1.5. Hartowanie powierzchniowe Cel: Osiągnięcie wysokiej twardości warstw powierzchniowych elementu przy zachowaniu ciągliwego rdzenia. Podstawowe parametry: intensywność nagrzewania i chłodzenia Elementy ze stali o zawartości (0,4-0,6)% C z dodatkiem 1 % Cr oraz odlewy żeliwne. Przed hartowaniem powierzchniowym elementy poddaje się normalizowaniu lub ulepszaniu cieplnemu. Zabiegiem końcowym jest odpuszczanie 200°C/1h. Podstawowe parametry: intensywność nagrzewania i chłodzenia. Rodzaje hartowania powierzchniowego: płomieniowe, indukcyjne, wiązką laserową i elektronową. Twardość, HRC Odległość od powierzchni, mm Chłodzenie 10 s Rdzeń normalizowany Rdzeń ulepszony cieplnie Profil twardości na przekroju wału ze stali 45 hartowanego indukcyjnie
Hartowanie powierzchniowe płomieniowe a) powierzchni płaskich powierzchnia hartowana płomień woda chłodząca gaz b) powierzchni walcowych
Przykłady profili warstw zahartowanych płomieniowo Koła Koła zębate Koła pasowe Tuleje
Hartowanie powierzchniowe indukcyjne źródło prądu nagrzewana powierzchnia rurka miedziana chłodzona wodą przepływ prądu woda chłodząca g – grubość warstwy zahartowanej K – stała proporcjonalności - rezystywność stali - przenikalność magnetyczna stali f – częstotliwość prądu
Hartowanie powierzchniowe laserowe wiązka laserowa zwierciadło skupiające zwierciadło miedziane nagrzewana powierzchnia przedmiot
zwierciadło promień pierścieniowy pierścień nagrzewany przedmiot laser stożkowe zwierciadło miedziane utwardzany pierścień wewnętrzny
1.6. Przesycanie + starzenie - utwardzanie wydzieleniowe
T Czas T0 Przesycanie Starzenie
Przykładowe krzywe starzenia dla stopu AlCu4 Rm w stanie przesyconym