Pobierz prezentację
1
Metody badań polimerów
2
Dr inż. Krzysztof Gorący
Instytut Polimerów Stara Chemia pok. 33 Konsultacje Poniedziałek – 15.00 Czwartek – 15.00
3
Analiza termiczna
4
Analiza termiczna Metody badań, które polegają na pomiarach zmian właściwości substancji w funkcji temperatury zmieniającej się wg zadanego programu
6
ISO standards ISO Plastics - Differential Scanning Calorimetry (DSC) ISO 11358: Plastics - Thermogravimetry of Polymers ISO 11359: Plastics - Thermomechanical Analysis (TMA)
7
Normy DIN
8
Normy DIN
9
Fizyczne i fazowe stany polimerów
10
Fazowe stany polimerów
Amorficzny (bezpostaciowy) Krystaliczny
11
Fazowe stany polimerów
Amorficzny większość polimerów należy do grupy polimerów amorficznych również w polimerach krystalicznych (semi krystalicznych) udział fazy amorficznej wynosi % tylko nieliczne polimery specjalne są w 100% krystaliczne - trudne w przetwórstwie
12
Fazowe stany polimerów
Krystaliczny tylko polimery liniowe o dużej regularności i symetrii łańcucha tworzą struktury krystaliczne udział tej fazy zależy od sposobu formowania, sposobu chłodzenia PE, PP, PA, PET, PTFE
13
Krystality PE Zdjęcia IfW Kassel
14
Krystality PA
15
Krystality POM
16
HDPE LDPE LLDPE PET PBT POM PA PP PPS LCP PEEK PES PSU PEI PC PMMA ABS SAN ASA PS HIPS PVC CZĘŚCIOWO KRYSTALICZNE AMORFICZNE
17
Nazwy polimerów PPS - polisiarczek fenylenu PES - polieterosulfon
PEI - poliimidoeter PEEK- polieteroeteroketon PI - poliimidy PSU - polisulfon ABS - akrylonitryl butadien styren SAN - styren akrylonitryl PBT - politereftalan butylenu ASA - akrylonitryl styren akrylan
18
Fazowe stany polimerów
Proste zw. chemiczne występują w trzech stanach skupienia stałym ciekłym gazowym przemiany fazowe są przemianami I rzędu główne funkcje termodynamiczne wykazują nagłą zmianę
19
Fazowe stany polimerów
Temperatura topnienia Ciepło właściwe Temperatura T przemiana I rzędu główne funkcje termodynamiczne wykazują nagłą zmianę. Występuje ciepło przemiany
20
Fazowe stany polimerów
Polimery nie można ich odparować, przed osiągnięciem wrzenia nastąpi degradacja w stanie stały są tylko wyjątkowo krystaliczne w stanie ciekłym mają b. dużą lepkość
21
Fazowe stany polimerów
Amorficzny (szkło) szkło nie mieści się w klasycznym podziale na stany skupienia wszystkie szkła są kontynuacją stanu ciekłego powstają przy ciągłym wzroście lepkości Podczas krystalizacji następuje skokowa zmiana lepkości w temp. topnienia) ze względu na właściwości mechaniczne zaliczamy je jednak do ciał stałych
22
Fazowe stany polimerów
Szkło w temp. pokojowej i pod normalnym ciś. sztywne, kruche i twarde lepkość tego samego rzędu co ciała stałe substancje przechodzące podczas chłodzenia ze stanu ciekłego w stan szklisty muszą mieć dużą lepkość w temp. bliskiej temp. topnienia brak naprężeń wewnętrznych izotropowość właściwości mechanicznych
23
Fazowe stany polimerów
Amorficzny struktura mikroskopowa szkła i cieczy jest podobna uporządkowanie bliskiego zasięgu brak uporządkowania dalekiego zasięgu brak okresowości rozmieszczenia elementów struktury przemiany fazowe są przemianami II rzędu właściwości zmieniają się znacznie, ale w sposób ciągły np. ciepło właściwe jest to spowodowane zmniejszaniem się swobody ruchów elementów struktury
24
Fazowe stany polimerów
Temperatura zeszklenia Ciepło Tg Temperatura T przemiana II rzędu główne funkcje termodynamiczne zmieniają się w sposób ciągły. Nie ma ciepła przemiany
25
Zakres stosowania Termoplasty amorficzne stosuje się poniżej Tg ( oC) Termoplasty częściowo krystaliczne stosuje się poniżej Ts ( oC), rzadziej poniżej Tg (<0oC) Obszar stosowania duroplastów jest ograniczony przez temp. rozkładu Elastomery stosuje się powyżej Tg (<0oC)
26
Fizyczne stany polimerów
W zależności od ruchliwości cząsteczek (temperatury) polimery mogą występować w 4 stanach fizycznych szklistym kruchym (amorficzne) / twardym kruchym (krystaliczne) szklistym wymuszonej elastyczności (amorficzne) / twardym wymuszonej elastyczności (krystaliczne) wysokoelastycznym ciekłym
27
Fizyczne stany polimerów
szklisty kruchy (amorficzne) / twardy kruchy (krystaliczne) nie ma przemieszczania się nawet najkrótszych odcinków makrocząsteczek względem siebie ε σ Odkształcenia sprężyste Twardy i kruchy
28
Fizyczne stany polimerów
szklisty wymuszonej elastyczności (amorficzne) / twardy wymuszonej elastyczności (krystaliczne) długie fragmenty cząsteczek mogą przemieszczać się względem siebie - ale musi to być wymuszone obciążeniem ε σ Odkształcenia sprężyste i wysokoelastyczne Twardy i wytrzymały
29
Fizyczne stany polimerów
Wysokoelastyczny długie fragmenty makrocząsteczek mogą przemieszczać się względem siebie samoczynnie ε σ Odkształcenia wysokoelastyczne Miękki i słaby
30
Fizyczne stany polimerów
Ciekły całe makrocząsteczki mogą się przemieszczać względem siebie (płynięcie) ε σ Odkształcenia trwałe
31
DSC
32
ISO standards ISO Plastics - Differential Scanning Calorimetry (DSC) Part 1: General principles (PL) Part 2: Determination of the glass transition (PL) Part 3: Determination of temperature and enthalpy of melting and crystallization Part 4: Determination of specific heat capacity Part 5: Determination of reaction temperatures, reaction time, heats of reaction and degrees of conversion Part 6: Determination of oxygen induction time Part 7: Determination of crystallization parameters Part 8: Determination of amount of bound water of sorbed by polymers
33
Differential Scanning Calorimetry Różnicowa kalorymetria skaningowa
PN-EN ISO 11357 Technika, w której różnicę między strumieniem ciepła płynącym do próbki do badań i do próbki odniesienia mierzy się w funkcji temperatury i/lub czasu, gdy próbka do badań i próbka odniesienia podlegają kontrolowanemu programowi zmian temperatury
34
Differential Scanning Calorimetry Różnicowa kalorymetria skaningowa
Pomiar różnic energii doprowadzonej do substancji badanej i wzorcowej Różnice energii mierzone są w funkcji temperatury lub czasu Substancje są ogrzewane lub chłodzone w jednakowych warunkach wg zadanego programu
36
Heat Flux DSC termopary piec
37
Power Compensation DSC
Sample Reference Platinum Alloy PRT Sensor Platinum Resistance Heater Heat Sink
39
DSC – power compensating
Podczas ogrzewania lub chłodzenia różnica temperatur między pojemnikami ΔT=0 przemiana w próbce zakłóca równowagę dodatkowy element grzewczy dostarcza tyle energii aby skompensować różnicę temperatur doprowadzona energia odpowiada entalpii przemiany H mierzy się strumień energii dostarczanej do próbki
40
DSC – heat flux Podczas ogrzewania lub chłodzenia różnica temperatur między pojemnikami ΔT=0 przemiana w próbce zakłóca równowagę Mierzy się różnicę temperatur i oblicza entalpię przemiany H
41
DSC Równanie opisujące zjawiska w DSC Strumień ciepła [J/g]
Prędkość ogrzewania [oC/min.] Ciepło właściwe [J/g oC]
42
DSC H – entalpia – [J/g] Zmiana entalpii ΔH – ilość ciepła pochłonięta lub wydzielona przez próbkę badaną ulegającą przemianie fizycznej lub chemicznej oraz/lub zmianie temperatury
43
DSC wykres Tpc Exo Przepływ ciepła Tg (Tmg) Endo Tpm temperatura
m – topnienie g – zeszklenie c – krystalizacja
44
DSC wykres temperatura Przepływ ciepła Endo Exo Tg (Tmg) Tpc Tpm Tig
Tefg Tfg Tic Teic Tefc Tfc Tim Teim Tefm Tem Ti – początek przemiany Tei – ekstrapolowana temp. początku przemiany (onset) Tp – temp. piku Tef - ekstrapolowana temp. końca przemiany Tf – koniec przemiany
45
Q 100 Ekran LCD Pokrywa DSC Ramię auto- samplera
Magazyn auto- samplera
46
DSC - cela pomiarowa Cela pomiarowa Głowica chłodząca
47
Typowe tygle Standardowe - próbki stałe, bez części lotnych
Al. - temp do 600oC 200szt - 250$ Zagniatane, hermetyczne- ciecze, próbki ze składnikami lotnymi do 3 atm pogarszają kontakt termiczny
48
Tygle - inne Złote złote hermetyczne (3 atm) miedziane platynowe
hermetyczne do wysokich ciśnień zakręcane, wielokrotnego użytku
49
Próbki Waga próbki próbka musi być reprezentatywna dla całej objętości materiału zależnie od obserwowanej przemiany strumień ciepła powinien wynosić mW topienie metali < 5mg Tg lub topienie polimerów mg kompozyty lub blendy > 10mg
50
Próbki próbka powinna być jak najcieńsza
powinna przykrywać jak największą powierzchnię dna tygla powinna być wycinana, aby otrzymać jak najcieńszą próbkę (nie wykruszać) pokrywki powinny być stosowane, aby zapewnić kontakt próbki z dnem tygla naważki próbek zawsze powinny być zbliżone zawsze należy używać jako tygla odniesienia tygla tego samego rodzaju z tego samego materiału, tak samo zamkniętego jak tygiel z próbką
51
Przygotowanie próbki
52
Zastosowania DSC
53
DSC Zmiany ciepła właściwego Wyznaczanie wartości bezwzględnej cp
temperatura zeszklenia Tg temperatura topnienia krystalitów ciepło topnienia krystalitów stopień krystaliczności temperatura krystalizacji ciepło krystalizacji szybkość krystalizacji
54
DSC Sieciowanie duroplastów stopień usieciowania duroplastów
przeszłość termiczna kinetyka reakcji działanie dodatków (napełniacze, zmiękczacze itp.) odporność termiczna reakcje degradacji Wpływ promieniowania (UV) na reakcje
55
DSC Identyfikacja tworzyw identyfikacja składników mieszanin
wykrywanie naprężeń własnych analiza przyczyn uszkodzeń dobór parametrów przetwórstwa
56
Tg i temperatura Tm
57
PMMA
58
PS
59
PP
60
Wzorcowa krzywa dla PET
Tg topnienie Zimna krystalizacja
61
PET – pierwsze ogrzewanie
62
PET – drugie ogrzewanie
63
PET – pierwsze i drugie ogrzewanie
64
Melting Point and Percent Crystallinity
Tm=133°C High Density Polyethylene Weight: 7.10 mg Range: 10 mcal/sec Scan Rate: 10°C/min Heat Flow Rate (mcal/sec) % Crystallinity =54.5 cal/gm x 100%=79.7% 68.4 cal/gm AREA=H D =54.5 cal/gm f 20 40 60 80 100 120 140 160 T (°C)
65
Re-Crystallization Upon Heating In Nylon 6/10
DSC Re-Crystallization Upon Heating In Nylon 6/10 T=219°C Range: 20 mW m Heating Rate: 20°C/min Weight: 4.2 mg Heat Flow (mW) Endothermic Melting Exothermic Re-Crystallization 140 160 180 200 220 240 260 T (°C)
66
Detection of Crystallinity in Polycarbonate
DSC Detection of Crystallinity in Polycarbonate Range: 20 mW Tm=213°C Heating Rate: 20°C/min Weight: 28.8 mg Endothermic Heat Flow (mW) Partially (15%) Crystalline Amorphous Tg=153°C 120 140 160 180 200 220 240 T (°C)
67
Polyethylene/Polypropylene Blend
DSC Polyethylene/Polypropylene Blend Range: 40 mW Endothermic Heating Rate: 20°C/min Heat Flow (mW) PE/PP Blend PE PP 50 100 150 200 T (°C)
68
Effect of Thermal History on the Crystallinity of PTFE
DSC Effect of Thermal History on the Crystallinity of PTFE Range: 40 mW Heating Rate: 20°C/min Weight: 19.5 mg Heat of Melting Area=43.1 J/g Endothermic Heat Flow (mW) Heat of Melting Area=25.9 J/g As Received Quench Cooled 160 200 240 280 320 360 400 T (°C)
69
Thermoplastic Polyester Effect of Thermal History
DSC Thermoplastic Polyester Effect of Thermal History Range: 40 mW Heating Rate: 20°C/min Cooled at 20°C/min Heat Flow (mW) Quench Cooled Tg=77°C Melting Endothermic Cold Crystallization Exothermic 50 100 150 200 250 T (°C)
70
Effect of Thermal History
Medium Density Polyethylene Weight: 7.10 mg Range: 10 mcal/sec Scan Rate: 10°C/min A Cooled at 10°C/min Heat Flow Rate (mcal/sec) B Crystallized at 100°C C Crystallized at 5°C Intervals From 105 to 65°C 20 40 60 80 100 120 140 160 T (°C)
71
Duroplasty
72
Krzywa utwardzania żywicy poliestrowej
73
Krzywa utwardzania żywicy poliestrowej – 2 przebiegi
74
Krzywa dotwardzenia żywicy poliestrowej
75
Krzywe dotwardzania żywicy poliestrowej
76
Krzywe dotwardzenia żywicy poliestrowej
77
Krzywe dotwardzenia żywicy poliestrowej
78
DSC+promieniowanie UV
79
High Speed DSC HyperDSC
80
High Speed DSC Ogrzewanie 200 do 500oC/min. bardzo małe próbki
cienkie filmy, materiały powłokowe duży strumień ciepła poprawia czułość efekty termiczne są „większe” - pozwala to na rejestrowanie przemian o małej energii
81
High Speed DSC wyeliminowuje się efekty uboczne występujące podczas wolnego ogrzewania rekrystalizacja degradacja zmiany struktury materiał jest analizowany „jak dostarczono” krótkie czasy analizy 100 i więcej analiz dziennie
82
MDSC
83
Modulated DSC® MDSC® nakłada sinusoidalną oscylację temperatury na liniowy wzrost temperatury MDSC® używa równocześnie dwóch szybkości grzania średnia szybkośc grzania (Average Heating Rate) to daje sygnał jak przy zwykłym DSC Modulowana szybkość grzania (Modulated Heating Rate)
84
Modulated DSC® Normalnie szybkie ogrzewanie
poprawia czułość pogarsza rozdzielczość MDSC - dwa eksperymenty równocześnie szybkie ogrzewanie - modulowane wolne ogrzewanie - średnia
85
Średnia i Modulowana Temperatura
86
Średnia i modulowana szybkość grzania
87
Modulated DSC® MDSC® daje dwa sygnały
Modulated Heating Rate (Stymulacja) Modulated Heat Flow (Odpowiedź)
88
MDSC® Raw Signals This slide illustrates the stimulus and response theory of MDSC. The stimulus remains constant throughout the entire experiment in both dimensions; peak-to-peak amplitude and the time between the local maxima, the period of the wave. The response to this constant stimulus changes, however, which implies a change in the material. A change in the amplitude of the response indicates a change in the materials capacity to store heat, i.e. a change in heat capacity. A deviation in the baseline represents a flux of kinetic energy.
89
Modulated DSC® MDSC® Data Signals Total = odwracalne + nieodwracalne
Ciepło właściwe przejście szkliste topnienie Odwracalne przemiany Energy storage contributions from molecular vibration, rotation, and translation involving existing structures
90
Modulated DSC® MDSC® Data Signals Total = odwracalne + nieodwracalne
Relaksacja naprężeń parowanie Utwardzanie żelowanie skrobi rozkład Topnienie (niektóre) Nieodwracalne przejścia Specific heat contribution delayed on time scale of dynamic experiment due to structural changes
91
Interpretacja MDSC Jeśli szybkość grzania wynosi 0, to strumień ciepła zależy tylko od części nieodwracalnej wówczas każdy przepływ ciepła spowodowany jest procesami nieodwracalnymi w próbce ƒ(T,t)
92
Powyżej czerwonej linii efekty nieodwracalne
Interpretacja MDSC Powyżej czerwonej linii efekty nieodwracalne
93
Modulated DSC® MDSC parametry zależą od 3 wybieranych przez operatora zmiennych średnia szybkość ogrzewania ( oC/min) okres modulacji ( sek.) amplituda modulacji temperatury (+/-0,01-10oC) użyj takiej szybkości grzania, aby podczas przejścia było 4-5 cykli
94
Liczba cykli w czasie przejścia
95
Ilość cykli w czasie przejścia
96
Kiedy wykonywać MDSC® Wyznaczanie Tg Badanie topnienia i krystalizacji
jeśli trudno wyznaczyć Tg lub występuje relaksacja naprężeń wykonaj MDSC Badanie topnienia i krystalizacji jeśli topnienie nie zachodzi normalnie lub trudno jest wyjaśnić czy zaszła krystalizacja użyj MDSC Wyznaczanie Cp
97
Przykłady MDSC
98
Interpretacja MDSC
99
Szukanie Tg
100
Tg jest odwracalne
101
Przykłady
103
Krzywa utwardzania żywicy poliestrowej, MDSC
104
Krzywa dotwardzania żywicy poliestrowej, MDSC
105
Krzywa dotwardzania żywicy poliestrowej, MDSC
106
Krzywe dotwardzania żywicy poliestrowej, MDSC
107
Krzywa utwardzania żywicy winyloestrowej, MDSC
108
Krzywa dotwardzania żywicy winyloestrowej, MDSC
109
Badanie żywicy epoksydowej, MDSC
110
Badanie żywicy epoksydowej, MDSC
111
DSC
112
DSC
113
DSC
114
DTA
115
Differential Thermal Analysis Różnicowa Analiza Termiczna
Pomiar różnicy temperatur ΔT między próbką a wzorcem Różnica temperatury mierzona jest w funkcji temperatury lub czasu Substancje są ogrzewane lub chłodzone w jednakowych warunkach wg zadanego programu
116
DTA Thermocouples Furnace Heat Flux DSC
117
DTA Poprzednik DSC zasadniczo można badać te same zjawiska mniej dokładna metoda, na wynik wpływ ma wiele czynników geometria pieca kształt i wielkość tygli rodzaj termopar, ich położenie w piecu wielkość próbki, geometria sposób umieszczenia w pojemniku wielkość ziaren
118
DTA Trudność w interpretowaniu krzywych
Szybkość ogrzewania atmosfera pieca, ciśnienie (reakcje między produktami rozkładu a atmosferą) Trudność w interpretowaniu krzywych Konieczność stosowania substancji wzorcowych
119
Krzywa DTA 1-proces endotermiczny, 2 - proces egzotermiczny,
3 - przemiana fazowa
120
TGA TG
121
ISO standards ISO 11358: Plastics - Thermogravimetry of Polymers
Part 1:General pinciples Part 2: Determination of kinetic parameters
122
Termograwimetria Ogrzewanie próbki z jednoczesnym pomiarem masy
Ogrzewanie w atmosferze tlenu lub azotu Zmiany masy mierzone przy pomocy precyzyjnych wag Wykres to zależność masy próbki od temperatury - termograwimetria izotermiczna czasu - termograwimatria dynamiczna
123
Termograwimetria Krzywa termograwimetryczna jest schodkowa
każdy stopień wskazuje na proces związany ze spadkiem (wzrostem) masy wysokość stopni wskazuje jednoznacznie zmianę masy charakterystyczne punkty to Tp - początek procesu - początek odchylenia krzywej od poziomu Tk - koniec procesu
124
Termograwimetria Na krzywej termograwimetrycznej nie rejestruje się przemian fizycznych (bez zmiany masy) topnienie krystalizacja Tg
125
Thermobalance methods
Suspension type Top balance type Horizontal type
127
Polyethylene/Carbon Black
TGA Polyethylene/Carbon Black 100 75 Heating Rate: °C/min 75% Polyethylene Weight % 50 25 25% Carbon Black N O 2 2 250 500 750 1000 T (°C)
128
Nylon 6/6 Reinforced with Molybdenum Disulphide
TGA Nylon 6/6 Reinforced with Molybdenum Disulphide 100 Heating Rate: 40°C/min 75 Atmosphere: Air Weight % 97.6% Nylon 6/6 50 25 2.4% MDS 200 400 600 800 T (°C)
129
Fiberglass Reinforced Nylon
TGA Fiberglass Reinforced Nylon 100 2% Moisture 75 80% Nylon Weight % 50 25 Heating Rate: 80°C/min Atmosphere: Air 18% Fiberglass 250 500 750 1000 T (°C)
130
PTFE/Acetal Polymer Blend
TGA PTFE/Acetal Polymer Blend 100 Heating Rate: 40°C/min Atmosphere: Air 75 Weight % 80% Acetal 50 25 20% PTFE 200 400 600 800 T (°C)
131
Following the Cure by TGA
Isothermal Curing at Various Temperatures Phenolic Resin 100 Curing at (°C): TGA 140 160 % Weight Loss 95 180 200 90 220 Temperature of 240 Maximum Cure 260 85 2 4 6 8 10 12 14 T (°C)
132
DTG
133
Termograwimetria różnicowa
Pierwsza pochodna krzywej TG po temperaturze lub po czasie to różniczkowa krzywa termograwimetryczną DTG piki odpowiadają procesom związanym ze zmianą masy Ekstremum odpowiada temperaturze w której proces zachodzi najszybciej
134
Krzywe DTA i TG
135
TG, DTG stabilność termiczna degradacja termiczna skład próbki
adsorpcja, absorpcja gazów reakcje z gazami sublimacja odparowanie cieczy dehydratacja próbki
136
DERYWATOGRAFIA
137
Derywatografia Rejestruje się kompleksowo
DTA - ΔT TG - zmiana masy próbki DTG - szybkość zmiany masy Pełniejsza ocena przebiegu procesu Analiza tej samej próbki równocześnie trzema metodami w tych samych warunkach
138
Derywatografia Zastosowania analiza składu identyfikacja minerałów
ocena czystości związków Przemiany fizyczne topnienie krystalizacja parowanie sublimacja absorpcja, adsorpcja
139
Derywatografia Zastosowania reakcja chemiczne dehydratacja
degradacja termiczna utlenianie reakcje z gazami
140
Derywatografia Ograniczenia i czynniki wpływające na dokładność pomiaru jak w DTA
141
TGA Replaceable Platinum Foil Quartz Hanger Balance Gas Iris
Purge Gas Out Tc Sensor Platinum Heater - PRT Sample in Pan Sheath Gas Pyrex Furnace Tube Balance Gas Quartz Chamber Sleeve Active Gas Anticonvection System Iris Quartz Hanger Replaceable Platinum Foil
142
TGA
144
TG
145
Qualitative and Quantitative Thermal Analysis
FTIR: Qualitative Analysis TG/DTA: Quantitative Analysis MassSpec: Qualitative Analysis
Podobne prezentacje
© 2024 SlidePlayer.pl Inc.
All rights reserved.