PRZEKŁADNIE PRECYZYJNE SPINEA PRZEKŁADNIE PRECYZYJNE GEARBOX COMPANY

O FIRMIE SPINEA SPINEA skupiamy się na produckji sprzedaży i rozwoju wysoko precyzyjnych przekładni TwinSpin® to jedyna alternatywa dla Japońskichu producentów

HISTORIA SPINEA Rozwój produkcji robotów miał miejsce w fabryce w VUKOV w latach osiemdziesiątych. Z powodu wewnętrznego zapotrzebowania na przekładnie, inżynierowie zaczęli rozwijać własne rozwiązania Poniżej przykłady pierwszych robotów, z zastosowanymi pierwotnymi przekładniami, od których pochodzą obecnie produkowane przekładnie typu TWINSPIN

HISTORY OF SPINEA Lata 1980-te Początek prac nad przekładniami typu TWINSPIN 1994 Powstanie SPINEA 1995 Ustanowienie międzynarodowego patentu na konstrukcje TWINSPIN 1999 Początek produkcji, ustanowienie kolejnego patentu na łożyskową zabudowę TWINSPIN 1999, 2000 Przyznanie ISO 9001:2000 2005 Otwarcie nowej fabryki - 230 pracowników 2007 Dalszy rozwój - 260 employees 2008 SPINEA zostaje członkiem United robotics – jako jedyny Europejski producent

PRODUKTY TWINSPIN - Gearboxes T series – standardowa wersja przekładni TWINSPIN, nieskomplikowany kształt. E series – kompatkowa jednostka o innej zabudowie niż seria T, podwyższone właściwości H series – przekładnie o drążonym wale, umożliwiającym przeprowadzenie okablowania B series – całkowicie zabudowana przekładnia. Specjalna aplikacja dla B-axis w przemyśle maszynowym. DRIVESPIN – JEDNOSTKA ZESPOLONA: PRZEKŁADNIA + SERVO DriveSpin – – unikatowe połączenie przekładni TWINSPIN z SERVOMOTOREM. Bardzo praktyczne rozwiązanie. MINI TwinSpin , DriveSpin mini – TS 50, DS 50 – najmniejszy produkt, największa precyzja

REDUKTOR TWINSPIN Twinspin – to wysoce precyzyjna przekładnia, bazująca na nowoczesnym mechanizmie i specjalnie zaprojektowanym łożyskowaniu promieniowo osiowym Zintegrowana wysoko precyzyjna przekładnia trochoidalna wraz z łożyskiem promieniowo osiowym Konstrukcja zaprojektowania do aplikacji wymagających dużych przełożeń, wysokiej dokładności kinematycznej, małych strat ruchowych, wysokich momentów i dużej sztywności

ZASADA DZIAŁANIA Obudowa – zespala wysoko wydajne łożysko promieniowo-osiowe wraz z reduktorem Wałek wejściowy- wysoko obrotowa część mechanizmu redukcyjnego, prowadzona przez rolki łożyskowe we flanszach. Mimośrodowy obrót wałka napędza przekładnie trochoidalną poprzez łożyska rolkowe Przekłądnia trochoidalna- niemalże 50% jednoczesne zazębienie trochoidalnej przekłądni, zapewnia przeniesienie bardzo wysokich momentów, zapewniających moc przy zachowaniu warunków bezluzowych Człon zamienny- przekształca ruch planetarny przekładni trochoidalnej na ruch obrotowy na flanszach

ZALETY TWINSPIN Wysoki stopień przełożenia 35-191, zależnie od wielkości . Niskie straty. Wysoka precyzja kinematyczna. Technika bezluzowa. Wysoka nośność promieniowa i osiowa. Możliwość przeniesienia dużych momentów. Wysoka sztywność. Niska waga. Małe wymiary.

PRODUKCJA FABRYKA NA ulicy Volgogradska FABRYKA NA Ulicy Okrajova

ZASTOSOWANIE TWINSPIN W RÓŻNYCH APLIKACJACH Robotyka Przemysłowe roboty 6-cio osiowe Kartezjańskie roboty z obrotową ruchomą głowicą narzędziową Roboty Scara Obrabiarki Frezarki (B-axis) Kartezjańskie szlifierki Szlifierki Magazyny narzędziowe Laserowe głowice spawalnicze Giętarki Obrabiarki do drewna Przemysł półprzewodnikowy Pozycjonowanie Pakowaczki i napełniarki Oprzyrządowanie medyczne Przemysł tekstylny Przemysł szklarski Maszyny wirowe Systemy wizualne

GNIAZDA ROBOTÓW

Roboty współrzędnościowe Scara / roboty paletyzujące AUTOMATYKA OGÓLNIE Manipulatory Roboty współrzędnościowe Scara / roboty paletyzujące

FREZARKI CNC „Z axis“ zmiana narzędzia (TS140-087-TB) „B axis“ głowica obrotowa (TS200-169-TB) Rozwiązania specjalne zalety: Z nową technologią i zwiększonymi możliwościami zapewnia doskonałą precyzje maszyny w wymaganych warunkach Dostosowany kompaktowy projekt zastąpią stare i drogie rozwiązania, kombinacji precyzyjnych łożysk i precyzyjnych przekładni harmonicznych

SZLIFIERKI CNC „B axis“ (TS070-057-TB) Obrót głowicy Stosowane w KaVo dental dla Szlifierki implantów stomatologicznych Zalety: Małe wibracje, przekładnia TWINSPIN spełnia wymogi dokładnegi i gładkiego profilu

GIĘTARKI ZALETY TwinSpin: Przenosi wysokie momenty Małe wymiary zewnętrzne Krótka i kompaktowa budowa umożliwia szeroki zakres ruchu roboczego

STOLARSTWO Zastosowana przekłdania to TS 170-125-H odpowiada za pozycjonowanie głowicy frezarskiej ZALETY TwinSpin : Możliwość przeprowadzenia okablowania przez otwór wewnętrzny Wysoka dokładność Zwarta konstrukcja

POZYCJONOWANIE ROLEK PRZEMYSŁ TEKSTYLNY Napęd bębna tkackiego TS 170-105-TB ZALETY TwinSpin rozwiązania: Duża niezawodność w pracy ciągłej Długi okres trwałości

Navigation technology SYSTEMY NAWIGACYJNE TS 300-095- (azimuth axis) TS 240-121- (horizontal axis) Zalety TwinSpin rozwiązania: Duża sztywność skrętna Niski moment rozruchowy bez obciążenia Wysoka powtarzalność pozycji i bardzo mały błąd kątowy transmisji Długa żywotność w trudnych warunkach, temperatury ( –30ºC to +50ºC) Zwarta konstrukcja promieniowo osiowego wysoko - nośnościowego zintegrowanego z przekładnią , przynosi oszczędności w porównaniu tradycyjnych rozwiązań, przy zmniejszeniu przestrzeni zabudowy Navigation technology

WTRYSKARKI

ŚWIATOWA SIEĆ DYSTRYBUCJI = Service = Distribution = Production SPINEA - activity

SPINEA W PRZYSZŁOŚCI

R E F E R E N C J E

DZIĘKUJEMY ZA UWAGĘ ROZWIĄZANIA DLA PRECYZJI www.spinea.pl