Projekt ułożyskowania wałka

Prezentacja na temat: "Projekt ułożyskowania wałka"— Zapis prezentacji:

1 Projekt ułożyskowania wałka
Temat IV Projekt ułożyskowania wałka

2 Rysunek złożeniowy

3 Rysunek złożeniowy Pokazuje budowę mechanizmu
i wyjaśnia jego funkcjonowanie Podaje się zasadnicze wymiary gabarytowe i funkcjonalne Poszczególne części są ponumerowane W przekrojach elementy różne maja zróżnicowane kierunki kreskowania bądź rodzaj kreskowania Nad tabliczką, narastająco w górę podaje się tabele z wyszczególnieniem wszystkich części, ich ilości, materiałów, numerów rysunków wykonawczych, norm, uwagi itp.

4 Rysunek złożeniowy

5 Ślizgowe ułożyskowanie wałka bezpośrednio w płytach mechanizmu
l) Pasowanie czopa z otworem panewki - obrotowe luźne H7/e8 2) Dystansowniki wpuszczone w otwory płyt - pasowane H7/h8 3) Otwory w płytach wiercone wspólnie po ich złożeniu 4) Zabezpieczenie przed przesuwem: zróżnicowane średnice wałka

6 Ślizgowe ułożyskowanie wałka w panewkach wtłaczanych
l) Pasowanie czopa z otworem panewki - obrotowo luźne H7/e8 2) Pasowanie panewki z otworem płyty - mocno wtłaczane H7/u7 3) Zabezpieczenie przed przesuwem: zróżnicowane średnice wałka i panewki

7 Toczne ułożyskowanie wałka
l) Tolerancja średnicy czopa j6, k6 2) Tolerancja średnicy gniazda obudowy J6, K6, M6 (obudowa ze stopu Al) 3) Zabezpieczenie przed przesuwem: zróżnicowane średnice wałka i oprawy łożysk

8 Ułożyskowanie toczne w obudowie
Zabezpieczenie przed przesuwem za pomocą elementów pierścieniowych zakołkowanych na wałku (w tym też samych kół zębatych) i zróżnicowane średnice gniazd łożyskowych

9 Zabezpieczenie koła zębatego przed przesuwem na wałku
Pasowanie suwliwe H7/h8 kołka w otworze i zabezpieczenie go przed wypadaniem za pomocą pierścienia drutowego 2) Pasowanie wtłaczane H7/u7 stosowane wtedy, gdy połączenie nie będzie często rozbierane 3) Wspólny otwór pod kołek (w kole i wałku) wiercić po złożeniu elementów

10 Zabezpieczenie przed przesuwem elementów mocno obciążonych
1) Mocowanie koła za pomocą wpustu czółenkowego zabezpiecza przed przesuwem obrotowym na wałku. 2) Wkręt zabezpiecza koło zębate przed przesuwem wzdłużnym. Otwór pod gwint i nawiercenie należy wykonać w złożeniu elementów.

11 Zabezpieczenie łożysk tocznych przed przesuwem za pomocą sprężynujących pierścieni osadczych. Można stosować zabezpieczenia mieszane

12 Zabezpieczenie łożysk tocznych przed przesuwem za pomocą sprężynujących pierścieni osadczych

13 Mocowanie obudowy łożyska do podstawy (drugiego elementu) z użyciem kołków ustalających
Otwór pod wkręt w obudowie łożyska należy wykonać z luzem w stosunku do wkręta (zgodnie z normami) 2) Kołki ustalające należy pasować w/g zasady stałego wałka: - w obudowie J7/h7 - w płycie R7/h7 lub S7/h7

14 Pasowania: znormalizowane tolerowanie wymiarów

15 Warianty wymiarowe podobnych detali: możliwość rysowania na jednym rysunku

16 Wprowadzanie uwag konstrukcyjnych

17 Zaprojektować obrotowe ułożyskowanie wałka
Zadanie projektowe Zaprojektować obrotowe ułożyskowanie wałka zgodnie z podanymi założeniami konstrukcyjnymi Kompletny projekt powinien zawierać: Stronę tytułową z imieniem i nazwiskiem projektanta oraz z założeniami technicznymi Rysunek złożeniowy ułożyskowania wałka Komplet rysunków warsztatowych dla poszczególnych elementów konstrukcji

18 Zadanie projektowe UWAGA!
Rysunek złożeniowy i każdy element konstrukcji narysować na osobnej formatce. Nie wykonuje się rysunków warsztatowych elementów znormalizowanych: łożyska toczne, wkręty, kołki bazujące/ustalające. Należy stosować normy na otwory pod śruby mocujące, na gniazda łożyskowe, pierścienie osadcze, pasowania itp. Wybrać materiały konstrukcyjne na podstawie wyciągów katalogowych. Rysunki warsztatowe/wykonawcze muszą zawierać propozycje obróbki powierzchni detalu: oznaczenia chropowatości ogólne i szczegółowe Obowiązuje pismo techniczne.

19 SUGEROWANY ALGORYTM PRACY NAD PROJEKTEM
Analizujemy założenia projektowe i identyfikujemy właściwy model dla tych założeń. Z wyciągu odpowiednich norm lub katalogów (dostępne w pracowni) wypisujemy dane wymiarowe łożysk, pierścieni osadczych, kołków ustalających i wkrętów. Wybieramy materiały konstrukcyjne z tych wyciągów: zapisujemy cechę materiałową! Rysujemy rysunek złożeniowy. Rysujemy rysunki wykonawcze/warsztatowe poszczególnych elementów składowych zespołu ułożyskowania wałka. Każdy element na osobnej formatce!!!

20 Modele do zaprojektowania: 1) Model ze ślizgowym ułożyskowaniem wałka w płytach aluminiowych z mosiężnymi panewkami

21 Modele do zaprojektowania: 2) Model z tocznym ułożyskowaniem wałka w płytach aluminiowych lub stalowych

22 Modele do zaprojektowania: 3) Model z tocznym ułożyskowaniem wałka w obudowie bez kołnierza, skręcanej z płytą aluminiową

23 Modele do zaprojektowania: 4) Model z tocznym ułożyskowaniem wałka w obudowie z kołnierzem, skręcanej z płytą aluminiową

24 Węzły konstrukcyjne, wykorzystanie norm
Połączenia skręcane

25 Węzły konstrukcyjne, wykorzystanie norm
Pierścienie osadcze

26 Węzły konstrukcyjne, wykorzystanie norm
Gniazda pod łożyska toczne

27 Węzły konstrukcyjne, wykorzystanie norm
Pasowania

28 Węzły konstrukcyjne, wykorzystanie norm
Tolerowanie swobodne

29 Węzły konstrukcyjne, wykorzystanie norm
Materiały konstrukcyjne

30 Założenia projektowe do tematu: ”Ułożyskowanie obrotowe wałka”
Sposób łożyskowania wałka B) Średnica czopa/wałka lub typ łożyska C) Sposób zabezpieczenia łożysk/wałka przed przesuwem 1) Ślizgowe w płytach aluminiowych z panewkami 6 mm 2) 8 mm 3) 10 mm 4) 12 mm 5) Łożysko EL 4 6) Łożysko EL 9 7) Łożysko 6000 8) Łożysko R 9 1) Pierścienie osadcze 2) Toczne bezpośrednio w płytach stalowych lub aluminiowych 3) Toczne w obudowie bez kołnierza, skręcanej z płytą aluminiową 2) Zróżnicowane średnice obudowy i wałka 4) Toczne w obudowie z kołnierzem, skręcanej z płytą aluminiową