeń klienta Systematycznie dopisujemy nowe drajwery Dopisanie – potrzebny opis protokołu lub rozpoznanie protokołu przez podgląd (jeżeli jest prosty)

18 Skalowalność systemu Stacja operatorska Serwer operatorski
Terminal operatorski/sieciowy Sieć techniczna Ethernet Magistrala procesowa

19 Skalowalność systemu – rozbudowane struktury sieciowe
Terminal sieciowy Zakładowa sieć Ethernet Serwer pomostowy . . . Sieć techniczna Ethernet Serwer operatorski Serwer operatorski Serwer operatorski . . .

20 Redundancja . . . . . . . . . Terminal sieciowy Serwer pomostowy
Zakładowa sieć Ethernet Serwer pomostowy . . . Terminal sieciowy . . . Sieć techniczna Ethernet Serwer operatorski Serwer operatorski Serwer operatorski Informacje dla kadry zarządzającej, służb utrzymania ruchu Dane bieżące i analiza danych archiwalnych . . .

21 HMI – asix na panelach OP
Aparatownia + Solownia Biuro Kierownika Serwatkownia Serwer 1 Terminal KE Serwer 2 Ethernet P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 Panele operatorskie (OP) Panele operatorskie (OP) PLC CPU1 PLC CPU2 1.      Serwery zbierają dane z całego obiektu i prezentują jego stan, ale mogą być również awaryjnymi dostawcami danych obiektowych dla paneli. 2.      Serwery są alternatywnymi stanowiskami sterowania. 3.      Bezdyskowe panele mają dostęp do archiwów pomiarów i zdarzeń gromadzonych na serwerach i wyposażone są w narzędzia do ich prezentacji. 4.      Jednolity interfejs użytkownika na serwerach i panelach upraszcza obsługę. 5. Projektowanie oraz modyfikacje systemu wizualizacji – minimalizacja pracochłonności Profibus DP Profibus DP Moduły wejść/wyjść Moduły wejść/wyjść Przetwornice częstotliwości Wyspy zaworowe Przetwornice częstotliwości Wyspy zaworowe

22 asix na rynku SCADA Historia Początki rozwoju: rok 1994
Systemy operacyjne: DOS, Windows NT, 2000, XP I miejsce targi SOFTARG 1995 Złote medale na targach Automaticon 1998 i 2005 DOS – tryb protected wielowątkowy – lepiej niż Microsoft Windows NT – pierwszy porządny Windows, niektórzy twierdzą, że najlepszy Wersje 2 są w eksploatacji, teraz wymieniane ze względu na śmierć sprzętu

23 asix na rynku SCADA Sprzedaż Ilość sprzedanych licencji: ok. 2700
Kraje: Polska, Ukraina, Rosja, Rumunia, Iran, Turcja, Wietnam, Serbia Branże: wszystkie Przeważnie eksport firm polskich (OBRAM), w Turcji firma lokalna Branże: energetyka, cementowy, koksownictwo, górnictwo, metalurgia, spożywczy (mleczarnie, mięsny, cukiernictwo), telemetria, farmaceutyczny Ubojnia świń – rejestrowanie prądu głuszenia? dla każdej sztuki

24 asix na rynku SCADA Wdrożeniowcy
Firmy IPA (Integrator Pakietu Asix): 31 firm Własne aplikacje inwestorów ASKOM ASKOM robi – inwestor dalej pielęgnuje/rozwija system ASKOM zapewnia wsparcie techniczne – najlepsze na rynku bo znamy swój system od podszewki – nie jest ważne kiedy i kto zakupił asix’a, ile razy pomoc jest potrzebna IPA- szkolenie, 1 aplikacja, warsztaty ( rabat od 20% )

25 Kiedy wykonać aplikację
Razem z nowym systemem sterowania Podczas wymiany starego systemu w warstwie wizualizacji Gdy stary system dobry, ale chcemy udostępnić dane w całym zakładzie (i nie tylko...) Gdy budujemy system zarządzania produkcją (MES) w oparciu o istniejące systemy automatyki Askom może wszystko Bo jest stary, Bełchatów Bo stary nie może lub jest to bardzo drogie, Elektrownia Rybnik Bogata paleta driverow komunikacyjnych i możliwości sprzęgu , SGL Racibórz

26 Inne korzyści korzystne ceny w porównaniu do konkurencji
prosty system licencjonowania: stacja operatorska, serwer, terminal dopasowanie licencji do ilości zmiennych: 32, 64, 128, 256, 512, 1024, 4096, 232 najlepsza pomoc techniczna na rynku Nielimitowane to 4 miliony

27 Dziękuję za uwagę Zaprosić na stoisko

28 Prezentacja służy tyko do celów informacyjnych.
© 2008 ASKOM sp. z o. o. Prezentacja służy tyko do celów informacyjnych.


Pobierz ppt "Wprowadzenie do systemu wizualizacji procesów przemysłowych"

Podobne prezentacje


Reklamy Google