Metody badań polimerów
Dr inż. Krzysztof Gorący Instytut Polimerów Stara Chemia pok. 33 Konsultacje Poniedziałek 14.00 – 15.00 Czwartek 14.00 – 15.00
Analiza termiczna
Analiza termiczna Metody badań, które polegają na pomiarach zmian właściwości substancji w funkcji temperatury zmieniającej się wg zadanego programu
ISO standards ISO 11357 Plastics - Differential Scanning Calorimetry (DSC) ISO 11358: Plastics - Thermogravimetry of Polymers ISO 11359: Plastics - Thermomechanical Analysis (TMA)
Normy DIN
Normy DIN
Fizyczne i fazowe stany polimerów
Fazowe stany polimerów Amorficzny (bezpostaciowy) Krystaliczny
Fazowe stany polimerów Amorficzny większość polimerów należy do grupy polimerów amorficznych również w polimerach krystalicznych (semi krystalicznych) udział fazy amorficznej wynosi 40 - 70% tylko nieliczne polimery specjalne są w 100% krystaliczne - trudne w przetwórstwie
Fazowe stany polimerów Krystaliczny tylko polimery liniowe o dużej regularności i symetrii łańcucha tworzą struktury krystaliczne udział tej fazy zależy od sposobu formowania, sposobu chłodzenia PE, PP, PA, PET, PTFE
Krystality PE Zdjęcia IfW Kassel
Krystality PA
Krystality POM
HDPE LDPE LLDPE PET PBT POM PA PP PPS LCP PEEK PES PSU PEI PC PMMA ABS SAN ASA PS HIPS PVC CZĘŚCIOWO KRYSTALICZNE AMORFICZNE
Nazwy polimerów PPS - polisiarczek fenylenu PES - polieterosulfon PEI - poliimidoeter PEEK- polieteroeteroketon PI - poliimidy PSU - polisulfon ABS - akrylonitryl butadien styren SAN - styren akrylonitryl PBT - politereftalan butylenu ASA - akrylonitryl styren akrylan
Fazowe stany polimerów Proste zw. chemiczne występują w trzech stanach skupienia stałym ciekłym gazowym przemiany fazowe są przemianami I rzędu główne funkcje termodynamiczne wykazują nagłą zmianę
Fazowe stany polimerów Temperatura topnienia Ciepło właściwe Temperatura T przemiana I rzędu główne funkcje termodynamiczne wykazują nagłą zmianę. Występuje ciepło przemiany
Fazowe stany polimerów Polimery nie można ich odparować, przed osiągnięciem wrzenia nastąpi degradacja w stanie stały są tylko wyjątkowo krystaliczne w stanie ciekłym mają b. dużą lepkość
Fazowe stany polimerów Amorficzny (szkło) szkło nie mieści się w klasycznym podziale na stany skupienia wszystkie szkła są kontynuacją stanu ciekłego powstają przy ciągłym wzroście lepkości Podczas krystalizacji następuje skokowa zmiana lepkości w temp. topnienia) ze względu na właściwości mechaniczne zaliczamy je jednak do ciał stałych
Fazowe stany polimerów Szkło w temp. pokojowej i pod normalnym ciś. sztywne, kruche i twarde lepkość tego samego rzędu co ciała stałe substancje przechodzące podczas chłodzenia ze stanu ciekłego w stan szklisty muszą mieć dużą lepkość w temp. bliskiej temp. topnienia brak naprężeń wewnętrznych izotropowość właściwości mechanicznych
Fazowe stany polimerów Amorficzny struktura mikroskopowa szkła i cieczy jest podobna uporządkowanie bliskiego zasięgu brak uporządkowania dalekiego zasięgu brak okresowości rozmieszczenia elementów struktury przemiany fazowe są przemianami II rzędu właściwości zmieniają się znacznie, ale w sposób ciągły np. ciepło właściwe jest to spowodowane zmniejszaniem się swobody ruchów elementów struktury
Fazowe stany polimerów Temperatura zeszklenia Ciepło Tg Temperatura T przemiana II rzędu główne funkcje termodynamiczne zmieniają się w sposób ciągły. Nie ma ciepła przemiany
Zakres stosowania Termoplasty amorficzne stosuje się poniżej Tg (60 - 260oC) Termoplasty częściowo krystaliczne stosuje się poniżej Ts (50 - 330oC), rzadziej poniżej Tg (<0oC) Obszar stosowania duroplastów jest ograniczony przez temp. rozkładu Elastomery stosuje się powyżej Tg (<0oC)
Fizyczne stany polimerów W zależności od ruchliwości cząsteczek (temperatury) polimery mogą występować w 4 stanach fizycznych szklistym kruchym (amorficzne) / twardym kruchym (krystaliczne) szklistym wymuszonej elastyczności (amorficzne) / twardym wymuszonej elastyczności (krystaliczne) wysokoelastycznym ciekłym
Fizyczne stany polimerów szklisty kruchy (amorficzne) / twardy kruchy (krystaliczne) nie ma przemieszczania się nawet najkrótszych odcinków makrocząsteczek względem siebie ε σ Odkształcenia sprężyste Twardy i kruchy
Fizyczne stany polimerów szklisty wymuszonej elastyczności (amorficzne) / twardy wymuszonej elastyczności (krystaliczne) długie fragmenty cząsteczek mogą przemieszczać się względem siebie - ale musi to być wymuszone obciążeniem ε σ Odkształcenia sprężyste i wysokoelastyczne Twardy i wytrzymały
Fizyczne stany polimerów Wysokoelastyczny długie fragmenty makrocząsteczek mogą przemieszczać się względem siebie samoczynnie ε σ Odkształcenia wysokoelastyczne Miękki i słaby
Fizyczne stany polimerów Ciekły całe makrocząsteczki mogą się przemieszczać względem siebie (płynięcie) ε σ Odkształcenia trwałe
DSC
ISO standards ISO 11357 Plastics - Differential Scanning Calorimetry (DSC) Part 1: General principles (PL) Part 2: Determination of the glass transition (PL) Part 3: Determination of temperature and enthalpy of melting and crystallization Part 4: Determination of specific heat capacity Part 5: Determination of reaction temperatures, reaction time, heats of reaction and degrees of conversion Part 6: Determination of oxygen induction time Part 7: Determination of crystallization parameters Part 8: Determination of amount of bound water of sorbed by polymers
Differential Scanning Calorimetry Różnicowa kalorymetria skaningowa PN-EN ISO 11357 Technika, w której różnicę między strumieniem ciepła płynącym do próbki do badań i do próbki odniesienia mierzy się w funkcji temperatury i/lub czasu, gdy próbka do badań i próbka odniesienia podlegają kontrolowanemu programowi zmian temperatury
Differential Scanning Calorimetry Różnicowa kalorymetria skaningowa Pomiar różnic energii doprowadzonej do substancji badanej i wzorcowej Różnice energii mierzone są w funkcji temperatury lub czasu Substancje są ogrzewane lub chłodzone w jednakowych warunkach wg zadanego programu
Heat Flux DSC termopary piec
Power Compensation DSC Sample Reference Platinum Alloy PRT Sensor Platinum Resistance Heater Heat Sink
DSC – power compensating Podczas ogrzewania lub chłodzenia różnica temperatur między pojemnikami ΔT=0 przemiana w próbce zakłóca równowagę dodatkowy element grzewczy dostarcza tyle energii aby skompensować różnicę temperatur doprowadzona energia odpowiada entalpii przemiany H mierzy się strumień energii dostarczanej do próbki
DSC – heat flux Podczas ogrzewania lub chłodzenia różnica temperatur między pojemnikami ΔT=0 przemiana w próbce zakłóca równowagę Mierzy się różnicę temperatur i oblicza entalpię przemiany H
DSC Równanie opisujące zjawiska w DSC Strumień ciepła [J/g] Prędkość ogrzewania [oC/min.] Ciepło właściwe [J/g oC]
DSC H – entalpia – [J/g] Zmiana entalpii ΔH – ilość ciepła pochłonięta lub wydzielona przez próbkę badaną ulegającą przemianie fizycznej lub chemicznej oraz/lub zmianie temperatury
DSC wykres Tpc Exo Przepływ ciepła Tg (Tmg) Endo Tpm temperatura m – topnienie g – zeszklenie c – krystalizacja
DSC wykres temperatura Przepływ ciepła Endo Exo Tg (Tmg) Tpc Tpm Tig Tefg Tfg Tic Teic Tefc Tfc Tim Teim Tefm Tem Ti – początek przemiany Tei – ekstrapolowana temp. początku przemiany (onset) Tp – temp. piku Tef - ekstrapolowana temp. końca przemiany Tf – koniec przemiany
Q 100 Ekran LCD Pokrywa DSC Ramię auto- samplera Magazyn auto- samplera
DSC - cela pomiarowa Cela pomiarowa Głowica chłodząca
Typowe tygle Standardowe - próbki stałe, bez części lotnych Al. - temp. -180 do 600oC 200szt - 250$ Zagniatane, hermetyczne- ciecze, próbki ze składnikami lotnymi do 3 atm pogarszają kontakt termiczny
Tygle - inne Złote złote hermetyczne (3 atm) miedziane platynowe hermetyczne do wysokich ciśnień zakręcane, wielokrotnego użytku
Próbki Waga próbki próbka musi być reprezentatywna dla całej objętości materiału zależnie od obserwowanej przemiany strumień ciepła powinien wynosić 0.1 - 10mW topienie metali < 5mg Tg lub topienie polimerów 10mg kompozyty lub blendy > 10mg
Próbki próbka powinna być jak najcieńsza powinna przykrywać jak największą powierzchnię dna tygla powinna być wycinana, aby otrzymać jak najcieńszą próbkę (nie wykruszać) pokrywki powinny być stosowane, aby zapewnić kontakt próbki z dnem tygla naważki próbek zawsze powinny być zbliżone zawsze należy używać jako tygla odniesienia tygla tego samego rodzaju z tego samego materiału, tak samo zamkniętego jak tygiel z próbką
Przygotowanie próbki
Zastosowania DSC
DSC Zmiany ciepła właściwego Wyznaczanie wartości bezwzględnej cp temperatura zeszklenia Tg temperatura topnienia krystalitów ciepło topnienia krystalitów stopień krystaliczności temperatura krystalizacji ciepło krystalizacji szybkość krystalizacji
DSC Sieciowanie duroplastów stopień usieciowania duroplastów przeszłość termiczna kinetyka reakcji działanie dodatków (napełniacze, zmiękczacze itp.) odporność termiczna reakcje degradacji Wpływ promieniowania (UV) na reakcje
DSC Identyfikacja tworzyw identyfikacja składników mieszanin wykrywanie naprężeń własnych analiza przyczyn uszkodzeń dobór parametrów przetwórstwa
Tg i temperatura Tm
PMMA
PS
PP
Wzorcowa krzywa dla PET Tg topnienie Zimna krystalizacja
PET – pierwsze ogrzewanie
PET – drugie ogrzewanie
PET – pierwsze i drugie ogrzewanie
Melting Point and Percent Crystallinity Tm=133°C High Density Polyethylene Weight: 7.10 mg Range: 10 mcal/sec Scan Rate: 10°C/min Heat Flow Rate (mcal/sec) % Crystallinity =54.5 cal/gm x 100%=79.7% 68.4 cal/gm AREA=H D =54.5 cal/gm f 20 40 60 80 100 120 140 160 T (°C)
Re-Crystallization Upon Heating In Nylon 6/10 DSC Re-Crystallization Upon Heating In Nylon 6/10 T=219°C Range: 20 mW m Heating Rate: 20°C/min Weight: 4.2 mg Heat Flow (mW) Endothermic Melting Exothermic Re-Crystallization 140 160 180 200 220 240 260 T (°C)
Detection of Crystallinity in Polycarbonate DSC Detection of Crystallinity in Polycarbonate Range: 20 mW Tm=213°C Heating Rate: 20°C/min Weight: 28.8 mg Endothermic Heat Flow (mW) Partially (15%) » Crystalline Amorphous Tg=153°C 120 140 160 180 200 220 240 T (°C)
Polyethylene/Polypropylene Blend DSC Polyethylene/Polypropylene Blend Range: 40 mW Endothermic Heating Rate: 20°C/min Heat Flow (mW) PE/PP Blend PE PP 50 100 150 200 T (°C)
Effect of Thermal History on the Crystallinity of PTFE DSC Effect of Thermal History on the Crystallinity of PTFE Range: 40 mW Heating Rate: 20°C/min Weight: 19.5 mg Heat of Melting Area=43.1 J/g Endothermic Heat Flow (mW) Heat of Melting Area=25.9 J/g As Received Quench Cooled 160 200 240 280 320 360 400 T (°C)
Thermoplastic Polyester Effect of Thermal History DSC Thermoplastic Polyester Effect of Thermal History Range: 40 mW Heating Rate: 20°C/min Cooled at 20°C/min Heat Flow (mW) Quench Cooled Tg=77°C Melting Endothermic Cold Crystallization Exothermic 50 100 150 200 250 T (°C)
Effect of Thermal History Medium Density Polyethylene Weight: 7.10 mg Range: 10 mcal/sec Scan Rate: 10°C/min A Cooled at 10°C/min Heat Flow Rate (mcal/sec) B Crystallized at 100°C C Crystallized at 5°C Intervals From 105 to 65°C 20 40 60 80 100 120 140 160 T (°C)
Duroplasty
Krzywa utwardzania żywicy poliestrowej
Krzywa utwardzania żywicy poliestrowej – 2 przebiegi
Krzywa dotwardzenia żywicy poliestrowej
Krzywe dotwardzania żywicy poliestrowej
Krzywe dotwardzenia żywicy poliestrowej
Krzywe dotwardzenia żywicy poliestrowej
DSC+promieniowanie UV
High Speed DSC HyperDSC
High Speed DSC Ogrzewanie 200 do 500oC/min. bardzo małe próbki cienkie filmy, materiały powłokowe duży strumień ciepła poprawia czułość efekty termiczne są „większe” - pozwala to na rejestrowanie przemian o małej energii
High Speed DSC wyeliminowuje się efekty uboczne występujące podczas wolnego ogrzewania rekrystalizacja degradacja zmiany struktury materiał jest analizowany „jak dostarczono” krótkie czasy analizy 100 i więcej analiz dziennie
MDSC
Modulated DSC® MDSC® nakłada sinusoidalną oscylację temperatury na liniowy wzrost temperatury MDSC® używa równocześnie dwóch szybkości grzania średnia szybkośc grzania (Average Heating Rate) to daje sygnał jak przy zwykłym DSC Modulowana szybkość grzania (Modulated Heating Rate)
Modulated DSC® Normalnie szybkie ogrzewanie poprawia czułość pogarsza rozdzielczość MDSC - dwa eksperymenty równocześnie szybkie ogrzewanie - modulowane wolne ogrzewanie - średnia
Średnia i Modulowana Temperatura
Średnia i modulowana szybkość grzania
Modulated DSC® MDSC® daje dwa sygnały Modulated Heating Rate (Stymulacja) Modulated Heat Flow (Odpowiedź)
MDSC® Raw Signals This slide illustrates the stimulus and response theory of MDSC. The stimulus remains constant throughout the entire experiment in both dimensions; peak-to-peak amplitude and the time between the local maxima, the period of the wave. The response to this constant stimulus changes, however, which implies a change in the material. A change in the amplitude of the response indicates a change in the materials capacity to store heat, i.e. a change in heat capacity. A deviation in the baseline represents a flux of kinetic energy.
Modulated DSC® MDSC® Data Signals Total = odwracalne + nieodwracalne Ciepło właściwe przejście szkliste topnienie Odwracalne przemiany Energy storage contributions from molecular vibration, rotation, and translation involving existing structures
Modulated DSC® MDSC® Data Signals Total = odwracalne + nieodwracalne Relaksacja naprężeń parowanie Utwardzanie żelowanie skrobi rozkład Topnienie (niektóre) Nieodwracalne przejścia Specific heat contribution delayed on time scale of dynamic experiment due to structural changes
Interpretacja MDSC Jeśli szybkość grzania wynosi 0, to strumień ciepła zależy tylko od części nieodwracalnej wówczas każdy przepływ ciepła spowodowany jest procesami nieodwracalnymi w próbce ƒ(T,t)
Powyżej czerwonej linii efekty nieodwracalne Interpretacja MDSC Powyżej czerwonej linii efekty nieodwracalne
Modulated DSC® MDSC parametry zależą od 3 wybieranych przez operatora zmiennych średnia szybkość ogrzewania (0 - 100oC/min) okres modulacji (10 - 100 sek.) amplituda modulacji temperatury (+/-0,01-10oC) użyj takiej szybkości grzania, aby podczas przejścia było 4-5 cykli
Liczba cykli w czasie przejścia
Ilość cykli w czasie przejścia
Kiedy wykonywać MDSC® Wyznaczanie Tg Badanie topnienia i krystalizacji jeśli trudno wyznaczyć Tg lub występuje relaksacja naprężeń wykonaj MDSC Badanie topnienia i krystalizacji jeśli topnienie nie zachodzi normalnie lub trudno jest wyjaśnić czy zaszła krystalizacja użyj MDSC Wyznaczanie Cp
Przykłady MDSC
Interpretacja MDSC
Szukanie Tg
Tg jest odwracalne
Przykłady
Krzywa utwardzania żywicy poliestrowej, MDSC
Krzywa dotwardzania żywicy poliestrowej, MDSC
Krzywa dotwardzania żywicy poliestrowej, MDSC
Krzywe dotwardzania żywicy poliestrowej, MDSC
Krzywa utwardzania żywicy winyloestrowej, MDSC
Krzywa dotwardzania żywicy winyloestrowej, MDSC
Badanie żywicy epoksydowej, MDSC
Badanie żywicy epoksydowej, MDSC
DSC
DSC
DSC
DTA
Differential Thermal Analysis Różnicowa Analiza Termiczna Pomiar różnicy temperatur ΔT między próbką a wzorcem Różnica temperatury mierzona jest w funkcji temperatury lub czasu Substancje są ogrzewane lub chłodzone w jednakowych warunkach wg zadanego programu
DTA Thermocouples Furnace Heat Flux DSC
DTA Poprzednik DSC zasadniczo można badać te same zjawiska mniej dokładna metoda, na wynik wpływ ma wiele czynników geometria pieca kształt i wielkość tygli rodzaj termopar, ich położenie w piecu wielkość próbki, geometria sposób umieszczenia w pojemniku wielkość ziaren
DTA Trudność w interpretowaniu krzywych Szybkość ogrzewania atmosfera pieca, ciśnienie (reakcje między produktami rozkładu a atmosferą) Trudność w interpretowaniu krzywych Konieczność stosowania substancji wzorcowych
Krzywa DTA 1-proces endotermiczny, 2 - proces egzotermiczny, 3 - przemiana fazowa
TGA TG
ISO standards ISO 11358: Plastics - Thermogravimetry of Polymers Part 1:General pinciples Part 2: Determination of kinetic parameters
Termograwimetria Ogrzewanie próbki z jednoczesnym pomiarem masy Ogrzewanie w atmosferze tlenu lub azotu Zmiany masy mierzone przy pomocy precyzyjnych wag Wykres to zależność masy próbki od temperatury - termograwimetria izotermiczna czasu - termograwimatria dynamiczna
Termograwimetria Krzywa termograwimetryczna jest schodkowa każdy stopień wskazuje na proces związany ze spadkiem (wzrostem) masy wysokość stopni wskazuje jednoznacznie zmianę masy charakterystyczne punkty to Tp - początek procesu - początek odchylenia krzywej od poziomu Tk - koniec procesu
Termograwimetria Na krzywej termograwimetrycznej nie rejestruje się przemian fizycznych (bez zmiany masy) topnienie krystalizacja Tg
Thermobalance methods Suspension type Top balance type Horizontal type
Polyethylene/Carbon Black TGA Polyethylene/Carbon Black 100 75 Heating Rate: 160°C/min 75% Polyethylene Weight % 50 25 25% Carbon Black N O 2 2 250 500 750 1000 T (°C)
Nylon 6/6 Reinforced with Molybdenum Disulphide TGA Nylon 6/6 Reinforced with Molybdenum Disulphide 100 Heating Rate: 40°C/min 75 Atmosphere: Air Weight % 97.6% Nylon 6/6 50 25 2.4% MDS 200 400 600 800 T (°C)
Fiberglass Reinforced Nylon TGA Fiberglass Reinforced Nylon 100 2% Moisture 75 80% Nylon Weight % 50 25 Heating Rate: 80°C/min Atmosphere: Air 18% Fiberglass 250 500 750 1000 T (°C)
PTFE/Acetal Polymer Blend TGA PTFE/Acetal Polymer Blend 100 Heating Rate: 40°C/min Atmosphere: Air 75 Weight % 80% Acetal 50 25 20% PTFE 200 400 600 800 T (°C)
Following the Cure by TGA Isothermal Curing at Various Temperatures Phenolic Resin 100 Curing at (°C): TGA 140 160 % Weight Loss 95 180 200 90 220 Temperature of 240 Maximum Cure 260 85 2 4 6 8 10 12 14 T (°C)
DTG
Termograwimetria różnicowa Pierwsza pochodna krzywej TG po temperaturze lub po czasie to różniczkowa krzywa termograwimetryczną DTG piki odpowiadają procesom związanym ze zmianą masy Ekstremum odpowiada temperaturze w której proces zachodzi najszybciej
Krzywe DTA i TG
TG, DTG stabilność termiczna degradacja termiczna skład próbki adsorpcja, absorpcja gazów reakcje z gazami sublimacja odparowanie cieczy dehydratacja próbki
DERYWATOGRAFIA
Derywatografia Rejestruje się kompleksowo DTA - ΔT TG - zmiana masy próbki DTG - szybkość zmiany masy Pełniejsza ocena przebiegu procesu Analiza tej samej próbki równocześnie trzema metodami w tych samych warunkach
Derywatografia Zastosowania analiza składu identyfikacja minerałów ocena czystości związków Przemiany fizyczne topnienie krystalizacja parowanie sublimacja absorpcja, adsorpcja
Derywatografia Zastosowania reakcja chemiczne dehydratacja degradacja termiczna utlenianie reakcje z gazami
Derywatografia Ograniczenia i czynniki wpływające na dokładność pomiaru jak w DTA
TGA Replaceable Platinum Foil Quartz Hanger Balance Gas Iris Purge Gas Out Tc Sensor Platinum Heater - PRT Sample in Pan Sheath Gas Pyrex Furnace Tube Balance Gas Quartz Chamber Sleeve Active Gas Anticonvection System Iris Quartz Hanger Replaceable Platinum Foil
TGA
TG
Qualitative and Quantitative Thermal Analysis FTIR: Qualitative Analysis TG/DTA: Quantitative Analysis MassSpec: Qualitative Analysis