Automatyzacja i robotyzacja procesów odlewniczych WYKŁAD 4 Automatyzacja procesu wytwarzania form i rdzeni odlewniczych (automatyczne linie odlewnicze bezskrzynkowe) Dr inż. Jan Jezierski Zakład Odlewnictwa Politechniki Śląskiej w Gliwicach

Zalety: Wady: Istota technologii formowania bezskrzynkowego Technologia formowania bezskrzynkowego opiera się na zasadzie zagęszczania półform w skrzynce usuwalnej o pionowej lub poziomej płaszczyźnie podziału oraz kolejnym ich układaniu w sposób dogodny do zalania ciekłym metalem. Zalety: wyeliminowanie parku skrzynek formierskich, których koszt dochodził nieraz do 50% nakładów inwestycyjnych całej linii formierskich, eliminacja kosztów remontu skrzynek formierskich, eliminacja wielu stanowisk linii odlewniczej, takich jak np.: rozdzielarka skrzyń, oczyszczarka skrzyń, wypycharki, wytłaczarki itp., uproszczenie procesu wybijania odlewów. Wady: ograniczenie gabarytów formy, ograniczenie masy odlewów, trudności w możliwościach rdzeniowania form

PRODUCENCI   -         DISA GEORG FISCHER + GF+ - Europa -         HAFLINGER - Niemcy -         HUNTER - USA - LORAMENDI - Włochy PODZIAŁ LINII FORMOWANIA BEZSKRZYNKOWEGO -         z pionową płaszczyzną podziału formy -         z poziomą płaszczyzną podziału formy ZAGĘSZCZANIE MASY -         wstrzeliwanie masy do komory formowania -         prasowanie pod wysokimi naciskami (0,5 - 5 MPa)

2.43 kg 7.2 kg 7.95 kg 4.6 kg Przykłady odlewów wytwarzanych metodą bezskrzynkową

Zasada działania linii formowania bezskrzynkowego z pionową płaszczyzną podziału

Formowanie na linii z pionowym podziałem formy

Automat Disa 230.

Zasada pracy linii Disa 230

Wkładanie rdzeni

Transport zalanych form do oczyszczarki bębnowej

Parametry techniczne automatów formierskich do formowania bezskrzynkowego z pionową płaszczyzną podziału Disamatic Model 230 240 250 270 280 Typ A B C X Wysokość formy (mm) 480 535 550 600 650 700 850 Szerokość formy (mm) 675 750 775 950 1200 Grubość ścianki formy (mm) 120-395 150-500 200-560 250-675 Ilość form (sztuk/godzinę) 500 450 400 300 Max. ilość mas (ton/godzinę) 70 84 91 102 116 120 132 148 188 232 Max.czas chłodzenia formy (minuta) 51 53 63 60 55

Zasada działania linii formowania bezskrzynkowego z poziomą płaszczyzną podziału

Automat formierski DisaMatch

Automat formierski DisaMatch w czasie pracy

Automatyczna linia do formowania z automatem Disa Match 130

Zasada pracy automatu DisaCompaq

Bezskrzynkowe formy gotowe do zalania

Typowe rozwiązania zalewania