Pobierz prezentację
1
Wytwarzanie brzeczki
2
Etapy Śrutowanie słodu (1,2) Zacieranie(3) Filtracja(4) WaRZenie(5)
Odchmielenie (6) Chłodzenie (7)
3
Śrutowanie cel i zasady
Dotarcie enzymów do bielma im drobniej tym lepiej Oddzielenie pozostałości zbyt drobno – problemy z filtracją Bielmo rozdrobnione a łuska jak najlepiej zachowana Wpływ stopnia rozluźnienia słodu
4
Śrutowanie Suche Mokre Młotkowe (mlewniki udarowe) Frakcje śruty: Mąka
Drobny grysik Grysik Łuska
5
Śrutowanie Wstępna obróbka słodu Odkamienienie
Usunięcie zanieczyszczeń żelaznych Odważenie
6
Śrutowanie suche Stosuje się układy Dwuwalcowe Czterowalcowe
Pięciowalcowe Sześciowalcowe
7
Śrutowanie suche – 6 walców
Pary walców Rozdrabianie wstępne (2) Walce do łuski (3) Walce do grysików (4) Łuska z przyczepionym grysikiem (7) Grysik (8) Mąka (9) Łuska (10)
8
Śrutowanie suche – 5 walców
Pary walców Rozdrabianie wstępne (2-3) Walce do łuski (3-4) Walce do grysików (5)
9
Śrutowanie suche – 4 walce
Pary walców Rozdrabianie wstępne (3) Walce do grysików (4)
10
Śrutowanie suche – 2 walce
Jedna para walców Brak zróżnicowania przemiału
11
Walce Średnica – ok. 250mm Rowkowanie Różne prędkości obrotowe Odstęp
1,3-1,5mm wstępne 0,3-0,6mm do grysików
12
Śrutowanie suche – kondycjonowanie
Nawilżona łuska Elastyczna Nie kruszy się przy mieleniu Metody: Krótkie moczenie w ciepłej wodzie (2-2,5%) Traktowanie nasycona para wodną (1,2-1,5%)
13
Śrutowanie mokre Mocno namoczony słód pozwala wycisnąć bielmo z łuski bez jej uszkodzenia Namoczenie %
14
Śrutowanie mokre Etapy Moczenie (30-50°C, 15-30’) Odpompowanie wody
Mycie
15
Śrutowanie mokre – krótkie kondycjonowanie
Czas 50-60s Temperatura wody 50-70°C Ilość – 60l wody /100kg (nadmiar 20-30l) Osiągnięta wilgotność 18-22%
16
Śrutowanie mokre – krótkie kondycjonowanie
17
Śrutowanie udarowe Tylko gdy stosuje się filtry zacierne
Bardzo drobny przemiał Poprawia wydajność Pogarsza jakość (ekstrakcja garbników z łuski)
18
Ocena efektów śrutowania
Tylko dla suchej śruty Ocenia się rozkład ziarnowy na 5 sitach
19
Śrutowanie - podsumowanie
Jakość śruty wpływa na: Proces zacierania – czas Filtrację zacieru Wydajność warzelni Fermentację Filtracyjność piwa (b-glukany) Cechy organoleptyczne piwa: Barwę Smak Ogólny charakter
20
Zacieranie Cel Ekstrakt – definicja:
Wszystkie substancje przechodzące ze śruty do roztworu.
21
Enzymy - właściwości Zależność aktywności od temp.
Zależność aktywności od czasu Zależność aktywności od pH
22
Rozkład skrobi Etapy: kleikowanie upłynnianie scukrzanie
23
Produkty rozkładu skrobii
Dekstryny Maltotrioza Maltoza Glukoza
24
Wpływ parametrów na scukrzanie
Temperatura: 62°C – b-amylaza 72°C - a-amylaza Czas trwania Odczyn Optymalny pH=5,4-5,5 Stężenie zacieru Kontrola – próba jodowa
25
Rozkład b-glukanu Endo-b-glukanaza, optimum ok. 45°C
26
Rozkład substancji białkowych
Egzoproteinazy – ok. 45°C Aminokwasy, niskocząsteczkowe peptydy + pożywka dla drożdży - słaba piana Endoproteinazy – 60-70°C Wyżej cząsteczkowe substancje Poprawa stabilności piany Pełnia smakowa piwa
27
Inne przemiany Substancji tłuszczowych
Utlenianie kwasów nienasyconych – lipooksygenaza – starzenie piwa Rozpad organicznych fosforanów – fosfataza – korekta pH Niskie pH poprawia uwalnianie Zn Zakwaszanie Naturalne Sztuczne
28
Skład ekstraktu 75-80% zasypu Cukry fermentowalne – 61-65% Reszta:
Dekstryny Substancje białkowe Substancje gumowate Substancje mineralne
29
Zalecenia i wnioski Kontrola temperatur Unikać tlenu
Utrzymywać właściwe, niskie pH Unikać sił ścinających
30
Naczynia do zacierania
Kadź zacierna Kadzio-kocioł zacierny Materiał konstrukcyjny
31
Zatarcie Zasyp Nalew 100kg (1dt) zasypu i 3hl wody dają 20% brzeczkę przednią Typowe stosunki nalew/zasyp 3-4 piwa jasne 3-3,5 piwa ciemne
32
Temperatury zatarcia 35°C 50°C 60-64°C 65-68°C styl brytyjski
Podobne prezentacje
© 2024 SlidePlayer.pl Inc.
All rights reserved.