Pobierz prezentację
Pobieranie prezentacji. Proszę czekać
1
Budownictwo - Płytki typu gres
CERAMIKA UŻYTKOWA Budownictwo - Płytki typu gres
2
PŁYTKI GRESOWE Gres to rodzaj płytki ceramicznej, do produkcji której wykorzystywana jest bardzo drobno zmielona mieszanka surowców takich jak: kaoliny, skalenie, kwarc. Uformowane płytki poddawane są prasowaniu na sucho, a następnie wypalane w temp. przekraczającej 1200°C.
3
SCHEMAT PRODUKCJI Przygotowanie surowców (Kaolin, skaleń, kwarc) ↓ Przygotowanie masy lejnej Otrzymywanie granulatu Prasowanie Wypalanie
4
WŁAŚCIWOŚCI Płytki typu gres, dzięki odpowiedniemu zestawieniu surowców, charakteryzują się obecnością w wyrobie gotowym fazy szklistej. Faza szklista wypełnia pory, wskutek czego wyrób praktycznie jest nieporowaty i nienasiąkliwy
5
WŁAŚCIWOŚCI W porównaniu z tradycyjnymi płytkami podłogowymi (zwanymi potocznie terakotą), gres cechuje bardzo mała nasiąkliwość, znakomita twardość oraz niewielka ścieralność, a także bardzo dobra odporność na działanie środków chemicznych, mrozoodporność i trwałość
7
RODZAJE GRESÓW Gres porcelanowy (porcellanato)– do jego podstawowych charakterystycznych cech należy minimalna nasiąkliwość (nawet 0,05%) oraz odporność na ścieranie zbliżona do granitu. Wyroby oferowane są w szerokiej gamie barw i faktur powierzchni, dzięki czemu cieszy się on ogromną popularnością wśród inwestorów. Najpopularniejsze rysunki powierzchni to mat, satyna, poler, struktura i relief. Może być szkliwiony, polerowany, gładki lub strukturalny, barwiony w masie (tzw. full body
8
Gres porcellanato Skład masy surowcowej:
Plastyczne iły kaolinitowe lub kaolinitowo-illitowe %; Kaolin szlamowany %; Surowce skaleniowe lub skaleniowo-kwarcowe 40-50% Czyste piaski kwarcowe do 10%
9
Gres porcellanato Podstawowe parametry technologiczne płytek ceramicznych gres porcellanato wg normy PN-EN 14411:20071 Nasiąkliwość wodna < 0,5% Wytrzymałość na zginanie > 35 N/mm2 Odporność na ścieranie wgłębne < 175 mm3 (badane są także m.in. mrozoodporność, odporność na szok termiczny, odporność na uderzenie, białość i inne
10
RODZAJE GRESÓW Gres porcelanowy szkliwiony – cechuje go niejednolita struktura – obok rdzenia ma on bowiem dodatkową warstwę szkliwa, pełniącą funkcje zdobnicze i użytkowe. Przypomina on tradycyjną terakotę, jest jednak od niej zdecydowanie bardziej odporny. Proces szkliwienia następuje albo po wcześniejszym uformowaniu płytki, jej uprasowaniu i wypaleniu albo w trakcie wypalania.
11
GRES PORCELLANATO
12
GRES PORCELANATO
13
RODZJE GRESÓW Gres techniczny (naturalny) - nazywany też gresem nieszkliwionym, matowym. Cechą tych płytek jest znakomita twardość, odporność na ścieranie, wytrzymałość i trwałość, będąca efektem zastosowanej technologii produkcji. Płytki są jednorodne w całej swej strukturze, co korzystnie wpływa na ich parametry techniczne i użytkowe, ale zdecydowanie mniej na estetyczne. Aby osiągnąć znakomitą odporność na ścieranie, oddziaływanie wody oraz destrukcyjny wpływ środków chemicznych, dokonuje się pojedynczego zasypu na etapie formowania, uzyskując produkty o bardzo spieczonym czerepie, w jednolitych barwach (jeśli został dodany pigment barwiący) lub wzorze „sól i pieprz”
14
GRES TECHNICZNY
15
RODZAJE GRESÓW Gres polerowany - gładką i śliską powierzchnię płytek uzyskuje się działając na powierzchnię pierwotnie nieszkliwioną tarczą diamentową. Polerowanie sprawia, że płytka staje się bardziej dekoracyjna, ale nie zabezpiecza jej powierzchni przed szkodliwym wpływem warunków zewnętrznych, środków chemicznych, wody oraz destrukcją wskutek użytkowania. Atrakcyjność wizualna uzyskiwana jest jednak kosztem obniżenia parametrów technicznych materiału, a zwłaszcza jego odporności na działanie wody i środków chemicznych
16
GRE$ POLEROWANY (Paradyż)
17
Płytki gresowe kolekcji ARKESJA Paradyż
18
CERAMIKA FUNKCJONALNA (Prof. Mikołaj Szafran. Politechnika Warszawska)
19
CERAMIKA FUNKCJONALNA (Prof. Mikołaj Szafran – Politechnika Warszawska)
20
CERAMIKA FUNKCJONALNA CERAMIKA FUNKCJONALNA (Prof
CERAMIKA FUNKCJONALNA CERAMIKA FUNKCJONALNA (Prof. Mikołaj Szafran Politechnika Warszawska)
21
CERAMIKA FUNKCJONALNA Światłowody
Włókna szklane o gradientowym przekroju zapewniającym całkowite wewnętrzne odbicie i w konsekwencji – wodzenie promienia świetlnego na duże odległości Światłowody aktywne – aktywatory: pierwiastki ziem rzadkich (efekt luminescencji i laserowy)
22
CERAMIKA FUNKCJONALNA (Prof
CERAMIKA FUNKCJONALNA (Prof. Mikołaj Szafran – Poloitechnika Warszawska)
23
Materiały biomimetyczne
Współczesne kompozyty zbrojone włóknami i laminaty można w istocie traktować jako materiały, które naśladują układy organiczne spełniające funkcje mechaniczne. Tak np. mięsień składa się z sieci włókien, zaś kość zbita składa się z naprzemiennych warstw: hydroksyapatytu i miękkiej tkanki organicznej, a kość gąbczasta ma budowę włóknistą
24
Przekształcaniu utworów naturalnych w ich pseudomorfozy
Jednym z przykładów może być przekształcanie drewna w komórkowy węglik krzemu - pseudomorfozę drewna. Uzyskuje się to w procesie polegającym na pirolizie drewna i poddaniu pozostałości węglowej reakcji z gazowym lub ciekłym krzemem albo z lotnym niższym tlenkiem krzemu SiO [2, 3].
25
MATERIAŁY INTELIGENTNE
Materiały/układy inteligentne Terminem tym określa się materiały/układy, które naśladują dwa podstawowe sposoby zachowywania się żywych organizmów. Mianowicie, zdolność do uświadamiania sobie natury środowiska, w którym się znajdują i zdolność do racjonalnego zareagowania na bodźce środowiska. Innymi słowy, odgrywają rolę zarówno sensora, jak i aktywatora.
26
BIOLOGICZNE WŁAŚCIWOŚCI MATERIAŁÓW
- Biozgodność – nie wywoływanie negatywnych odpowiedzi żywych tkanek; - Bio-obojętność - nie wywoływanie żadnych odpowiedzi komórkowych; materiały bioinertne: Al2O3; ZrO2 - Bio-aktywność – wywoływanie pozytywnych zmian w żywych tkankach; materiały bioaktywne: szkła i szkło-ceramika z układu CaO-P2O5-SiO2 - osteokonduktywność – umożliwienie wzrosty tkanki kostnej; - osteoinduktywność – stymulowanie powstawania i wzrostu tkanki kostnej
27
BIOAKTYWNOŚĆ JAKO CECHA MATERIAŁOWA
-zdolność tworzenia na materiale w kontakcie z płynem ustrojowym warstwy hydroksyapatytu węglanowego HACp; poprzez taką warstwę tworzy się wytrzymałe wiązanie materiału z tkaną kostną; - zdolność stymulowania tkanki kostnej do szybszej regeneracji
28
BIOMATERIAŁY CERAMICZNE
Ceramika tlenkowa i nietlenkowa Bioceramika na bazie fosforanów wapnia Materiały szklano-krystaliczne (szkło-ceramika) Materiały węglowe
29
CERAMIKA TLENKOWA Ceramika korundowa (Al2O3) protezy stawów
chirurgia kręgosłupa protetyka stomatologiczna Zalety: dobra biozgodność; wysoka twardość, niski współczynnik tarcia Wady: niezbyt wysoka twardość i odporność na kruche pękanie
30
CERAMIKA TLENKOWA Ceramika cyrkonowa (ZrO2)
- stabilizowana magnezem Mg-PSZ - stabilizowana itrem Y-TZP protezy stawów Zaleta: dwukrotnie wyższa wytrzymałość mechaniczna i odporność na kruche pękanie Wada: starzenie się implantów (samorzutne przekształcanie się ZrO2 z fazy tetragonalnej w mniej wytrzymałą - jednoskośną
31
CERAMIKA NIETLENKOWA Ceramika azotkowa (Si3N4)
- nowy materiał implantacyjny w medycynie od 2008 r. – implanty do stabilizacji kręgosłupa szyjnego i piersiowego; - dobra biozgodność; dobre właściwości mechaniczne
32
CERAMIKA OPARTA NA FOSFORANACH WAPNIA
Materiały o niskiej wytrzymałości mechanicznej ale posiadające zdolność samorzutnego łączenia się z tkanką kostną (bioaktywne) Zastosowanie: materiał wspomagający regenerację tkanki kostnej (proszki, pasty); implanty lite zastępujące tkankę kostną w miejscach nie narażonych na duże obciążenia mechaniczne (kości twarzowe)
33
BIOAKTYWNE SZKŁA I TWORZYWA SZKŁO-CERAMICZNE
Podstawowy skład chemiczny bioszkieł CaO – P2O5 – SiO2 Pierwsze bioszkło (Hench) Na2O – CaO – P2O5 – SiO2 Bioglass 45S5: 24,5Na2O; 24,5CaO;5SiO2; 6P2O5; Modyfikacja składu chemicznego dodatkami: MgO (3-20% wag), CaF2 (0,5-10%wag), B2O3 (2-15%wag.), Al2O3 (0,5-33%wag.); Tworzywa szkłoceramiczne: Ceravital, Cerabone, Bioverit (faza szklista+fazy krystaliczne – apatyt, wollastonit – metakrzemian wapnia)
34
SZKŁO - CERAMIKA Oparta na układzie CaO-P2O5-SiO2
Złożona z fazy szklistej i fazy (faz) krystalicznych (apatyt – fosforan wapnia, wollastonit – krzemian wapnia) Zdolność samorzutnego łączenia się z tkanką kostną; Wyższe parametry mechaniczne niż ceramika na bazie fosforanów wapnia Zastosowanie: materiał wspomagający regenerację kości; implanty kości twarzowych, neurochirurgia
35
BIOMATERIAŁY WĘGLOWE Węgiel naturalny – grafit, diament
Odkrycie i opisanie nowych form krystalicznych węgla: fulereny, nanorurki, grafen (węgiel heksagonalny) Węgiel wytwarzany metodami fizycznymi i chemicznymi; węgiel włóknisty, węgiel aktywny i szkło-podobny Metody syntezę materiałów węglowych wpływają na ich właściwości i oddziaływanie z żywymi tkankami. Zastosowanie: zastawki serca, nici chirurgiczne, wiązadła i ścięgna, rekonstrukcje okołostawowe, rekonstrukcje ścięgna Achillesa, składnik kompozytów stosowanych w ortopedii
36
Implanty ucha środkowego
Implanty ceramiczne Implanty ucha środkowego Wykonane z bioszkieł i bioaktywnej szkło-ceramiki zapewniają stabilne zamocowanie w macierzystej tkance kostnej;
37
Implanty ceramiczne Endoproteza stawu biodrowego: kompozyt węgiel-węgiel ; główka endoprotezy z ZrO2; wysokie parametry wytrzymałościowe;
38
UKŁADY FAZOWE W CERAMICE
Jakich informacji dostarczają? Znając skład mieszaniny surowców do wytwarzania danego materiału ceramicznego możemy przewidywać: Jakie związki, w jakich ilościach i w jakich temperaturach będą się tworzyć podczas procesu wypalania/topienia - Jak będzie przebiegać topienie
39
UKŁADY FAZOWE W CERAMICE
Co może dziać się z mieszaniną surowców (związków chemicznych) podczas wzrostu temperatury (spiekanie, topienie) Reakcje w fazie stałej –powstawanie związków chemicznych i mieszanin eutektycznych Topienie samodzielne materiałów wyjściowych oraz powstających mieszanin eutektycznych i związków chemicznych - Reakcje chemiczne z udziałem fazy ciekłej
40
UKŁADY FAZOWE W CERAMICE Pojęcia podstawowe
Reguła faz s = n - f + 2 gdzie: s – liczba stopni swobody, czyli liczba zmiennych intensywnych (ciśnienie, temperatura, stężenie) które można zmieniać bez zmiany liczby faz w równowadze; n – liczba niezależnych składników, a więc takich, które nie dają się określić za pomocą zależności chemicznych poprzez stężenia innych składników (niezależnych); f – liczba faz, a więc postaci materii jednorodnej chemicznie i fizycznie (np. roztwór, faza gazowa, kryształy o określonym składzie)
41
UKŁADY FAZOWE W CERAMICE Pojęcia podstawowe
Mieszanina eutektyczna (eutektyk) mieszanina dwóch lub więcej faz o określonym składzie, która wydziela się z roztworów ciekłych w pewnej temperaturze, zwanej temperaturą eutektyczną. Mieszanina ta jest produktem przemiany eutektycznej Temperatura topienia mieszaniny eutektycznej jest niższa od temperatury topienia składników które ją tworzą
42
UKŁADY FAZOWE W CERAMICE
Topienie kongruentne: substancja topiąc się daje ciecz o identycznym składzie: topienie skaleni : albit Topienie niekongruentne: ciecz która powstaje ma inny skład niż substancja która się topi: topienie ortoklazu
43
UKŁADY FAZOWE W CERAMICE
Przykłady: Topienie skaleni (około 1120oC): Topienie kongruentne: albit Na[AlSi3O8] → stop krzemianowy Topienie niekongruentne: ortoklaz K[AlSi3O8] → leucyt K[AlSi2O6] + stop krzemianowy
44
Układ 2-składnikowy z roztworem stałym w całym zakresie stężeń
45
Prosty 2-składnikowy układ eutektyczny
46
Układ 2-sładnikowy ze związkiem kongruentnym
47
Układ 2-sładnikowy ze związkiem inkongruentnym
48
Układ Na2O-SiO2
49
Układ CaO-SiO2
50
Układ Al2O3-SiO2
51
Układ Na2O-CaO-SiO2
Podobne prezentacje
© 2024 SlidePlayer.pl Inc.
All rights reserved.