jako część grupy Gardner Denver

Prezentacja na temat: "jako część grupy Gardner Denver"— Zapis prezentacji:

1 jako część grupy Gardner Denver
CompAir Polska Sp. z o.o.  ul. Pachońskiego Kraków Compair Reavell jako część grupy Gardner Denver

2 Siedziba oddziały urządzeń wysokociśnieniowych
Ipswich Otwarcie w październiku 2005 Nowoczesna fabryka Powierzchnia 170 ar Część produkcyjna m2 Część biurowa m2 Liczba pracowników 120

3 Ponad 100 lat innowacji i doświadczenia
Wysoce doświadczony zespół inżynierów i monterów Praca godnie z “Integrated Management System” (ISO ISO ISO 18001) Obecnie posiadacz certyfikatu ISO

4 Zakład Reavell został założony 11 czerwca 1898 przez
Sir Williama Reavell w Ipswich, Suffolk, UK

5 Pierwszymi maszynami wyprodukowanymi w zakładzie były silnik parowy Scotta oraz kompresor Quadruplex
Silnik Scotta był wówczas idealny do napędów generatorów prądu

6 W 1905 roku zapotrzebowanie na silniki parowe Scotta drastycznie spadło, więc zdecydowano się projektować i wytwarzać jedynie sprężarki.

7 Kompresor nr 1 miał cylinder o średnicy 6” ze skokiem tłoka 6”
Pierwsze kompresory posiadały jeden stopień sprężania a wydajność wynosiła w zakresie od 17 do 270 m³/h przy ciśnieniu pracy 7 barg Kompresor nr 1 miał cylinder o średnicy 6” ze skokiem tłoka 6” i został wyprodukowany w 1899.

8 W 1902 roku wytworzono pierwszy 2-stopniowy kompresor Quadruplex, którego wydajność wynosiła 1020 m³/h i ciśnieniu pracy 10,3 barg

9 Wiele pierwszych kompresorów używanych było przy budowie londyńskiego metra

10 Z początkiem 1905 roku Reavell wziął udział w zaprojektowaniu i zbudowaniu kompresora „wysokiego ciśnienia”, zdolnego sprężyć powietrze aż do 250 barg. Docelową aplikacją sprężarki była wyrzutnia torped łodzi wojskowych.

11 CIĄG DALSZY HISTORII ZAKŁADÓW REAVELL
1914 Ministerstwo zdecydowało, że zakłady Reavell będą odpowiednie do wytwarzania łusek pocisków o masie 18 funtów. Dodatkowo część zakładu rozbudowała się w dokach w Ipswich w celu remontów łodzi podwodnych przez doświadczoną kadrę inżynierów z Reavell. 1920 Zaprojektowano linię sprężarek 2- i 3-stopniowych o ciśnieniach pracy od 31 do 70 barg znanych jako HCSA i CSA. Używane były one głownie do startu silników „diesla” z wtryskiem bezpośrednim. W latach późniejszych maszyny te zostały przeprojektowane w celu sprężania gazów typu wodór, hel, metan itp. 1930 Premiera sprężarek SAT – 3-stopniowych sprężarek osiągających ciśnienie pracy aż 310 barg. Wiele z tych sprężarek używanych było w warsztatach naprawczych w dokach oraz do sprężania gazów typu wodór.

12 CIĄG DALSZY HISTORII ZAKŁADÓW REAVELL
1930 Zakłądy Reavell zostały wyznaczone przez Marynarkę Wojenną Wielkiej Brytanii do zaprojektowania oraz wyprodukowania dedykowanej sprężarki wysokiego ciśnienia odpornej na wstrząsy i uderzenia spowodowane działaniami wojennymi.. 1950's Seria sprężarek Reavell rozszerzyła się dość znacznie w specjalistycznych dziedzinach, począwszy od odśrodkowych sprężarek procesowych aż po bezolejowe i olejowe sprężarki do sprężania gazów, w tym tlenu. 1978 CompAir Reavell zrewolucjonizował rynek Wysokiego Ciśnienia, gdy zaprezentowana została seria sprężarek 5000 – chłodzonych wodą w układzie V: od 10 do 40 barg – seria 5200 od 40 do 85 barg – seria 5300 od 85 do 414 barg – seria 5400

13 Zespół wysoce wykwalifikowanych iżynierów, projektantów, monterów oraz ekipy pomocniczej, wielu z ponad 30-letnim doświadczeniem w CompAir Reavell

14 Montaż i testy Zespołów Projektów Inżynierskich (CEP)
Szerokie zatoki, wysoki sufit, szerokie wejście/wyjście odpowiednie dla:: Zespołów sprężarek śrubowych CEP Sprężarek tłokowych V-Major, V-Compact Zespołów spr. tłokowych CEP (seria H, Gazpack) 2 suwnice po ton (25 ton) stanowiska do testów 2 x 300 kW i 1 x 450kW

15 Wydział testów Obszar wyciszony w celu zmniejszenia hałasu w zakładzie
Przyjazny środowisku – recykling wody i oleju 14 stanowisk testowych od 22 do 150kW z opcją zasilania 50Hz lub 60Hz 6 nowych paneli sterowania o zróżnicowanych poziomach zabezpieczeń Wydział testów System recyklingu oleju Olej powraca do 1000 litrowego zbiornika poprzez 3-stopniowy system filtracji (5 mikronów) System recyklingu wody 6 chłodzonych powietrzem 110kW radiatorów zapewnia schłodzenie wody chłodzącej sprężarki

16 Zasilanie zakładu w sprężone powietrze
Dwie sprężarki śrubowe CompAir L75SR z regulacją obrotów Jedna, niskociśnieniowa sprężarka tłokowa 110kW CompAir Zapewnienie poboru powietrza aż do 2161 m3/h przy 12 barg Zasilanie zakładu w sprężone powietrze

17 jako część grupy Gardner Denver
Compair Reavell jako część grupy Gardner Denver CompAir Polska Sp. z o.o.  ul. Pachońskiego Kraków Tel: (012)  Fax: (012)  Kontakt bezpośredni do działu CNG: +48 605 092 375 +48 691