Obróbka plastyczna Opracował dr inż. Tomasz Dyl

Slides:



Advertisements
Podobne prezentacje
Teoria sprężystości i plastyczności
Advertisements

dr hab. inż. Joanna Hucińska
Reakcje tlenku węgla - karbonylowanie
Stanowisko do badania zmęczenia cieplnego metali i stopów żelaza
Instytut Odlewnictwa w Krakowie
ZB 8 Plastyczne kształtowanie lotniczych stopów Al (w tym Al - Li ) oraz Ti Liderzy merytoryczni Dr hab. inż. Romana Śliwa, profesor Politechniki Rzeszowskiej.
Dane INFORMACYJNE Nazwa szkoły:
Krystalizacja metali Streszczenie:
Kinematyka.
Cechy i właściwości metali
STOPY ŻELAZA.
BUDOWA STOPÓW.
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE MATERIAŁÓW
ENERGETYCZNA METODA MODELOWANIA MECHANICZNYCH WŁAŚCIWOŚCI MATERIAŁÓW
Metody kształtowania wyrobów metalowych
Projektowanie materiałów inżynierskich
Dr inż. Jan BERKAN pok. ST PPTOK Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem Dokładność obróbki – błędy.
Półfabrykaty, naddatki na obróbkę
FERROMAGNETYKI PARAMAGNETYKI DIAMAGNETYKI Opracowała dla klas II:
Kucie metali Kucie - proces technologiczny, rodzaj obróbki plastycznej, polegający na odkształcaniu materiału za pomocą uderzeń lub nacisku narzędzi. Narzędzia.
Metale.
T34 Charakterystyka procesów: kucia, walcowania, tłoczenia, ciągnięcia i in. Czas 2x45’
INŻYNIERIA POWIERZCHNI Klucze Maszynowe Płaskie
MODELOWANIE I ANALIZA PROCESÓW MIKROSKRAWANIA I MIKROSZLIFOWANIA
TECHNOLOGIA II TARCIE W OBRÓBCE PLASTYCZNEJ
Ocena wytrzymałości zmodyfikowanej konstrukcji panelu kabiny dźwigu osobowego wykonanego z materiału bezniklowego Dr inż. Paweł Lonkwic – LWDO LIFT Service.
Łukasz Łach Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej
55 Naukowo-Techniczna Konferencja Spawalnicza
Warszawa, 26 października 2007
Krzepnięcie odlewów.
OPIS PRZEDMIOTU Literatura:
Wytrzymałość materiałów Wykład nr 2
WPŁYW SPOSOBÓW MIELENIA NA WŁAŚCIWOŚCI WYKORZYSTYWANYCH Z NICH WYROBÓW METHODS INFLUENCING THE GRINDING PROPERTIES OF THE PRODUCTS Dr Inż. Dorota Czarnecka-Komorowska.
Wytrzymałość materiałów Wykład nr 13 Mechanika materiałów 1.Podstawowe modele materiałów 2.Naprężenia i odkształcenia w prętach rozciąganych 3.Naprężenia.
Politechnika Rzeszowska
Cele SKN „Tytan” poszerzanie wiedzy z zakresu Inżynierii Materiałowej,
Symetria kryształów Elementy symetrii kryształów – prawidłowe powtarzanie się w przestrzeni jednakowych pod względem geometrycznym i fizycznym części kryształów:
PLAN WYKŁADÓW Podstawy kinematyki Ruch postępowy i obrotowy bryły
RUDY I MINERAŁY ZAWIERAJĄCE MIEDŹ
Opór elektryczny przewodnika Elżbieta Grzybek Michał Hajduk
Badania odporności na pełzanie
- modele dla jedno- i dwufazowych materiałów
Klej klei?! Tak, ale jak?.
KRYSZTAŁY – RODZAJE WIĄZAŃ KRYSTALICZNYCH
Właściwości magnetyczne litych ferromagnetyków
Podstawy inżynierii wytwarzania Opracował dr inż. Tomasz Dyl
Obróbka plastyczna Opracował dr inż. Tomasz Dyl
PROCESY SPAJANIA Opracował dr inż. Tomasz Dyl
PROCESY SPAJANIA Opracował dr inż. Tomasz Dyl
PROCESY SPAJANIA Opracował dr inż. Tomasz Dyl
PROCESY SPAJANIA Opracował dr inż. Tomasz Dyl
Połączenia łączne i rozłączne metali
PROCESY SPAJANIA Opracował dr inż. Tomasz Dyl
Gładkościowa obróbka ścierna Opracował dr inż. Tomasz Dyl
Obróbka Ścierna Opracował dr inż. Tomasz Dyl
Efekt fotoelektryczny
Tensometria elektrooporowa i światłowodowa Politechnika Rzeszowska Katedra Samolotów i Silników Lotniczych Ćwiczenia Laboratoryjne z Wytrzymałości Materiałów.
Półprzewodniki r. Aleksandra Gliniany.
Metale i izolatory Teoria pasmowa ciał stałych
INŻYNIERIA MATERIAŁÓW O SPECJALNYCH WŁASNOŚCIACH Przyrost temperatury podczas odkształcenia.
POLITECHNIKA RZESZOWSKA im. Ignacego Łukasiewicza WYDZIAŁ ELEKTROTECHNIKI I INFORMATYKI KATEDRA METROLOGII I SYSTEMÓW DIAGNOSTYCZNYCH METROLOGIA Andrzej.
TEMAT: Kryształy – wiązania krystaliczne
Próba ściskania metali
Ciecze Napięcie powierzchniowe  = W/S (J/m 2 ) Miarą napięcia powierzchniowego cieczy jest stosunek.
Wytrzymałość materiałów
Wytrzymałość materiałów
Wytrzymałość materiałów
Wytrzymałość materiałów WM-I
Podstawy dynamiki płynów rzeczywistych Uderzenie hydrauliczne
Wytrzymałość materiałów
Zapis prezentacji:

Obróbka plastyczna Opracował dr inż. Tomasz Dyl 2017-04-25

Literatura Erbel S., Kuczyński K., Marciniak Z.: Obróbka plastyczna. Warszawa: PWN 1986. Erbel S., Kuczyński K., Olejnik L.: Technologia obróbki plastycznej. Laboratorium; Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, 2003. Jaglarz Z., Leskiewicz W., Morawiecki M.: Technologia i urządzenia walcownicze. Katowice: Śląsk 1977. Łuksza J.: Elementy ciągarstwa. Kraków: Wyd. AGH 2001. Łuksza J., Skołyszewski A., Witek F., Zachariasz W.: Druty ze stali i stopów specjalnych. Wytwarzanie, przetwarzanie i zastosowanie, WNT Warszawa 2006. Marciniak Z., Kołodziejski J.: Teoria procesów obróbki plastycznej. cz.II. Tłoczenie blach. Warszawa: Wyd. Politechniki Warszawskiej 1983. Praca zbiorowa. Materiały do ćwiczeń laboratoryjnych z technik wytwarzania. Odlewnictwo i obróbka plastyczna. Gdańsk: Wyd. Politechniki Gdańskiej 1984. Praca zbiorowa pod redakcją Sińczaka J.: Procesy przeróbki plastycznej – ćwiczenia laboratoryjne. Podstawy teoretyczne i wykonawstwo ćwiczeń. Kraków: Wydawnictwa Naukowe AKAPIT 2001 Skoblik R., Wilczewski L.: Technologia Metali. Gdańsk: Wyd. Politechniki Gdańskiej 2006. Stachowicz F.: Obróbka plastyczna. Laboratorium. Rzeszów: Wyd. Politechniki Rzeszowskiej 1993. Wasiunyk P.: Kucie matrycowe. WNT, Warszawa 1987. Wasiunyk P., Jarocki J.: Kuźnictwo i Prasownictwo. Wydawnictwa Szkolne i Pedagogiczne, Warszawa 1991. Wasiunyk P.: Teoria procesów kucia i prasowania. Wydawnictwa Naukowo-Techniczne, Warszawa 1991. 2017-04-25

Podstawowe pojęcia obróbki plastycznej Obróbka plastyczna — jest to obróbka podczas której kształtowanie materiału, podzielenie lub połączenie materiału uzyskuje się przez odkształcenie plastyczne. Poprzez obróbkę plastyczną można uzyskać zmianę własności fizykochemicznych, struktury i chropowatości powierzchni, albo wytworzenie naprężeń własnych w materiale. Odkształcenie plastyczne jest to trwałe odkształcenie metali bez naruszania ich spójności i nie znikające po usunięciu sił zewnętrznych, które to odkształcenie wywołały. Kształtowanie plastyczne w obróbce plastycznej powoduje zmianę kształtu i własności materiału, przy zachowaniu jego spójności. Ze względu na zachowanie lub zmianę spójności kształtowanego materiału, rozróżnia my pojęcia: - cięcia plastycznego, - kształtowania plastycznego, - objętościowego (brył), - postaciowego (blach) - łączenia plastycznego. 2017-04-25

Podstawowe pojęcia obróbki plastycznej W zależności od temperatury kształtowanego materiału, rozróżnia się: - obróbkę plastyczną na gorąco prowadzoną w temperaturze powyżej temperatury rekrystalizacji, - obróbkę plastyczną na półgorąco prowadzoną w temperaturze podczas której częściowo zachodzi rekrystalizacja, zgniot lub zdrowienie oraz umocnienie, - obróbkę plastyczną na zimno prowadzoną w temperaturze poniżej temperatury rekrystalizacji, - obróbkę plastyczną ze stanu płynnego. Przez rekrystalizację rozumiemy zespół zmian w strukturze metalu prowadzących do utworzenia nowych ziarn, jednocześnie zachodzi przywracanie własności fizycznych metalu poddanego uprzedniej obróbce plastycznej na zimno i odbudowa jego pierwotnej struktury.   Temperaturą rekrystalizacji nazywamy temperaturę charakterystyczną dla każdego metalu o danym stopniu zgniotu, przy której metal będzie całkowicie zrekrystalizowany. 2017-04-25

Podstawowe pojęcia obróbki plastycznej Zgniotem określamy zmiany budowy krystalicznej metalu powstające w wyniku obróbki plastycznej na zimno, polegające na wydłużeniu ziarn, połączone ze zmianami własności fizycznych, głównie ze wzrostem wytrzymałości i spadkiem jego plastyczności. Teksturą zgniotu określamy uprzywilejowaną orientację ziarn w strukturze metalu, w którym wystąpił zgniot.  Umocnieniem nazywamy skutki obróbki na zimno, zmieniające strukturę metalu, wyrażający się wzrostem twardości, wytrzymałości na rozciąganie i naprężenia uplastyczniającego oraz zmniejszeniem udarności, wydłużenia i przewężenia. Skutki umocnienia usuwamy przez wyżarzanie rekrystalizujące. Izotropią nazywamy właściwość materiału polegającą na tym, że we wszystkich kierunkach wykazuje on jednakowe własności fizyczne. Anizotropia jest to zróżnicowanie własności fizycznych materiału zależnych od obranego w nim kierunku. 2017-04-25

Podstawowe pojęcia obróbki plastycznej Schemat odkształcenia prostopadłościanu 2017-04-25

Wielkości liniowe charakteryzujące odkształcenie Lp. Wyszczególnienie Oznaczenie 1 Gniot bezwzględny Dh = h0 – h1 2 Poszerzenie bezwzględne Db = b1 – b0 3 Wydłużenie bezwzględne Dl = l1 – l0 2017-04-25

Wielkości liniowe charakteryzujące odkształcenie Lp. Wyszczególnienie Oznaczenie 1 Gniot względny 2 Poszerzenie względne 3 Wydłużenie względne 2017-04-25

Mechanizm odkształceń plastycznych Zdolność metali do odkształceń plastycznych jest ściśle związana z ich krystaliczną budową. Większość metali krystalizuje w układach: regularnym płaskocentrycznym A1, regularnym przestrzennie centrycznym A2 i heksogonalnym zwartym A3. Odkształcenie plastyczne odbywa się poprzez poślizg w płaszczyźnie krystalograficznej lub też poprzez bliźniakowanie. 2017-04-25

Mechanizm odkształceń plastycznych Płaszczyzny i kierunki poślizgu w sieciach przestrzennych: a) regularnej, płaskocentrycznej A1, b) regularnej przestrzennocentrycznej A2, c) heksagonalnej A3 [14] 2017-04-25

Mechanizm odkształceń plastycznych Odkształcenie plastyczne wskutek poślizgu: a) sieć kryształu nie odkształconego, b) przemieszczenie na jednej płaszczyźnie poślizgu, c) przemieszczenie w trzech sąsiednich płaszczyznach poślizgu [14] 2017-04-25

Mechanizm odkształceń plastycznych Schemat odkształceń plastycznych w krysztale metalu przez tworzenie kryształów bliźniaczych: a) sieć kryształu nie odkształconego, b) stan przejściowy, c) stan końcowy [14] 2017-04-25

Mechanizm odkształceń plastycznych Schemat zmiany struktury pod wpływem wzrastającego zgniotu w metalu polikrystalicznym: a) struktura w stanie wyżarzonym, b,c) po różnym stopniu zgniotu [14] 2017-04-25

Mechanizm odkształceń plastycznych Tekstura metalu po zgniocie: a) układ kryształów w stanie wyżarzonym, b) tekstura po zgniocie (ukierunkowane osie krystalograficzne w kierunku płynięcia metalu) [14] 2017-04-25

Wpływ zgniotu na własności materiału Zmiana kształtu krzywych rozciągania dla próbek z różnym stopniem zgniotu (a) oraz zmiana własności czystego żelaza w zależności od stopnia zgniotu (b) 2017-04-25

Wpływ temperatury na zmianę własności odkształconego materiału Schemat zmian własności zgniecionego metalu pod wpływem nagrzewania [3] 2017-04-25

Nagrzewanie wsadu [1] 2017-04-25

Nagrzewanie wsadu 2017-04-25 Temperatury obróbki plastycznej na gorąco stali niestopowych w zależności o zawartości węgla [14]