ZASILANIE PRAS FILTRACYJNYCH POMPĄ MEMBRANOWĄ NA PRZYKŁADZIE ZPMW KWK „PNIÓWEK” Roman Wenglorz – JSW SA KWK „Pniówek” Bogdan Oleś – JSW SA KWK „Pniówek” Piotr Myszkowski – PRO-INDUSTRY Sp. z o.o. Sp.k.
WPROWADZENIE W ZPMW KWK „Pniówek” eksploatowanych jest: 9 pras filtracyjnych PF ROW- 570 Płyty o wymiarach 1500mm x 1500mm wykonane z polipropylenu Nadawę stanowią płynne odpady flotacyjne o zagęszczeniu ~ 400 g/l, c.wł.~1,15 g/cm3 i uziarnieniu max. do 1 mm (przy udziale klasy ziarnowej < 25μm - 60%) W ciągu doby prasy filtrują ~1700 m3 zawiesiny dając ~700 Mg placka filtracyjnego o zawilgoceniu Wt ok. 20%. Do wytworzenia 13 Mg placka ( jedna prasa) potrzeba ~ 30 m3 nadawy Prasy podzielono na 2 grupy, każda z grup jest zasilana pompami wirowymi z płynną regulacją obrotów od 0 - 1800/min. Czas napełniania i filtracji trwał ~ 4 godziny przy ciśnieniu do 1 MPa. Grubość placka wynosi 32 mm.
Wadami napełniania pras filtracyjnych przy pomocy pomp wirowych, są: WPROWADZENIE Po upływie ok. 1 godziny napełniania pras wydajność pompy wirowej maleje z kilkuset do kilkunastu m3/h, a jej sprawność obniża się do kilkunastu procent. Wadami napełniania pras filtracyjnych przy pomocy pomp wirowych, są: Wysoka energochłonność procesu. Nadmierne zużycie części pompy. Rozrzedzanie nadawy wodą dławicową (szczególnie w ostatniej godzinie) Niszczenie struktury sflokulowanego materiału.
WPROWADZENIE W roku 2012 inwestor postanowił zmienić istniejący układ i sformułował następujące wymagania i założenia: Zabudowa pompy wyporowej (membranowej), która po napełnieniu pras przez pompę wirową (po ok. 1godz.) zostaje uruchomiona i kończy filtrację, Wydajność min. 30 m3/h, ciśnienie max. 1,5 MPa Stabilizacja ciśnienia od 0,8-1,5 MPa Zawory bezpieczeństwa 1,5 MPa Odpowiednia armatura Przewidywany czas pracy pompy membranowej ~12h/dobę, Na przewodzie tłocznym pompy wirowej ø 150 zabudować przepływomierz o zakresie pomiaru 0 - 500 m3, Zastosowana pompa powinna charakteryzować się długim okresem żywotności i bezawaryjną pracą.
Układ przed modernizacją REALIZACJA E-1 v-1 Pompa wirowa v-8 v-3 v-5 I-2 E-3 Odpady flotacyjne Układ przed modernizacją 75kW
REALIZACJA Układ po modernizacji 30kW 75kW Odpady flotacyjne v-5 E-3 E-1 v-1 Pompa wirowa v-8 v-3 I-3 v-5 I-2 E-3 E-2 v-9 Odpady flotacyjne REALIZACJA Układ po modernizacji Pompa membranowa 30kW 75kW
POMPA MEMBRANOWA ABEL Typ HMD-G-50-0500, 50 m3/h, 1,5 Mpa, 30kW
POMPA MEMBRANOWA ABEL
ZAWORY ZACISKOWE FLOWROX Cechy techniczne ◦ 100 % szczelność ◦ Pozycja zacisku w osi orurowania ◦ Elastyczna tuleja ◦ Bardzo dobre własności regulacyjne Korzyści z zastosowania zaworów FLOWROX Samoczynne oczyszczanie Bezproblemowe działanie Doskonała odporność na wycieranie Wysoka odporność na korozję Brak możliwości zatarcia lub zatkania Niskie koszty obsługi Niskie zapotrzebowanie części zamienne. Pełny przelot przez zawór w pozycji otwartej Długie okresy między przeglądami Rys. 6. Zawór zaciskowy FLOWROX - przekrój
ZAWORY ZACISKOWE FLOWROX Rys. 6. Zawór zaciskowy FLOWROX - przekrój Rys. 6. Zawór zaciskowy FLOWROX - przekrój
Punkt przełączenia pomp REZULTATY Prąd pompy Pompa wody dławnic. Obroty Przepływ Typ [A] [1/min] [m3/h] 100 9 360 Pompa wirowa 75kW 93 250 82 140 79 40 Punkt przełączenia pomp 27 - 1600 Pompa membranowa 30kW 23 1520 35 21 1440 32 19 1370 30 12 1300 28 11 1050 22 950 10 790 16 600 13 8 520 7 440 400 6 380 4 120 2 UKŁAD PRACUJE: W SPOSÓB PEWNY BEZOBSŁUGOWO CICHO DŁUGA ŻYWOTNOŚĆ KŁACZKI NIE SĄ ROZBIJANE BEZ WODY DŁAWNICOWEJ SKRÓCENIE CYKLU FILTRACJI O OK. 0,5 GODZ. KILKUKROTNE ZMNIEJSZENIE ZUŻYCIA EN. ELEKTRYCZNEJ
REZULTATY
REZULTATY ZABUDOWA POMPY ABEL TYP HMD-G-50-0500 ORAZ ZAWORÓW ZACISKOWYCH FLOWROX SPEŁNIŁA Z NADMIAREM WSZYSTKIE WYMAGANIA POSTAWIONE PRZEZ INWESTORA. JEDNAK NAJWIĘKSZĄ KORZYŚCIĄ Z ZASTOSOWANIA TEJ POMPY JEST KILKUKROTNE ZMNIEJSZENIE ZUŻYCIA ENERGII ELEKTRYCZNEJ PODCZAS PROCESU FILTRACJI W PORÓWNANIU DO POMP WIROWYCH! JEST TO PEWNA I EKONOMICZNA ALTERNATYWA DLA POMP WIROWYCH. DZIĘKUJĘ ZA UWAGĘ