Wymiarowanie przekroju rzeczywiście teowego pojedynczo zbrojonego

Slides:



Advertisements
Podobne prezentacje
Teoria sprężystości i plastyczności
Advertisements

Konstrukcje stalowe -Układy konstrukcyjne, Belki
Teoria sprężystości i plastyczności
Konstrukcje stalowe - Połączenia
Teoria sprężystości i plastyczności
Teoria maszyn i części maszyn
Obliczenia statyczno-wytrzymałościowe kolektorów kanalizacyjnych 2009
Teoria sprężystości i plastyczności
PRZYKŁAD ROZWIĄZANIA RAMY
Teoria sprężystości i plastyczności
Teoria sprężystości i plastyczności
Konstrukcje stalowe -Słupy. Przykład
Teoria sprężystości i plastyczności
Teoria sprężystości i plastyczności
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE MATERIAŁÓW
Napory na ściany proste i zakrzywione
7. Grunt Zbrojony Zasady Obliczania Gruntu Zbrojonego
Wytrzymałość materiałów Wykład nr 6
Wytrzymałość materiałów Wykład nr 5
MECHATRONIKA II Stopień
01:21. 01:21 Ustroń Zdrój października 2008 r.
Rysunek techniczny w klasach IV-VI
Mechanika Materiałów Laminaty
MECHANIKA 2 Wykład Nr 11 Praca, moc, energia.
Żelbet-wiadomości wstępne
Warszawa, 26 października 2007
Wytrzymałość materiałów Wykład nr 8
Wytrzymałość materiałów Wykład nr 2
Wytrzymałość materiałów Wykład nr 4
Wytrzymałość materiałów Wykład nr 3
Określanie mimośrodu w elementach ściskanych
WYMIAROWANIE ŻEBRA Przykłady obliczeniowe (wymiarowanie przekrojów zginanych RZECZYWIŚCIE teowych zbrojonych metodą ogólną i metodą uproszczoną). ZAJĘCIA.
OBLICZENIA STATYCZNE ŻEBRA Przykłady obliczeniowe (wymiarowanie przekrojów zginanych POZORNIE teowych zbrojonych metodą ogólną i metodą uproszczoną)
RYSUNEK KONSTRUKCYJNY
Projektowanie Inżynierskie
Projektowanie Inżynierskie
Projektowanie Inżynierskie
Temat nr 3 c.d. Rodzaje linii i ich zastosowanie na
Patrycja Walczak Kl. III-5 Przedstawia BRYŁY OBROTOWE.
STRENGTHENING OF STRUCTURES WITH USE OF FRP MATERIALS
Projektowanie betonów zwykłych oraz badanie ich właściwości
Projektowanie Inżynierskie
Seminarium 2 Elementy biomechaniki i termodynamiki
TECHNOLOGIA I ORGANIZACJA ROBÓT BUDOWLANYCH
Dynamika ruchu płaskiego
Numeryczna i eksperymentalna analiza statyczna wpływu sztywności węzłów spawanych konstrukcji kratowych na stan ich wytężenia Artur Blum Zbigniew Rudnicki.
PRZYKŁAD ROZWIĄZANIA KRATOWNICY
Wymiarowanie przekroju prostokątnego pojedynczo zbrojonego
Pismo techniczne.
4. Grupa Robocza Wzmacnianie doklejonymi materiałami kompozytowymi FRP Marek Łagoda Tomasz Wierzbicki.
RYSUNEK KONSTRUKCYJNY Część III RYSUNKI KONSTRUKCJI Z BETONU
Elementy projektu hali targowej z dźwigarem podwieszonym
1. Rodzaje rysunków technicznych.
Próba ściskania metali
Wprowadzenie Materiały stosowane w FRP Rodzaj włókna: - Węglowe
Wytrzymałość materiałów
PODSTAWY MECHANIKI PŁYNÓW
Wytrzymałość materiałów
Wytrzymałość materiałów
Wytrzymałość materiałów
Wytrzymałość materiałów
Wytrzymałość materiałów
Opracował: Rafał Garncarek
Urządzenia do Oczyszczania Wody i Ścieków
Wytrzymałość materiałów WM-I
Wytrzymałość materiałów
Wytrzymałość materiałów
Wytrzymałość materiałów
Temat: Izometria w rysunku technicznym.
Wytrzymałość materiałów
Zapis prezentacji:

Wymiarowanie przekroju rzeczywiście teowego pojedynczo zbrojonego

Dane projektowe i założenia wstępne moment zginający – Msd = 700 kNm klasa stali zbrojeniowej – C (B500SP) charakterystyczna granica plastyczności stali – fyk = 500 Mpa (internet) moduł sprężystości stali – Es = 200 GPa (EC2 – p. 3.2.7); klasa eskpozycji – XC1 klasa betonu – C20/25 (EC2 – tablica E.1N); charakterystyczna wytrzymałość betonu na ściskanie - fck = 20MPa; fctm=2,2MPa (EC2 – tablica 3.1) odkształcenie graniczne betonu przy ściskaniu – εcu = 0,0035 (EC2 – tablica 3.1) minimalna grubość otuliny – cmin = 15mm (EC2 – tablica 4.4N – kl. S4)

Dane projektowe i założenia wstępne szerokości przekroju „bw” – 150; 180; 200; 250; dalej co 50 [mm] (PN-B p.9.3) wysokości przekroju „h” – 250; 300; dalej co 50 do 800; dalej co 100 [mm] (PN-B p.9.3) grubość płyty „hf” – 60 ÷ 100 co 5mm stosunek wysokości / szerokości belki – h/b = (1,5 ÷ 3) pręty zbrojenia głównego „ϕ” – 12; 14; 16; 18; 20 (PN-B p.9.3) strzemiona „ϕs” – 4,5; 6; 8 (PN-B p.9.3) nominalna grubość otuliny – cnom = cmin + odchyłka Δc = (5 ÷ 10) mm cnom ≥ (ϕ; 20mm) minimalne odległości pomiędzy prętami zbrojenia – SL ≥ (dg + Δ; cnom; 20mm) częściowe współczynniki bezpieczeństwa dla stali „γs=1,15” i betonu „γc=1,4” (EC2 – tablica NA.2); 2. Dobrano: h = 800mm; bw = 350mm; ϕ = 18mm; ϕs = 6mm; cnom = 20mm; SL = 20mm; hf=60mm; fyd = fyk/γs = 435MPa; fcd = fck/γc = 14,3MPa=14300kN/m2;

Rodzaje przekroju 1. Dwa przekroje prostokątne 𝐷𝑤𝑎 𝑠𝑎𝑚𝑜𝑑𝑧𝑖𝑒𝑙𝑛𝑒 𝑝𝑟𝑧𝑒𝑘𝑟𝑜𝑗𝑒, 𝑗𝑒𝑑𝑒𝑛 𝑗𝑎𝑘𝑜 𝑝ł𝑦𝑡𝑎 𝑖 𝑑𝑟𝑢𝑔𝑖 𝑗𝑎𝑘𝑜 𝑏𝑒𝑙𝑘𝑎 2. Przekrój pozornie teowy 𝑔𝑟𝑢𝑏𝑜ść 𝑝ł𝑦𝑡𝑦 − ℎ 𝑓 > 𝑥 𝑒𝑓𝑓 − 𝑤𝑦𝑠𝑜𝑘𝑜ś𝑐𝑖 𝑠𝑡𝑟𝑒𝑓𝑦 ś𝑐𝑖𝑠𝑘𝑎𝑛𝑒𝑗 3. Przekrój rzeczywiście teowy 𝑔𝑟𝑢𝑏𝑜ść 𝑝ł𝑦𝑡𝑦 − ℎ 𝑓 < 𝑥 𝑒𝑓𝑓 − 𝑤𝑦𝑠𝑜𝑘𝑜ś𝑐𝑖 𝑠𝑡𝑟𝑒𝑓𝑦 ś𝑐𝑖𝑠𝑘𝑎𝑛𝑒𝑗

Wymiarowanie przekroju 1. Położenie osi ciężkości zbrojenia 𝑎 1 = 𝑐 𝑛𝑜𝑚 + ∅ 𝑠 +∅+0.5 𝑆 𝐿 =20+6+18+0.5×20=54𝑚𝑚 2. Wysokość użyteczna przekroju 𝑑=ℎ− 𝑎 1 =800−54=746𝑚𝑚=0.746𝑚 3. Szerokość półek przekroju – szerokość płyty współpracującej 𝑏 𝑒𝑓𝑓 = 𝑏 𝑒𝑓𝑓1 + 𝑏 𝑒𝑓𝑓2 + 𝑏 𝑤 ; 𝑏 𝑒𝑓𝑓1 = 𝑏 𝑒𝑓𝑓2 ; b eff1,2 ≤6 ℎ 𝑓 =6×60=360𝑚𝑚 4. Rodzaj przekroju teowego – nośność półki 𝑀 𝑠𝑑,𝑓 = f cd b eff h f d−0.5 h f =14300× 0.36+0.36+0.35 ×0.06× 0.746−0.5×0.06 =657.3𝑘𝑁𝑚 𝑀 𝑠𝑑,𝑓 =657.3𝑘𝑁𝑚< 𝑀 𝑠𝑑 =700𝑘𝑁𝑚 −𝑝𝑟𝑧𝑒𝑘𝑟ó𝑗 𝑟𝑧𝑒𝑐𝑧𝑦𝑤𝑖ś𝑐𝑖𝑒 𝑡𝑒𝑜𝑤𝑦 5. Momenty składowe 𝑀 𝑠𝑑,2 = f cd ( b eff − 𝑏 𝑤 ) h f d−0.5 h f =14300× 0.36+0.36 ×0.06× 0.746−0.5×0.06 =442.3𝑘𝑁𝑚 𝑀 𝑠𝑑,1 = 𝑀 𝑠𝑑 − 𝑀 𝑠𝑑,2 =700−442,3=257,7𝑘𝑁𝑚 6. Pierwszy przekrój składowy – obliczenia jak dla przekroju prostokątnego 𝑆 𝑐,𝑒𝑓𝑓 = 𝑀 𝑠𝑑,1 𝑓 𝑐𝑑 𝑏 𝑤 𝑑 2 = 257,7 14300×0.35× 0.746 2 =0.093<0.5 (𝑜𝑘) 𝜉 𝑒𝑓𝑓 =1− 1−2 𝑆 𝑐,𝑒𝑓𝑓 =1− 1−2×0.093 =0.098

Wymiarowanie przekroju 𝐴 𝑠1,1 = 𝑓 𝑐𝑑 𝑏 𝑤 𝑥 𝑒𝑓𝑓 𝑓 𝑦𝑑 = 14.3×0.35×0.073 435 =0.000840 𝑚 2 =8.40𝑐 𝑚 2 7. Drugi przekrój składowy 𝐴 𝑠1,2 = 𝑓 𝑐𝑑 𝑏 𝑒𝑓𝑓 − 𝑏 𝑤 h f f yd = 14.3× 0.36+0.36 ×0.06 435 =0.001420 𝑚 2 =14.20𝑐 𝑚 2 8. Sumaryczne pole zbrojenia 𝐴 𝑠1 = 𝐴 𝑠1,1 + 𝐴 𝑠1,2 =8.40+14.20=22.60𝑐 𝑚 2 9. Dobór i rozmieszczenie prętów 𝐴 𝑠 = 𝜋 ∅ 2 4 = 3.14× 1.8 2 4 =2.54𝑐 𝑚 2 → 𝑛= 𝐴 𝑠 1 𝐴 𝑠 = 22,60 2,54 =8.90≈9 → n 1 =7; n 2 =2 𝑆 𝐿 =20𝑚𝑚 ≥ 𝑏 𝑤 −2 𝑐 𝑛𝑜𝑚 −2 ∅ 𝑠 − 𝑛 1 ∅ 𝑛 1 −1 = 350−2×20−2×6−7×18 7−1 =28,7> 𝑆 𝐿 =20𝑚𝑚 𝑎 1,𝑝𝑟𝑜𝑣 = 𝑎 1,1 𝑛1+ 𝑎 1,2 𝑛 2 n = 35×7+73×2 9 =43,4≈44𝑚𝑚 𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑣 =ℎ− 𝑎 1,𝑝𝑟𝑜𝑣 =800−44=756𝑚𝑚=0.756𝑚 𝐴 𝑠,𝑝𝑟𝑜𝑣 =𝑛 𝐴 𝑠 =9×2.54=22.86𝑐 𝑚 2 > 𝐴 𝑠1 =22.60𝑐 𝑚 2 𝐴 𝑠,𝑝𝑟𝑜𝑣 ≥ max 0.26 𝑓 𝑐𝑡𝑚 𝑓 𝑦𝑘 𝑏 𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑣 = 0.26×2.2 500 ×35×75.6=3.03𝑐 𝑚 2 0.0013𝑏 𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑣 =0.0013×35×75.6=3,44𝑐 𝑚 2

Sprawdzenie warunku nośności 1. Położenie osi obojętnej przekroju 𝑥 𝑒𝑓𝑓 = 𝑓 𝑦𝑑 𝐴 𝑠1,𝑝𝑟𝑜𝑓 − 𝐴 𝑠2,𝑝𝑟𝑜𝑓 − 𝑓 𝑐𝑑 𝑏 𝑒𝑓𝑓 − 𝑏 𝑤 ℎ 𝑓 𝑓 𝑐𝑏 𝑏 𝑤 = 435× 22.86−0 −14.3× 72 ×6 14.3×35 =7,53𝑐𝑚=0.075𝑚 2. Graniczne położenie osi obojętnej przekroju 𝑥 𝑒𝑓𝑓 ,𝑙𝑖𝑚= 𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑣 𝜉 𝑒𝑓𝑓,𝑙𝑖𝑚 =0.756×0.617=0.466𝑚 > 𝑥 𝑒𝑓𝑓 =0.075𝑚 (𝑜𝑘) Gdy 𝑥 𝑒𝑓𝑓 < 𝑥 𝑒𝑓𝑓,𝑙𝑖𝑚 korzystamy z poniższego wzoru na nośność; w przeciwnym wypadku w poniższym wzorze zamieniamy 𝑥 𝑒𝑓𝑓 na 𝑥 𝑒𝑓𝑓,𝑙𝑖𝑚 3. Nośność przekroju 𝑀 𝑅𝑑1 = 𝑓 𝑐𝑑 𝑏 𝑤 𝑥 𝑒𝑓𝑓 𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑣 −0.5 𝑥 𝑒𝑓𝑓 =14300×0.35×0.075× 0.756−0.5×0.075 =269.7kNm 𝑀 𝑅𝑑2 = 𝑓 𝑐𝑑 𝑏 𝑒𝑓𝑓 − 𝑏 𝑤 ℎ 𝑓 𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑣 −0.5 ℎ 𝑓 =14300×0.72×0.06× 0.756−0.5×0.06 =448.5kNm 𝑀 𝑅𝑑 = 𝑀 𝑅𝑑1 + 𝑀 𝑅𝑑2 =269,7+448.5=718.2𝑘𝑁𝑚 3. Wytężenie przekroju 𝑀 𝑠𝑑 𝑀 𝑅𝑑 = 700 718,2 =97,4% Przekrój został zaprojektowany poprawnie, aczkolwiek z małym zapasem nośności

Rysunek