Pobieranie prezentacji. Proszę czekać

Pobieranie prezentacji. Proszę czekać

Zakład Techniki Próżniowej OPRACOWANIE TECHNOLOGII PRÓŻNIOSZCZELNYCH PRZEPUSTÓW I IZOLATORÓW ZE ZŁĄCZAMI CERAMIKA KORUNDOWA –STAL NIERDZEWNA Zespół Wykonawców:

Podobne prezentacje


Prezentacja na temat: "Zakład Techniki Próżniowej OPRACOWANIE TECHNOLOGII PRÓŻNIOSZCZELNYCH PRZEPUSTÓW I IZOLATORÓW ZE ZŁĄCZAMI CERAMIKA KORUNDOWA –STAL NIERDZEWNA Zespół Wykonawców:"— Zapis prezentacji:

1 Zakład Techniki Próżniowej OPRACOWANIE TECHNOLOGII PRÓŻNIOSZCZELNYCH PRZEPUSTÓW I IZOLATORÓW ZE ZŁĄCZAMI CERAMIKA KORUNDOWA –STAL NIERDZEWNA Zespół Wykonawców: mgr inż.A Żółtowska, dr inż.A Grodziński, mgr inż.A. Szymański, K. Wardak, K. Bandosz, J. Moczulski, Z.Rendaszek, S.Pawlicki, J.Bonder, T.Kalinowska, B.Toporek kierownik zadania- mgr Iwonna Iwanejko współpraca – dr inż. Mirosław Kozłowski P4 Halina Wronka P4 CENTRUM TECHNOLOGII PRÓŻNI

2 PARAMETRY TECHNICZNE IZOLATORA I IZOLATORÓW PRZEPUSTOWYCH ParametrPWP60SPWN12SPWN20SINS Średnica zewnętrzna analogiczna jak w wspawanym kołnierzu próżniowym [mm] Rezystancja izolacji[]> Napięcie pracy[kV] Prąd obciążenia[A] Natężenie nieszczelności[Pam 3 /s]< Max. temperatura pracy[ o C]400 CENTRUM TECHNOLOGII PRÓŻNI

3 KONSTRUKCJA IZOLATORA I IZOLATORÓW PRZEPUSTOWYCH PWP60S PWN12S PWN20S INS Izolator przepustowy wysokoprądowy Izolatory przepustowe wysokonapięciowe Izolator wysokonapięciowy CENTRUM TECHNOLOGII PRÓŻNI

4 PROBLEM – WARTOŚĆ WSPÓŁCZYNNIKA ROZSZERZALNOŚCI LINIOWEJ α (Al2O3) = 5,5 5,8 x (1/ O C); α(1H18N9T) = 16 x (1/ O C); x10-6 CENTRUM TECHNOLOGII PRÓŻNI

5 Ceramika pokrywana jest pastą metalizacyjną W - Mn + szkło litowe + nośnik, której spiekanie prowadzone jest w nawilżanym wodorze Spieczona warstwa metalizacyjna pokrywana jest warstwą Fe i spiekana w suchym wodorze lub próżni Lutowanie części metalowych z ceramicznymi prowadzone jest przy pomocy konwencjonalnych lutów (AgCu21Ni2, Cu, AgCu28) w suchym wodorze lub próżni Powierzchnie złączowe ceramiki pokrywa się wodorkiem metalu aktywnego - tytanu, a następnie lutuje się lutem twardym (AgCu21Ni2). Lutowanie przeprowadza się w próżni rzędu Pa. Metoda metalizacji proszkowej Metoda lutów aktywnych PROCESY TECHNOLOGICZNE DLA WYTWORZENIA PRZEPUSTU WYSOKOPRĄDOWEGO I IZOLATORÓW WYSOKONAPIĘCIOWYCH Al 2 O 3 stal CENTRUM TECHNOLOGII PRÓŻNI

6 ROZKŁAD PIERWIASTKÓW – PRZEKRÓJ ZŁĄCZA CERAMIKA-STAL METODA WODORKOWA Ag Ti Cu Al Ti Al Cu Ag CENTRUM TECHNOLOGII PRÓŻNI

7 ROZKŁAD PIERWIASTKÓW – PRZEKRÓJ ZŁĄCZA CERAMIKA-STAL METODA METALIZACJI PROSZKOWEJ CENTRUM TECHNOLOGII PRÓŻNI Al Cu W Ag Mn Fe Al Mn Ag Fe W Cu

8 KONSTRUKCJA IZOLATORA I IZOLATORÓW PRZEPUSTOWYCH PWP60S PWN12S PWN20S INS Izolator przepustowy wysokoprądowy Izolatory przepustowe wysokonapięciowe Izolator wysokonapięciowy CENTRUM TECHNOLOGII PRÓŻNI

9 IZOLATOR INS- KONSTRUKCJA TULEI CENTRUM TECHNOLOGII PRÓŻNI Tuleja izolatora INS Tuleja izolatora INS-A Izolator INS wykonany metodą wodorkową

10 MODELE IZOLATORÓW I IZOLATORÓW NAPIĘCIOWYCH PWN12S PWP60S PWN20S INS INS-A CENTRUM TECHNOLOGII PRÓŻNI

11 WYNIKI BADAŃ IZOLATORA INS 1 Badanie wytrzymałości napięciowej izolacji izolatora wykonane zostało zgodnie z normą PN-EN60137 przy pomocy urządzenia probierczego z zakresem napięć 0-30kV sk Parametry izolatora przepustowegoJednostkaINS Napięcie znamionowekV sk 6 Napięcie wytrzymywane przemienne 50Hz X – 1min. kV sk 17,6 CENTRUM TECHNOLOGII PRÓŻNI

12 WYNIKI BADAŃ IZOLATOROW PRZEPUSTOWYCH Parametry przepustuJednostkaIWP60SIWN12SIWN20S Rezystancja izolacji powierzchniowej Ω>10 11 Napięcie znamionowekV DC Prąd znamionowyA6010 Napięcie wytrzymywane stałe – 1 min. kV DC Temperatura przepustu przy obciążeniu prądem znamionowym Po 1godz. oCoC22,324,225,3 Po 2 godz. oCoC23,724,325,6 Po 5 godz. oCoC24,624,325,7 Natężenie nieszczelnościhPa m 3 /s < CENTRUM TECHNOLOGII PRÓŻNI

13 WYKAZ INSTRUKCJI TECHNOLOGICZNYCH 1. IT-P1S Oczyszczanie kształtek ceramicznych do próżnioszczelnych złącz ceramika-metal 2. IT-P1S Przygotowanie past: wolframowej i żelazowej lub niklowej do nakładania na kształtki ceramiczne i detale metalowe 3. IT-P1S Nakładanie warstw past: wolframowej i żelazowej lub niklowej na kształtki ceramiczne do próżnioszczelnych złącz ceramika-metal 4. IT-P1S Spiekanie warstw past: wolframowej i żelazowej lub niklowej na kształtkach ceramicznych do próżnioszczelnych złącz ceramika-metal 5. IT-P1S Przygotowanie pasty wodorkowej do nakładania na kształtki ceramiczne i detale metalowe do próżnioszczelnych złącz ceramika-metal 6. IT-P1S Przygotowanie detali z miedzi próżniowej do próżnioszczelnych złączy 7. IT-P1S Przygotowanie lutów ze stopów srebra z miedzią, srebra z miedzią i niklem, srebra z miedzią i palladem 8. IT-P1S Nakładanie i spiekanie. pasty żelazowej lub niklowej na detalach metalowych 9. IT-P1S Niklowanie detali z miedzi próżniowej i mosiądzu 10. IT- P1S Niklowanie detali z miedzi próżniowej i mosiądzu CENTRUM TECHNOLOGII PRÓŻNI

14 11. IT- P1S Montaż izolatora przepustowego wysokoprądowego PWP60S wykonanego metodą wodorkową 12. IT- P1S Lutowanie izolatora przepustowego wysokoprądowego PWP60S wykonanego metodą wodorkową 13. IT- P1S Montaż izolatora przepustowego wysokonapięciowego PWN12S wykonanego metodą wodorkową. 14. IT- P1S Lutowanie izolatora przepustowego wysokonapięciowego PWN12S wykonanego metodą wodorkową. 15. IT- P1S Montaż izolatora przepustowego wysokonapięciowego PWN20S wykonanego metodą metalizacji proszkowej 16. IT- P1S Montaż izolatora INS przepustowego PWN20S i izolatora INS 17. IT- P1S Lutowanie izolatora INS wykonanego metodą wykonanych metodą metalizacji proszkowej 18. IT- P1S Montaż izolatora INS –A wykonanego metodą wodorkową 19. IT- P1S Lutowanie izolatora INS-A wykonanego metodą metalizacji proszkowej CENTRUM TECHNOLOGII PRÓŻNI

15 .. SPIS RYSUNKÓW KONSTRUKCYJNYCH 1. PWP60S/ Izolator przepustowy wysokoprądowy Kształtka ceramiczna izolatora przepustowego PWP60S Tuleja górna izolatora przepustowego PWP60S Tuleja dolna izolatora przepustowego PWP60S Przewód środkowy izolatora przepustowego PWP60S 6. PWN12S/ Izolator przepustowy wysokonapięciowy PWN12S Kształtka ceramiczna izolatora wysokonapięciowego PWN12S Tuleja górna izolatora przepustowego PWN12S Tuleja dolna izolatora przepustowego PWN12S Przewód środkowy izolatora przepustowego PWN12S 11. PWN20S/ Izolator przepustowy wysokonapięciowy PWN12S Kształtka ceramiczna izolatora wysokonapięciowego PWN12S 13. INS/ Izolator INS Kształtka ceramiczna izolatora INS Tuleja izolatora INS 16. INS-A/ Izolator INS-A Kształtka ceramiczna izolatora INS-A Tuleja izolatora INS-A CENTRUM TECHNOLOGII PRÓŻNI

16 UZYSKANE EFEKTY 1.Opracowano konstrukcję 3 typów izolatorów przepustowych i jednego izolatora z zastosowaniem stali nierdzewnej jako metalu konstrukcyjnego 2.Wykonano modele 3 typów izolatorów przepustowych i jednego typu izolatora; przy zastosowaniu dwóch opracowanych technologii złączowych; 3.Przeprowadzono pomiary parametrów prądowych podzespołów i dokonano ich oceny oraz badania struktury próżnioszczelnych złączy 4.Wykonano dokumentację konstrukcyjno - technologiczną opracowanych izolatorów przepustowych PWP60S, PWN12S,PWN20S oraz izolatora INS CENTRUM TECHNOLOGII PRÓŻNI


Pobierz ppt "Zakład Techniki Próżniowej OPRACOWANIE TECHNOLOGII PRÓŻNIOSZCZELNYCH PRZEPUSTÓW I IZOLATORÓW ZE ZŁĄCZAMI CERAMIKA KORUNDOWA –STAL NIERDZEWNA Zespół Wykonawców:"

Podobne prezentacje


Reklamy Google