Program jest to plan zamierzonej pracy obrabiarki prowadzący do wykonania przedmiotu o określonych kształtach, wymiarach i chropowatości powierzchni.

Slides:



Advertisements
Podobne prezentacje
Dokładność ruchu obrotowego narzędzi, mocowanie narzędzi obrotowych i związane z tym problemy jakości i efektywności obróbki. Grupa: M2-L13 inż. Strugielski.
Advertisements

PROP 2 ( 7 wykład) Tok projektowania proces technologicznego
PPTOK Tok projektowania procesu technologicznego
PPTOK Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem
Instytut Technik Wytwarzania pok. ST 319
Dr inż. Jan BERKAN pok. ST PPTOK Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem Koszty własne wytwarzania Dr.
PODSTAWY PROJEKTOWANIA I GRAFIKA INŻYNIERSKA
Obrabiarki CNC – 5-osiowe
Technologie remontowe na warsztacie i u klienta
Mastercam Design / Solids Budowa modułowa Mastercam Mill Mastercam Router Mastercam Design / Solids Mastercam Wire Mastercam Lathe Kliknij.
MASZYNY klasyfikacja Wykonał : Jarosław Ociepa Zespół Szkół nr 2
Definicja toczenia n = Prędkość Obrotowa vc = Prędkość Skrawania
Frezowanie - teoria CoroKey 2006 – Products / Milling theory.
PROJEKTOWANIE PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH
PROJEKTOWANIE PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH
Dr inż. Jan BERKAN pok. ST PPTOK Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem Dokładność obróbki – błędy.
Dr inż. Jan Berkan, pok. ST PPTOK Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem Uchwyty obróbkowe Dr inż.
PPTOK ( 4 wykład) Bazowanie w technologii maszyn
PROP 2 Technologia części typu tuleja
Projektowanie Procesów i Oprzyrządowania Technologicznego – PROP 2
Dr inż. Jan Berkan pok. ST PPTOK Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem Obróbka wałów dr inż. Jan.
Dr inż. Jan Berkan pok. ST PROP 2 ( 8 wykład ) Projektowanie Procesów i Oprzyrządowania Technologicznego Obróbka wałków.
Obróbka Skrawaniem.
Wstęp do interpretacji algorytmów
OPORNOŚĆ HYDRAULICZNA, CHARAKTERYSTYKA PRZEPŁYWU
Frezarka CNC Łukasz Kuśmierczyk Emil Duro.
Podstawowe pojęcia i definicje.
Planowanie pracy i proces technologiczny
KINEMATYKA MANIPULATORÓW I ROBOTÓW
T86 Obrabiarki skrawające sterowane ręcznie i numerycznie, narzędzia stosowane w maszynowej obróbce skrawaniem – rodzaje i krótka charakterystyka.
Autor: Maciej Ochenkowski
Programowanie parametryczne CNC SINUMERIK-810T
Obrabiarki wieloosiowe i ich możliwości technologiczne
Metody przedstawiania algorytmów.
Inżynieria Produkcji Wprowadzenie do CNC Opracował dr inż. Tomasz Dyl
MODELOWANIE I ANALIZA PROCESÓW MIKROSKRAWANIA I MIKROSZLIFOWANIA
Programowanie obrabiarek CNC
EMMETEC prezentuje.
BUDOWA ZADANIA EGZAMINACYJNEGO EGZAMINU POTWIERDZAJĄCEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE W ZAWODZIE TECHNIK MECHANIK.
Proces produkcyjny CKP Zamość.
Koło Naukowe „MECHANIKÓW”
Geometryczne cechy struktury powierzchni oraz ich zapis rysunkowy.
Komputerowe wspomaganie CAM
Długość cyklu produkcyjnego
Wstęp do interpretacji algorytmów
Konsultacje p. 139, piątek od 14 do 16 godz.
Gładkościowa obróbka ścierna Opracował dr inż. Tomasz Dyl
OBRÓBKA SKRAWANIEM Opracował dr inż. Tomasz Dyl
OBRÓBKA SKRAWANIEM Opracował dr inż. Tomasz Dyl
Obróbka Ścierna Opracował dr inż. Tomasz Dyl
OBRÓBKA SKRAWANIEM Opracował dr inż. Tomasz Dyl
Obróbka Ścierna Opracował dr inż. Tomasz Dyl
Gładkościowa obróbka ścierna Opracował dr inż. Tomasz Dyl
OBRÓBKA SKRAWANIEM Opracował dr inż. Tomasz Dyl
Proces produkcyjny i technologiczny
Tokarki, frezarki, wycinarki
/1 ToczenieFrezowanie Uwaga! Powyższe tablice nie uwzględniają nowych grup materiałów N, S i H CoroKey ® Łatwy wybór. Łatwe zastosowanie. CoroKey 2006.
CoroCut® Toczenie rowków i toczenie wzdłużne
Zarządzanie produkcją - ćwiczenia
Politechnika Gdańska Wydział Mechaniczny
XVI Warsztaty Projektowania Mechatronicznego
XVII Warsztaty Projektowania Mechatronicznego
XVII Warsztaty Projektowania Mechatronicznego
BADANIA W SYSTEMACH MODELOWYCH I EKSPERYMENTALNYCH BIODEGRADOWALNYCH CIECZY CHŁODZĄCO-SMARUJĄCYCH DLA WYBRANYCH ELEMENTÓW TRĄCYCH Joanna Kowalczyk(1),
Promotor: dr hab. inż. Krzysztof KALIŃSKI, prof. nadzw. PG
Toczenie i tokarki. Tokarką nazywa się obrabiarkę do wykonywania (toczenia) powierzchni obrotowych. Poza toczeniem na tokarce można wykonywać następujące.
XVII Warsztaty Projektowania Mechatronicznego
Odległość między środkiem koła i punktem startowymw kierunku osi X
CoroDrill® 880 Redukuje koszty!
Prof. Krzysztof Jemielniak Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut.
Zapis prezentacji:

Program jest to plan zamierzonej pracy obrabiarki prowadzący do wykonania przedmiotu o określonych kształtach, wymiarach i chropowatości powierzchni. Każdy program zawiera dwie grupy informacji: geometryczne - dotyczące kształtów i wymiarów przedmiotu obrabianego, określają zatem współrzędne i przemieszczenia narzędzia lub przedmiotu niezbędne do wymiarowego ustawienia narzędzia względem przedmiotu oraz wykonania tego przedmiotu w procesie kształtowania; technologiczne - dotyczące warunków skrawania i przebiegu obróbki jak parametry obróbki - prędkość skrawania, posuw, głębokość skrawania; materiału przedmiotu i narzędzia, kolejności ruchów i czynności pomocniczych.

BUDOWA PROGRAMU KONIEC PROGRAMU POCZĄTEK PROGRAMU SEKWENCJA %TOK 1234 N005 G90 N010 G54 X....Z..... N015 T0202 S480 M04 N020 G00 X84 Z0 N025 G01 X-1 F1.5 M08 N030 G01 Z2 N035 G00 X81 N040 G96 S120 N045 G92 S3500 N050 G81 X20 Z0 I2.5 N055 G01 Z-24 N060 G03 X80 Z-54 I0 K-30 N065 G80 N070 G26 N075 T0404 G97 S960 M03 N080 G00 X23.5 Z5 N085 G33 X 23.5 Z-20 F1.5 N090 G01 X28 N095 G26 N0100 M30 SEKWENCJA BLOKÓW NC, ZAWIERAJĄCYCH INFORMACJE DOTYCZĄCE OBRÓBKI KONIEC PROGRAMU

LICZBA ADRES (kod) LICZBA ADRES LICZBA (wartość) ADRES (wartość) ( współrzędne ) (wartość) LICZBA ADRES ( współrzędne )

G M FUNKCJE STEROWNICZE PRZYGOTOWAWCZE POMOCNICZE Przykład: G00 ruch jałowy (szybki ) G01 interpolacja liniowa G02 interpolacja kołowa+ G03 interpolacja kołowa - G33 gwintowanie ze stałym skokiem G41 kompensacja pr. Narzędzia w lewo G42 kompensacja pr. Narzędzia w prawo G40 odwołanie kompensacji G54 ustalenie pkt. zerowego przedmiotu G81 cykl zgrubnego toczenia wzdłużnego (mts) G79 cykl toczenia rowka (mts) G84 cykl wiercenia otworów (mts) G94 posuw w mm/min (frezarka) G95 posuw w mm/obr (tokarka) G96 stała pr skrawania m/min G97 stałe obroty wrzeciona obr/min Precyzują rodzaj ruchu. Instrukcje te mają za zadanie przygotowanie sterowania NC do takiego przetwarzania danych geometrycznych, aby uzyskać przewidziane programem warunki ruchu wszystkich zespołów roboczych obrabiarki. M POMOCNICZE Przykład: M03 włączenie obrotów w prawo M04 włączenie obrotów w lewo M05 wyłączenie obrotów M07 włączenie chłodziwa-ciecz M00 zatrzymanie programu M02 koniec programu M30 koniec programu Funkcje dotyczą czynności technologicznych takich jak: posuwu, obrotów, narzędzi

FUNKCJE POMOCNICZE PRZY TOCZENIU zatrzymanie programu M02 zakończenie programu bez powrotu M03 obroty wrzeciona-zgodne z ruchem wskazówek zegara M04 obroty wrzeciona-przeciwne z ruchem wskazówek zegara M05 zatrzymanie wrzeciona M07 włączenie chłodziwa w postaci cieczy M08 włączenie chłodziwa w postaci mgły M09 wyłączenie pompy z środkiem chłodzącym M30 koniec programu z możliwością powrotu M99 koniec podprogramu F prędkość posuwu [ mm/obr ] S liczba obrotów [ obr/min] T wymiana narzędzia

FUNKCJE PRED I PO BLOKOWE Wprowadzenie PRZED funkcjami przejść - G Wprowadzenie PO funkcjach przejść - G M03/M04 włączenie wrzeciona M00 program stop M07/M08 włączenie chłodziwa M02 koniec programu F posuw M05 wyłączenie obrotów S obroty wrzeciona M09 wyłączenie chłodziwa T wymiana narzędzia M30 koniec programu z możliwością powrotu M99 koniec podprogramu

Przykłady funkcji cnc

Przykłady funkcji cnc

Przykłady funkcji cnc