TECHNOLOGIA ROBÓT BUDOWLANYCH

Slides:



Advertisements
Podobne prezentacje
T46 Układy sił w połączeniach gwintowanych. Samohamowność gwintu
Advertisements

Osnowa Realizacyjna Istota zakładania i standardy techniczne
PPTOK Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem
Technologia i Organizacja Robót Budowlanych
Nowa dyrektywa maszynowa 2006/42/WE zmiany
Norma składa się z trzech zasadniczych części:
Technologia i Organizacja Robót Budowlanych
KOSZTY PRODUKCJI BUDOWLANEJ
Kosztorysowanie robót budowlanych
DOKUMENTACJA KOSZTORYSOWA
Kosztorysowanie robót budowlanych
Napory na ściany proste i zakrzywione
PRZEPISY PRAWA BUDOWLANEGO
T41 Zasady montażu maszyn i urządzeń
T43 Montaż – sposoby, dokumentacja technologiczna i organizacja
Maszyny proste.
TECHNOLOGIA I ORGANIZACJA ROBÓT BUDOWLANYCH
TECHNOLOGIA I ORGANIZACJA ROBÓT BUDOWLANYCH
Prezentację przygotował
Budowa linii 1x400 kV i 2x110 kV Pasikurowice - Wrocław
Wyłączniki nadprądowe S 300
Pożyteczne wskazówki podczas podnoszenia i przenoszenia ciężkich przedmiotów Zasady BHP.
Pomiary oprawy na głowie
Opracował: Ireneusz Pietruszka, sierpien 2011
AECHITEKTURA OBIEKTÓW TECHNICZNYCH
1 Zastosowanie GPL 5 Professional PT/PAM | | © Alle Rechte bei Robert Bosch GmbH, auch für den Fall von Schutzrechtsanmeldungen. Jede Verfügungsbefugnis,
Jak na co dzień ułatwiamy sobie pracę
Żelbet-wiadomości wstępne
TECHNOLOGIA I ORGANIZACJA ROBÓT BUDOWLANYCH
Metody wytwarzania odlewów
Kolejność wykonywania robót
TECHNOLOGIA I ORGANIZACJA ROBÓT BUDOWLANYCH
Maszyny proste obrotowe.
MASZYNY I SPRZĘT BUDOWLANY
T52 Automatyzacja transportu wewnętrznego
Autor: dr inż. Karol Plesiński
Skrajnia budowli.
Maszyny proste.
RYSUNEK KONSTRUKCYJNY
RUCH KULISTY I RUCH OGÓLNY BRYŁY
Projektowanie Inżynierskie
TECHNOLOGIA I ORGANIZACJA ROBÓT BUDOWLANYCH
Projektowanie Inżynierskie
Temat nr 7 : Wymagania dotyczące rzutów
Przykłady analiza i projektowanie
dr inż. Monika Lewandowska
TECHNOLOGIA I ORGANIZACJA ROBÓT BUDOWLANYCH
Dynamika ruchu płaskiego
Montaż rusztowań – wymagania ogólne
Konrad Duszczyk Semestr III TPS
JAKOŚĆ TECHNICZNA WĘGLA
Ergonomia pracy przy komputerze.
Dynamika ruchu obrotowego
Systemy logistyczne FRONTY PRZEŁADUNKOWE MAREK STANISŁAWSKI.
PROCESY SPAJANIA Opracował dr inż. Tomasz Dyl
Połączenia łączne i rozłączne metali
OBRÓBKA SKRAWANIEM Opracował dr inż. Tomasz Dyl
Obróbka Ścierna Opracował dr inż. Tomasz Dyl
Ergonomia w kształtowaniu warunków pracy
RYSUNEK KONSTRUKCYJNY Część III RYSUNKI KONSTRUKCJI Z BETONU
Sporządzenie plików drukowych oraz naświetlanie prac.
RYSUNEK TECHNICZNY.
Analiza konstrukcji.
Systemy logistyczne 2 M. Stanisławski
PREZENTACJA PROJEKTÓW
Bryła sztywna Bryła sztywna lub inaczej ciało sztywne, to układ punktów materialnych, które zawsze mają te same odległości względem siebie. Względne odległości.
Konstrukcje wsporcze Bartosz Litwiniuk.
Wytrzymałość materiałów
ZASADY KARDYNALNE Z dniem 1 kwietnia 2015 zostały wprowadzone w Mondi Świecie S.A. ZASADY KARDYNALNE jako jeden z kluczowych elementów obowiązującego.
TECHNOLOGIA ROBÓT BUDOWLANYCH
Zapis prezentacji:

TECHNOLOGIA ROBÓT BUDOWLANYCH ROBOTY MONTAŻOWE - WPROWADZENIE

MONTAŻ KONSTRUKCJI Złożenie w jedną całość i odpowiednie zamocowanie poszczególnych elementów lub części konstrukcji wykonanych uprzednio poza miejscem wbudowania.

KLASYFIKACJA MONTAŻU W zależności od zaawansowania w całości robót montażowych rozróżnia się: montaż próbny w wytwórni - próbne zestawienie wszystkich elementów (całego obiektu lub jego części), jeszcze przed wysłaniem ich na budowę, w celu sprawdzenia dokładności wykonania (przy stosowaniu elementów betonowych prefabrykowanych ten rodzaj montażu występuje bardzo rzadko),

KLASYFIKACJA MONTAŻU montaż wstępny - scalanie pojedynczych elementów w większe zespoły – zawsze kiedy to niezbędne, w przypadku używania do montażu maszyn o udźwigu znacznie przekraczającym masę pojedynczych elementów, montaż główny - podnoszenie pojedynczych elementów lub większych ich zespołów i ustawianie ich w projektowanym położeniu, montaż ostateczny - zamocowanie ustawionych już elementów lub części konstrukcji.

KLASYFIKACJA MONTAŻU W zależności od stopnia scalenia konstrukcji można rozróżnić rodzaje montażu: montaż pojedynczymi elementami konstrukcyjnymi, montaż elementami scalonymi otrzymanymi w wyniku przeprowadzenia montażu wstępnego, montaż dużymi segmentami obiektu, scalonymi podczas montażu wstępnego, montaż całością konstrukcji, scalonej uprzednio w dogodnym miejscu a następnie przesuniętej i opuszczonej w miejsce przeznaczenia.

ZAKRES ROBÓT MONTAŻOWYCH Roboty przygotowawcze, wykonane przed przystąpieniem do robót podstawowych, obejmują: wyrównanie terenu budowy, wykonanie dróg dojazdowych, przygotowanie i wyposażenie placów składowych elementów do montażu, zainstalowanie urządzeń montażowych na stanowiskach roboczych, przygotowanie sprzętu pomocniczego do montażu itp.

ZAKRES ROBÓT MONTAŻOWYCH Roboty podstawowe: scalanie elementów na placu składowym, dostarczenie elementów konstrukcyjnych na miejsce montażu, podnoszenie i ustawienie elementów w konstrukcji itp. Roboty pomocnicze: prowizoryczne wzmacnianie elementów podczas montażu, prowizoryczne usztywnienie ustawionych elementów, zabezpieczenie połączeń „na mokro” przed mrozem, demontaż urządzeń montażowych, likwidacja dróg itp.

SPOSOBY MONTAŻU ELEMENTÓW Dostarczenie elementów z placu z kół z kontenera Podnoszenie elementów całkowite zawieszenie obrót Obrót z nasuwaniem Ustawienie elementów montaż swobodny montaż wymuszony -

SPOSÓB MONTAŻU: FAZA DOSTARCZANIA ELEMENTÓW montaż z placu składowego montaż z kół montaż z kontenerów

SPOSÓB MONTAŻU: FAZA PODNOSZENIA ELEMENTÓW unoszenie, w przypadku, kiedy element traci bezpośredni kontakt z ziemią obrót, w przypadku kiedy dolny koniec podnoszonego elementu pozostaje w stałym kontakcie z miejscem, na którym ma być ustawiony, a górny zatacza ćwierć łuku kołowego obrót z nasuwaniem (poślizg), kiedy górny koniec podnoszonego elementu zatacza łuk, a dolny przesuwa się po powierzchni ku miejscu, na którym ma być ustawiony

SPOSÓB MONTAŻU: FAZA USTAWIANIA ELEMENTÓW montaż swobodny, w którym element jest ustawiany swobodnie w miejscu wbudowania, a jego usytuowanie w konstrukcji wyznacza się według krawędzi elementów, osi ścian budynków itp. montaż wymuszony, w którym poszczególne elementy ustawia się w miejscu wbudowania za pomocą specjalnych występów, trzpieni, śrub itp. – zwanych stabilizatorami.

METODY MONTAŻU KONSTRUKCJI Rodzaj montażu Metody montażu konstrukcji (obiektu) Montaż konstrukcji elementami pojedynczymi lub scalonymi Narastania organizacja montażu wspólna rozdzielcza kompleksowa Montaż konstrukcji zespołami konstrukcji podbudowania nasuwania na rusztowaniu Montaż konstrukcji obiektu w całości podnoszenia pionowego obrotu obrotu z unoszeniem -

METODY MONTAŻU narastania, tj. kolejne ustawianie jednych elementów (lub ich zespołów) na drugich i łączenie ich, podbudowania, występująca w przypadku, kiedy zmontowana część konstrukcji jest podnoszona z jednoczesnym podstawianiem i przyłączaniem od spodu jej kolejnych segmentów, scalonych uprzednio w innym miejscu, podnoszenia pionowego części lub całej konstrukcji zmontowanej (scalonej) na poziomie terenu lub w pobliżu miejsca montażu głównego,

METODY MONTAŻU nasuwania, kiedy po wstępnym zmontowaniu konstrukcji (lub jej części) w dogodnym do tego miejscu, nasuwa się ją w całości na fundamenty, obrót – występującej w przypadku, kiedy po wstępnym zmontowaniu konstrukcji w pozycji poziomej doprowadza się ją do pozycji pionowej, stosując obrót wokół punktu podparcia na fundamencie,

METODY MONTAŻU montażu na rusztowaniach, kiedy poszczególne elementy lub części montowanej konstrukcji, przed ostatecznym ich zamocowaniem opiera się na uprzednio przygotowanym rusztowaniu ciągłym, wspornikowa, występująca w przypadku, kiedy poszczególne elementy montowanej konstrukcji łączy się kolejno w taki sposób, że powstają sztywne układy wspornikowe będące w stanie przenieść własny ciężar i ciężar montującej je maszyny.

METODY MONTAŻU Ze względu na organizację montażu konstrukcji budowlanych rozróżnia się następujące metody: rozdzielczą, która polega na kolejnym ustawianiu wszystkich elementów jednego typu danej konstrukcji (np. wszystkich słupów, belek podwalinowych itp.) kompleksową, polegającą na kolejnym ustawianiu wszystkich (różnych) elementów znajdujących się w kolejnych przekrojach poprzecznych montowanego obiektu: w metodzie tej niezbędne są złącza mające możliwość przenoszenia charakterystycznych dla nich obciążeń bezpośrednio po wykonaniu.