Automatyzacja i robotyzacja procesów odlewniczych

Prezentacja na temat: "Automatyzacja i robotyzacja procesów odlewniczych"— Zapis prezentacji:

1 Automatyzacja i robotyzacja procesów odlewniczych
WYKŁAD 3 Automatyzacja procesu wytwarzania form i rdzeni odlewniczych (automatyczne linie odlewnicze skrzynkowe) Dr inż. Jan Jezierski Zakład Odlewnictwa Politechniki Śląskiej w Gliwicach

2 Linia formierska to zintegrowany, automatycznie sterowany zespół urządzeń wykonawczych otrzymujący na wejściu: Świeżą masę formierską ze stacji przerobu mas Ciekły metal z topialni Rdzenie odlewnicze z rdzeniarni oraz oddający na wyjściu: Odlewy wybite z masy i transportowane do oczyszczalni Wybitą masę formierską i rdzeniową transportowaną do stacji przerobu mas

3 Gniazdo formierskie to zespół urządzeń otrzymujący na wejściu:
skrzynie formierskie, masę formierską, rdzenie odlewnicze, oraz oddający na wyjściu: gotowe do zalania formy odlewnicze. Gniazdo formierskie będzie więc zawsze częścią składową linii formierskiej.

4 W linii formierskiej skrzynkowej można
wyodrębnić następujące zespoły: gniazdo formierskie, zespół transportu form i skrzyń formierskich, zespół zalewania i chłodzenia form, zespół wybijania odlewów,

5 Podstawowe operacje wykonywane na linii odlewniczej:
rozdzielenie skrzyń formierskich czyszczenie pustych skrzyń formierskich zagęszczanie półform oddzielanie półform od modelu odwracanie półform mechaniczne wykonywanie układów wlewowo-przelewowych rdzeniowanie składanie obu półform w formę obciążanie formy zalewanie formy chłodzenie formy i jej transport w obszar stanowiska wypychania wypychanie pakietu masy wraz z odlewem oddzielenie odlewu od masy formierskiej odbicie układu wlewowo-przelewowego

6 W skład automatycznych linii odlewniczych wchodzą:
automaty formierskie urządzenia do podawania skrzynek formierskich obracarki półform składarki przestawiarki wiertarki zbiorników wlewowych i odpowietrzeń wypycharki i urządzenia do wybijania obciążarki lub przekładarki obciążników rozdzielacze skrzyń formierskich oczyszczarki skrzyń formierskich urządzenia do automatycznego zalewania form urządzenia transportowe

7

8 Gniazdo formierskie (wydajność 150 form/h); 1 - maszyna formierska dolna MFd, 2 - maszyna formierska górna MFg, 3 - wypycharka WP, 4 - dozownik masy DM, 5 - przenośnik rolkowy PR, 6 - spychacz SP, 7 - amortyzator AM, 8 - przesuwnica PS, 9 - torowisko T, 10 - tunel chłodzący TCH, 11 - tor jezdny TJ, 12 - elektrowciąg, 13 - podnośnik pneumatyczny P, 14 - krata wstrząsowa KR, 15 - skrzynia formierska dolna SFd, 16 - skrzynia formierska górna SFg, 17 - trawersa TR, 18 - wózek podformowy

9 Gniazdo formierskie (wydajność 50 form/h): 1 - maszyna formierska MF, 2 - zbiornik masy ZMB, 3 - dozownik taśmowy DT, 4 - tor jezdny TJ, 5 - narożnik NR, 6 - przenośnik odlewniczy piętrowy PWP, 7 - wypycharka WP, 8 - krata wstrząsowa KR, 9 - trawersa TR, 10 - elektrowciąg, 11 - elektroszyna, 12 - skrzynia formierska dolna SFd, 13 - skrzynia formierska górna SFg

10 Linia formierska LF60.50; – zbiornik masy; – dozownik taśmowy; – przenośnik taśmowy; – waga tensometryczna; 5 – formierka FT-65A; 6/7 – dolna/górna półforma; – przenośnik rolkowy; 9 – urządzenie do ścinania nadmiaru masy; – wiertarka; – wózek podformowy; /14/15 – ciągi przenośnika odlewniczego; – trawers; /17 – przesuwnice; – podest zalewowy; 19 – odciąg; 20 – stanowisko wypychania; – stanowisko rdzeniowania; – stanowisko składania i klamrowania form; 23 – stanowisko rozklamrowania i zdejmowania form; – stanowisko rozdzielania skrzyń