OBRÓBKA SKRAWANIEM Opracował dr inż. Tomasz Dyl

Slides:



Advertisements
Podobne prezentacje
Dokładność ruchu obrotowego narzędzi, mocowanie narzędzi obrotowych i związane z tym problemy jakości i efektywności obróbki. Grupa: M2-L13 inż. Strugielski.
Advertisements

PPTOK Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem
Bazy w technologii maszyn Dr inż. Jan BERKAN - pok. ST 319
Przedsiębiorstwo Wytwórczo Usługowo Handlowe „METPOL” Sylwia Nawrocka Korytnica Raszków.
Obrabiarki CNC – 5-osiowe
Technologie remontowe na warsztacie i u klienta
Frezowanie - teoria CoroKey 2006 – Products / Milling theory.
PROJEKTOWANIE PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH
PROJEKTOWANIE PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH
Dr inż. Jan BERKAN pok. ST PPTOK Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem Dokładność obróbki – błędy.
Dr inż. Jan Berkan, pok. ST PPTOK Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem Uchwyty obróbkowe Dr inż.
PPTOK ( 4 wykład) Bazowanie w technologii maszyn
Wybór baz obróbkowych Przykłady bazowania Typowe sposoby ustalenia
PROP 2 (6 wykład) Projektowanie Procesów i Oprzyrządowania Technologicznego Zasady wyboru baz obróbkowych Przykłady bazowania Typowe sposoby ustalenia.
Dane wyjściowe do projektowania
PROP 2 Technologia części typu tuleja
Dr inż. Jan Berkan pok. ST PPTOK Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem Obróbka wałów dr inż. Jan.
Dr inż. Jan Berkan pok. ST PROP 2 ( 8 wykład ) Projektowanie Procesów i Oprzyrządowania Technologicznego Obróbka wałków.
Prowadnice i przekładnie
-Elementy do przenoszenia ruchu obrotowego -Sprzęgła
Obróbka Skrawaniem.
Frezarka CNC Łukasz Kuśmierczyk Emil Duro.
Charakterystyka i klasyfikacja połączeń gwintowych. Budowa gwintu.
Podstawowe sposoby obróbki skrawaniem
Urządzenia podająco–manipulacyjne w ESW
T44 Rodzaje i zastosowanie gwintów.
T86 Obrabiarki skrawające sterowane ręcznie i numerycznie, narzędzia stosowane w maszynowej obróbce skrawaniem – rodzaje i krótka charakterystyka.
Autor: Maciej Ochenkowski
Obrabiarki wieloosiowe i ich możliwości technologiczne
Inżynieria Produkcji Wprowadzenie do CNC Opracował dr inż. Tomasz Dyl
TECHNOLOGIA I ORGANIZACJA ROBÓT BUDOWLANYCH
Kamil Przeczewski kl. 1e ZSMEiE – 2010/2011
Typy i klasyfikacja łożysk
BUDOWA ZADANIA EGZAMINACYJNEGO EGZAMINU POTWIERDZAJĄCEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE W ZAWODZIE TECHNIK MECHANIK.
Proces produkcyjny CKP Zamość.
Przemek Gackowski kl. Ie
NARZĘDZIOWNIA BARMET Usługi Park maszynowy Wybierz: NIP:
TECHNOLOGIA I ORGANIZACJA ROBÓT BUDOWLANYCH
Opracował dr inż. Tomasz Dyl
Politechnika Rzeszowska
Geometryczne cechy struktury powierzchni oraz ich zapis rysunkowy.
QM - MAX Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej
FOST PRODUKCJA MASZYN DLA PRZEMYSŁU DRZEWNEGO
Gładkościowa obróbka ścierna Opracował dr inż. Tomasz Dyl
OBRÓBKA SKRAWANIEM Opracował dr inż. Tomasz Dyl
Obróbka Ścierna Opracował dr inż. Tomasz Dyl
OBRÓBKA SKRAWANIEM Opracował dr inż. Tomasz Dyl
Obróbka Ścierna Opracował dr inż. Tomasz Dyl
OBRÓBKA SKRAWANIEM Opracował dr inż. Tomasz Dyl
Obróbka Ścierna Opracował dr inż. Tomasz Dyl
Gładkościowa obróbka ścierna Opracował dr inż. Tomasz Dyl
OBRÓBKA SKRAWANIEM Opracował dr inż. Tomasz Dyl
Tokarki, frezarki, wycinarki
Przyrząd pomiarowy SUWMIARKA.
Politechnika Gdańska Wydział Mechaniczny
XVI Warsztaty Projektowania Mechatronicznego
XVII Warsztaty Projektowania Mechatronicznego
XVII Warsztaty Projektowania Mechatronicznego
Program jest to plan zamierzonej pracy obrabiarki prowadzący do wykonania przedmiotu o określonych kształtach, wymiarach i chropowatości powierzchni.
Promotor: dr hab. inż. Krzysztof KALIŃSKI, prof. nadzw. PG
SZLIFOWANIE POWIERZCHNI ŚRUBOWYCH
Toczenie i tokarki. Tokarką nazywa się obrabiarkę do wykonywania (toczenia) powierzchni obrotowych. Poza toczeniem na tokarce można wykonywać następujące.
XVII Warsztaty Projektowania Mechatronicznego
XVII Warsztaty Projektowania Mechatronicznego
Urządzenia do Oczyszczania Wody i Ścieków
CoroDrill® 880 Redukuje koszty!
Prof. Krzysztof Jemielniak Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Produkcji, Instytut.
TECHNOLOGIA ROBÓT BUDOWLANYCH
Zapis prezentacji:

OBRÓBKA SKRAWANIEM Opracował dr inż. Tomasz Dyl 2017-04-27

Frezarki Wspornikowe (konsolowe) Bezwspornikowe (łożowe) Wzdłużne 2017-04-27

Frezarki Frezarki, zaraz po tokarkach są najpowszechniej stosowanymi obrabiarkami w przemyśle maszynowym. Są niezwykle wydajne, co jest wynikiem zastosowania narzędzi (frezów) wieloostrzowych i dużych prędkości skrawania. Podstawowym przeznaczeniem frezarek jest obróbka płaszczyzn za pomocą frezów walcowych i czołowych oraz obróbka powierzchni kształtowych za pomocą frezów kształtowych. W przypadku frezarek ruch główny obrotowy zawsze wykonywany jest przez narzędzie związane z wrzecionem, natomiast ruch posuwowy jest wykonywany przez przedmiot obrabiany zamocowany na stole frezarki lub przez narzędzie. Ze względu na przeznaczenie frezarki dzielimy na: ogólnego przeznaczenia, specjalizowane i specjalne. Do grupy frezarek specjalizowanych zaliczane są frezarki kopiarki, frezarki do gwintów, uzębień oraz frezarki do rowków wpustowych, natomiast do frezarek specjalnych zalicza się frezarki do wałów korbowych, rozet hutniczych oraz frezarki narzędziowe. 2017-04-27

Frezarka wspornikowa Frezarki wspornikowe są najpowszechniej używanymi frezarkami z zaliczanych do grupy ogólnego przeznaczenia. Charakterystyczną cechą konstrukcyjną frezarek tego typu jest wspornik, który może się pionowo przesuwać po prowadnicach stojaka. Na wsporniku usytuowany jest stół krzyżowy lub krzyżowo- skrętny. Frezarki wspornikowe dzielimy na kilka odmian: frezarki wspornikowe lekkie, stanowiące rozwiązanie pośrednie pomiędzy frezarkami stołowymi, a frezarkami wspornikowymi średniej wielkości, stosowane głównie w warsztatach rzemieślniczych i remontowych; frezarki wspornikowe poziome, o poziomej osi wrzeciona, dzielące się na frezarki ogólnego zastosowania oraz uniwersalne, wyposażone w obrotnice umożliwiającą skręt stołu w płaszczyźnie poziomej; frezarki wspornikowe pionowe, o pionowym wrzecionie ułożyskowanym w głowicy wrzecionowej przesuwnej lub skrętnej z wysuwną tuleją wrzecionową, przeznaczone w głównej mierze do wysokowydajnej obróbki płaszczyzn frezami walcowo- czołowymi oraz frezowania różnego rodzaju rowków prostoliniowych i kołowych. 2017-04-27

Frezarka wspornikowa 2017-04-27

Frezarka wspornikowa 2017-04-27

Frezarki stołowa i bezwspornikowa Frezarki stołowe są stosowane głównie w przemyśle precyzyjnym i w rzemiośle, czyli wszędzie tam gdzie wymagana jest niezwykła precyzja przy frezowaniu drobnych i lekkich elementów. Rozpowszechnione są głównie w zakładach elektronicznych, fotooptycznych oraz zegarmistrzowskich. Podstawowymi cechami konstrukcyjnymi frezarek stołowych są: małe powierzchnie robocze stołu, ręczne napędy posuwów oraz duża dokładność pracy, umożliwiająca nastawianie wymiarów z dokładnością 0,01÷0,001 mm. Frezarki bezwspornikowe, w porównaniu z frezarkami wspornikowymi odznaczają się dużo większą sztywnością dzięki czemu można na nich obrabiać przedmioty o znacznej masie. Frezarki te wyposażone są w przesuwny stół krzyżowy, usytuowany na łożu. Wrzeciennik może przesuwać się pionowo po prowadnicach umieszczonych na stojaku. Główną zaleta frezarek bezwspornikowych jest bardzo sztywne podparcie obrabianego przedmiotu, dzięki czemu przedmioty mogą być ciężkie. Ponadto szeroki rozstaw prowadnic poprzecznych na łożu, daje możliwość zastosowania długich sań, a tym samym, w porównaniu do frezarek wspornikowych, zmniejszenia zwisu stołu w jego położeniu skrajnym przy wzdłużnym przesuwie. 2017-04-27

Frezarki stołowa i bezwspornikowa 2017-04-27

Frezarka wzdłużna Charakterystyczną cechą frezarek wzdłużnych jest stół przesuwny jedynie w kierunku wzdłużnym (prostopadłym do osi wrzeciona), oraz przesuwne wrzecienniki i wysuwne wrzeciona. Droga przesuwu stołu jest nie mniejsza od długości samego stołu. Frezarki wzdłużne budowane są jako jednostojakowe i dwustojakowe (bramowe). Ze względu na wielkość obrabianych przedmiotów uzależnioną od szerokości stołu dzielimy je również na lekkie i ciężkie. Frezarki wzdłużne ciężkie, o szerokości stołu powyżej 1000 mm, stosowane są do obróbki dużych i ciężkich elementów, głównie korpusów maszyn. Z tego powodu cechują się one dodatkowo większą uniwersalnością (np. skrętne wrzecienniki, większy zakres prędkości obrotowych wrzecion i posuwów). Na frezarkach ciężkich niekiedy istnieje także możliwość wiercenia i wytaczania. 2017-04-27

Frezarka wzdłużna 2017-04-27

Frezarka wspornikowa uniwersalna FWA-32M 2017-04-27