Próba ściskania metali

Slides:



Advertisements
Podobne prezentacje
Teoria sprężystości i plastyczności
Advertisements

Teoria sprężystości i plastyczności
Krzywe kalibracyjne Anna Kolczyk gr. B2.
Statystyczna kontrola jakości badań laboratoryjnych wg: W.Gernand Podstawy kontroli jakości badań laboratoryjnych.
Teoria sprężystości i plastyczności
Teoria maszyn i części maszyn
Obliczenia statyczno-wytrzymałościowe kolektorów kanalizacyjnych 2009
Politechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki
TERMO-SPRĘŻYSTO-PLASTYCZNY MODEL MATERIAŁU
T40 Charakterystyka i rodzaje połączeń wciskowych
Stanowisko do badania zmęczenia cieplnego metali i stopów żelaza
Teoria sprężystości i plastyczności
Teoria sprężystości i plastyczności
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE MATERIAŁÓW
Rentgenowska analiza fazowa jakościowa i ilościowa Wykład 5
Opracowanie wyników pomiarów
Wytrzymałość materiałów Wykład nr 6
Wytrzymałość materiałów Wykład nr 5
MECHATRONIKA II Stopień
Seminarium 2 Krzywe kalibracyjne – rodzaje, wyznaczanie, obliczanie wyników Równanie regresji liniowej Współczynnik korelacji.
01:21. 01:21 Ustroń Zdrój października 2008 r.
INFORMACJA! Udostępniane materiały pomocnicze do nauki przedmiotu Wytrzymałość Materiałów są przeznaczone w pierwszym rzędzie dla wykładowców. Dla właściwego.
Ocena wytrzymałości zmodyfikowanej konstrukcji panelu kabiny dźwigu osobowego wykonanego z materiału bezniklowego Dr inż. Paweł Lonkwic – LWDO LIFT Service.
Metoda elementów skończonych dla problemów nieliniowych
Warszawa, 26 października 2007
Wytrzymałość materiałów Wykład nr 8
Wytrzymałość materiałów Wykład nr 2
Wytrzymałość materiałów Wykład nr 4
Wytrzymałość materiałów Wykład nr 3
Wytrzymałość materiałów Wykład nr 13 Mechanika materiałów 1.Podstawowe modele materiałów 2.Naprężenia i odkształcenia w prętach rozciąganych 3.Naprężenia.
Politechnika Rzeszowska
Projektowanie Inżynierskie
Projektowanie Inżynierskie
Projektowanie Inżynierskie
Przygotowanie do egzaminu gimnazjalnego
Wnioskowanie statystyczne
Seminarium 2 Elementy biomechaniki i termodynamiki
WYZNACZANIE STAŁYCH LEPKOSPRĘŻYSTYCH
Badania odporności na pełzanie
Pomiar naprężeń - wprowadzenie
JAKOŚĆ TECHNICZNA WĘGLA
Wymiarowanie przekroju prostokątnego pojedynczo zbrojonego
Wymiarowanie przekroju rzeczywiście teowego pojedynczo zbrojonego
Konsultacje p. 139, piątek od 14 do 16 godz.
Szkoła Letnia, Zakopane 2006 WALIDACJA PODSTAWOWYCH METOD ANALIZY CUKRU BIAŁEGO Zakład Cukrownictwa Politechnika Łódzka Krystyna LISIK.
Tensometria elektrooporowa i światłowodowa Politechnika Rzeszowska Katedra Samolotów i Silników Lotniczych Ćwiczenia Laboratoryjne z Wytrzymałości Materiałów.
Próba rozciągania metali Wg normy: PN-EN ISO :2010 Metale Próba rozciągania Część 1: Metoda badania w temperaturze pokojowej Politechnika Rzeszowska.
RYSUNEK TECHNICZNY.
Siły tarcia tarcie statyczne tarcie kinematyczne tarcie toczne
INŻYNIERIA MATERIAŁÓW O SPECJALNYCH WŁASNOŚCIACH Przyrost temperatury podczas odkształcenia.
Wprowadzenie Materiały stosowane w FRP Rodzaj włókna: - Węglowe
Wytrzymałość materiałów
Wytrzymałość materiałów
Andrzej Bąkowski Leszek Radziszewski Zbigniew Skrobacki
Wytrzymałość materiałów
METROLOGIA Podstawy rachunku błędów i niepewności wyniku pomiaru
Wytrzymałość materiałów
Wytrzymałość materiałów
Wytrzymałość materiałów
Wytrzymałość materiałów
59 Konferencja Naukowa KILiW PAN oraz Komitetu Nauki PZITB
Wytrzymałość materiałów
Wytrzymałość materiałów WM-I
Wytrzymałość materiałów
Podstawy dynamiki płynów rzeczywistych Uderzenie hydrauliczne
WPŁYW WŁÓKIEN ARAMIDOWYCH DO PRZESTRZENNEGO ZBROJENIA WSZYSTKICH TYPÓW
Wytrzymałość materiałów
Wytrzymałość materiałów
Wytrzymałość materiałów (WM II – wykład 11 – część A)
Zapis prezentacji:

Próba ściskania metali Politechnika Rzeszowska Katedra Samolotów i Silników Lotniczych Ćwiczenia Laboratoryjne z Wytrzymałości Materiałów Temat ćwiczenia: Próba ściskania metali Wg normy: PN-57 H-04320 Próba statyczna ściskania metali

CEL PRÓBY DIN 50106:1978-12 – odpowiednik niemiecki Norma PN-57 H-04320 została wycofana z użytku bez wprowadzenia normy zastępczej. Instrukcja powstała w oparciu o ww. normę jednakże ze względu na wprowadzony w międzyczasie układ jednostek SI oraz ogólnoświatowe zmiany oznaczeń, nie jest jej kopią 1:1. DIN 50106:1978-12 – odpowiednik niemiecki

Zwyczajowo próbę ściskania dzieli się na dwa rodzaje: CEL PRÓBY Zwyczajowo próbę ściskania dzieli się na dwa rodzaje: Próba zwykła – polega na wyznaczeniu: wytrzymałości na ściskanie w przypadku, gdy próbka podczas próby ulega zniszczeniu, wyraźnej granicy plastyczności, skrócenia względnego, krzywej zależności naprężeń w funkcji skróceń. Próba ścisła – polega na wyznaczeniu: współczynnika sprężystości podłużnej przy ściskaniu, umownej granicy sprężystości, umownej granicy plastyczności.

F 𝑹= 𝑭 𝑺 ≤ 𝒌 𝒄 PODSTAWY TEORETYCZNE W czasie próby ściskania próbka poddana jest działaniu jednoosiowego stanu naprężenia, którego wartość można wyznaczyć ze wzoru: 𝜎 𝜏 𝜎 2 F 𝑹= 𝑭 𝑺 ≤ 𝒌 𝒄

PRÓBKI DO BADAŃ Do próby stosuje się próbki o przekroju okrągłym. Średnica próbki d0 zależy od: Wymiarów i kształtu materiału, z którego pobrano odcinki próbne Największej siły ściskającej generowanej przez maszynę wytrzymałościową 𝒉 𝒅 𝟎 Zaleca się stosować średnice próbek 10, 20 lub 30 mm. Wysokość próbki h zależy od rodzaju próby i sposobu pomiaru odkształceń: ℎ=𝑥∙ 𝑑 0 W którym: x=1,5 – dla próbek krótkich przeznaczonych do próby zwykłej x=3 – dla próbek długich przeznaczonych do próby ścisłej – bez wyznaczania E x=10 – dla próbek długich przeznaczonych do wyznaczania modułu E

Warunki pomiaru

Warunki próby – urządzenia do prób Próbę przeprowadza się na uniwersalnych maszynach wytrzymałościowych z napędem elektromechanicznym lub hydraulicznym. Przyrost naprężeń nie powinien przekroczyć 10MPa/s Głowica pomiaru siły – nominalna wartość siły 50kN Względne wartości niepewności pomiaru: 0,12% nominalnej wartości siły

Metody wyznaczanie modułu Younga Siecznych – wyznaczona linia przechodzi przez dwa punkty Linia regresji (linia najlepszego dopasowania) – wyznaczana za pomocą metody najmniejszych kwadratów Stycznych – linia styczna do wykresu w punkcie. Obszar ±10 punktów.

Przebieg badania

Czynności przed rozpoczęciem próby: Przebieg ćwiczenia Czynności przed rozpoczęciem próby: Dokonać pomiaru średnicy początkowej 𝑑 0 próbki za pomocą śruby mikrometrycznej z dokładnością 0,02mm. Ustawić próbkę tak aby oś próbki pokrywała się z osia maszyny i środkiem kulistego przegubu płyty naciskowej.

ŚCISKANIE MATERIAŁÓW PLASTYCZNYCH Etapy deformacji ściskanej próbki w przypadku metali plastycznych

ŚCISKANIE METALI KRUCHYCH

𝑅 𝑐 0,01 = 𝐹 𝑐 0,01 𝑆 0 [𝑀𝑃𝑎] 𝑅 𝑐 0,2 = 𝐹 𝑐 0,2 𝑆 0 [𝑀𝑃𝑎] TERMINY I DEFINICJE UMOWNA GRANICA SPRĘŻYSTOŚCI Jest to naprężenie, którego osiągnięcie powoduje trwałe skrócenie próbki o 0,01% początkowej długości pomiarowej. 𝑅 𝑐 0,01 = 𝐹 𝑐 0,01 𝑆 0 [𝑀𝑃𝑎] UMOWNA GRANICA PLASTYCZNOŚCI Jest to naprężenie, którego osiągnięcie powoduje trwałe skrócenie próbki o 0,2% początkowej długości pomiarowej. 𝑅 𝑐 0,2 = 𝐹 𝑐 0,2 𝑆 0 [𝑀𝑃𝑎]

𝑅 𝑝𝑙𝑐 = 𝐹 𝑝𝑙𝑐 𝑆 0 [𝑀𝑃𝑎] 𝑅 𝑐 = 𝐹 𝑐 𝑆 0 [𝑀𝑃𝑎] TERMINY I DEFINICJE WYRAŹNA GRANICA PLASTYCZNOŚCI Jest to naprężenie, przy którym występuje skrócenie próbki bez zwiększenia, a nawet przy zmniejszeniu siły obciążającej. 𝑅 𝑝𝑙𝑐 = 𝐹 𝑝𝑙𝑐 𝑆 0 [𝑀𝑃𝑎] WYTRZYMAŁOŚĆ NA ŚCISKANIE Jest to naprężenie odpowiadające sile ściskającej powodującej zniszczenie próbki. 𝑅 𝑐 = 𝐹 𝑐 𝑆 0 [𝑀𝑃𝑎]

TERMINY I DEFINICJE ∆𝑙= 𝑙 0 − 𝑙 𝑢 [𝑚𝑚] SKRÓCENIE BEZWZGLĘDNE Jest to różnica pomiędzy pierwotną długością pomiarową próbki a długością pomiarową zmierzoną po jej odkształceniu. ∆𝑙= 𝑙 0 − 𝑙 𝑢 [𝑚𝑚] SKRÓCENIE WZGLĘDNE Jest to stosunek skrócenia bezwzględnego do pierwotnej długości pomiarowej próbki. 𝑎 𝑐 = ∆𝑙 𝑙 0 = 𝑙 0 − 𝑙 𝑢 𝑙 0 [𝑚𝑚] Można je także wyrazić w procentach długości pomiarowej: 𝑎 𝑐 = ∆𝑙 𝑙 0 ×100 [%]

TERMINY I DEFINICJE 𝐸 𝑐 = 𝑅 𝑎 𝑐 [𝑀𝑃𝑎] 𝐸 𝑐 = 𝐹∙𝑙 0 𝑆 0 ∙∆𝑙 [𝑀𝑃𝑎] WSPÓŁCZYNNIK SPRĘŻYSTOŚCI PODŁUŻNEJ PRZY ŚCISKANIU Jest to stosunek naprężenia do wywołanego nim skrócenia w zakresie odkształceń sprężystych. 𝐸 𝑐 = 𝑅 𝑎 𝑐 [𝑀𝑃𝑎] 𝐸 𝑐 = 𝐹∙𝑙 0 𝑆 0 ∙∆𝑙 [𝑀𝑃𝑎]

SPRAWOZDANIE

Zawartość sprawozdania – Wytyczne ogólne Na pierwszej stronie sprawozdania należy umieścić tabelę nagłówkową. Rysunki wykonać w ołówku. Wykresy wykonać na papierze milimetrowym. Wyniki, w wiarę możliwości, zestawiać w tabelach. Sprawozdanie należy wykonać czytelnie – SPRAWOZDANIA NIECZYTELNE ZOSTANĄ ODRZUCONE.

Zawartość sprawozdania Oznaczenie próby według odpowiedniej normy. Materiał próbki. Rysunek wykonawczy próbki. Rysunek zdeformowanej/zniszczonej próbki. Wyniki badania: Wyniki otrzymane z maszyny wytrzymałościowej. Wyniki obliczeń manualnych z podaniem błędów. Porównanie wyników - ocena. Wykres ściskania w układzie F(Δl) - wydruk. Wykres ściskania w układzie R(e). Sformułować wnioski z ćwiczenia.

Zawartość sprawozdania – tabela nagłówkowa