MX-SBCO Wielofunkcyjny system kontroli jakości produktów i opakowań MIKROMAT Anna Plaskowska 02-777 Warszawa; ul.Kulczyńskiego 22 l0k 72 info@mikromax.com; wpl.mikromax.com www.mikromax.com MX-SBCO Wielofunkcyjny system kontroli jakości produktów i opakowań Luty 2006
Możliwości systemu Wykrywanie ciał obcych w produktach: Metali Szkła Kamieni Wykrywanie defektu opakowania Wykrywanie odchyleń od wagi produktu Wykrywanie braków produktu w opakowaniu lub w opakowaniu zbiorczym
Porównanie z innymi systemami System X-Ray Detektor metali Kontrola wagi Wykrywany defekt Zdeformowanie produktu Łatwo Niemożliwe Zła waga Produkty zachodzące na siebie Ilość w opakowaniu Średnio Defekt w opakowaniu z metalowej foli Zawartość w/g wagi Waga jednego produktu Brakujący artykuł/woreczek Trudna CIAŁA OBCE Metal w produkcie Metal w opakowaniu Trudno Kości PVC/Teflon/Plastik Szkła/Kamień
Zasada działania
Konfiguracja systemu
Konstrukcja
Przykłady
Przykład
Przykład
Przykłady
Przykłady
Przykłady
Przykłady
Przykłady
Przykłady
Składowe systemu System detekcji składa się z: tunelu ze stali nierdzewnej wyłożonego płytami ołowianymi szafki sterowniczej szafki ze źródłem promieniowania wyłożonej płytami ołowianymi taśmociągu ( wyłożonego z boku i od spodu płytami ołowianymi) z szufladą z kamerą liniową systemu sterowania monitora 15” dotykowego systemu komputerowego z dwoma trybami pracy: produkcja – tryb pracy w czasie produkcji analiza –tryb pracy do analizy odrzuconych produktów (opcja)
Parametry systemu Parametry systemu: Szerokość skanowania od 128mm nawet do 1m ( w zależności od potrzeb). Wysokość przedmiotów skanowanych do 500mm Szybkość skanowania do 160 m/min ( w zależności od wersji) Rozdzielczość skanowania (detekcji) – 0.4 lub 0.8mm System zasilany jest napięciem 230V i wymaga mocy do 1kW. System nie wymaga żadnych dodatkowych podłączeń ani mediów (powietrza czy wody), dzięki zastosowaniu najnowszych rozwiązań technologicznych w emisji promieni X.
Dane pomiarowe metale o średnicy od 0.8 mm szkło o średnicy od 1,5 mm kamienie o średnicy od 1,5 mm kości o średnicy od 2 mm plastik (w zależności od produktu badanego)
Poziom Promieniowania Jak widać na zdjęciu przy obudowie promieniowanie jest na poziomie 0.11µSv/h – jest to poziom promieniowania powszechnie nas otaczającego. Badania wykonano przy napięciu 95 kV i natężeniu 1 mA. Są to maksymalne wartości dla źródła stosowanego w prezentowanym modelu.
Kontakt Mikromat Anna Pląskowska Witold Pląskowski info@mikromax.com; wpl.mikromax.com www.mikromax.com
TOMOGRAFIA PROCESOWA WIZUALIZACJI PROCESÓW WIELOFAZOWYCH Andrzej Pląskowski Witold Pląskowski Roman Szabatin Pol.Warszawska
Mamy to co możemy policzyć Wstęp Mamy to co możemy policzyć I „ZOBACZYĆ”
Schemat układu tomografii
TOMOGRAF
Ogólne cele tomografii zbieranie sygnałów pomiarowych z czujników umieszczonych tak aby obejmowały zachodzący proces; przetwarzanie danych pomiarowych uzyskując obraz przekroju poprzecznego badanego procesu.
Ogólne zasady zbierania danych Macierz ( 8 X 8) Wartości po obróbce matematycznej W zależności od potrzeb macierz może mieć wymiary do 32x32. 3 2 4 Czujnik nr.5 1 5 8 6 7
Zastosowania tomografii procesowej Procesy dynamiczne: Monitorowanie przepływów wielofazowych (dwu/trójfazowych); Monitorowanie, wizualizacja i optymalizacja procesów mieszania wielofazowego; Procesy Statyczne Monitorowanie struktury
MOŻLIWOŚCI TOMOGRAFII Tomografia procesowa umożliwia: monitorowanie – obserwacje nieinwazyjne uzyskanie informacji o: reżimach przepływu wektorze prędkości koncentracji komponentów w instalacji przemysłowej
CZUJNIKI W T.P. Warunki: rozeznanie różnic własności fizycznych istotnych w badanym procesie; rozpoznanie rodzaju komponentów w rurociągu lub aparacie procesowym; podanie informacji o stanie procesu; łatwość obsługi; dopasowanie do wielkości urządzeń procesowych; prostota i niska cena.
Sekwencje obrazów uzyskanych w trakcie badań wybuchowości stearynian wapnia 150 g/m3 stearynian wapnia 200 g/m3
Obrazy z dwóch głowic pomiarowych
Obraz z jednej głowicy pomiarowej
Silos – Układ testowy Silos laboratoryjny Górny zestaw czujników Dolny zestaw czujników Tomograf pojemnościowy ET1 Konstrukcja wsporcza Akcelerometr Komputerowy podsystem sterowania, pozyskiwania i archiwizacji danych Stanowisko do badań zjawisk dynamicznych w silosach z użyciem pojemnościowego tomografu procesowego ET1
Silos - wyniki Czujnik górny Czujnik dolny Ściana: gładka szorstka gładka Piasek: suchy suchy wilgotny Ściana gładka, piasek suchy Ściana szorstka, piasek suchy Ściana gładka, piasek wilgotny Elektroda górna Elektroda dolna Czujnik górny Czujnik dolny Rozkład względnej gęstości materiału /max w płaszczyźnie górnej i dolnej, dla kilku rodzajów przepływu (dz=0,20 m, dw=0,192 m, h=2,0 m, do=0,07 m)
Silos - wnioski Przykładowe tomogramy dla trzech różnych rodzajów materiału, zebrane w dwóch płaszczyznach, w tych samych chwilach czasowych, od początku opróżniania, porównano na rysunku 9. Można zaobserwować, że rozkład względnej gęstości materiału /max jest zależny od szorstkości ściany jak i stopnia kohezji materiału. Możliwe jest również określenie szerokości rdzenia przepływu dla zróżnicowanych warunków brzegowych Zastosowanie tomografii pojemnościowej w czasie wypływu materiału sypkiego z silosu pozwala na obserwację zmian zagęszczenia materiału sypkiego i ocenę wpływu parametrów zmiennych na wielkość i charakter wypływu materiału
Monitorowanie i optymalizacja procesów mieszania wielofazowego (Manchester University)
Monitorowanie i optymalizacja procesów mieszania wielofazowego
Podsumowanie Główni odbiorcy tomografii procesowej: uczelnie laboratoria wielkich koncernów zakłady produkcyjne (ICI, DuPont, Unilever, British China,, Zeneca, Montell) przemysł naftowy ( Shell, BP, Schlamburger)
Dyplomy
Patent
MIKROMAXT Anna Pląskowska. DZIĘKUJĘ ZA UWAGĘ Andrzej Pląskowski apl@mikromax.com Witold Pląskowski wpl@imkromax.com Roman Szabatin R.Szabatin@ire.pw.edu.pl MIKROMAXT Anna Pląskowska. www.mikromax.com info@mikromax.com