Pobieranie prezentacji. Proszę czekać

Pobieranie prezentacji. Proszę czekać

Metody stosowane przez TC w celu podniesienia sprawności, mocy oraz niezawodności działania turbin parowych.

Podobne prezentacje


Prezentacja na temat: "Metody stosowane przez TC w celu podniesienia sprawności, mocy oraz niezawodności działania turbin parowych."— Zapis prezentacji:

1

2 Metody stosowane przez TC w celu podniesienia sprawności, mocy oraz niezawodności działania turbin parowych

3 Skutki naprawy dysz Osady Erozja dysz Chropowatość pow. dysz Chropowatość łopatek wirnikowych Przecieki na uszczelnieniach 44% Erozja łopatek wirnikowych Typowe przyczyny pogorszenia sprawności turbin parowych Ponad 40% wszystkich wykrytych strat sprawności w typowej dużej turbinie parowej to efekt utraty kontroli nad wielkością luzów nominalnych. P. Schofield, Steam Turbine Sustained Efficiency

4 W teoretycznym stopniu akcyjnym 100% spadek ciśnienia zachodzi na kierownicy W rzeczywistym, 5-10% spadku ciśnienia ma miejsce również na stopniu wirującym Na stopniu reakcyjnym spadki ciśnień na kierownicy i stopniu wirującym to mniej więcej 50-50%

5

6 Podczas pracy turbiny wirnik ulega deformacjom. Wpływ ciepła od wywołanych tam przytarć pogłębia jego deformację W miejscach przytarć dochodzi do postępującego niszczenia uszczelnień co obniża sprawność operacyjną turbiny. Przytarcia i wywołane tym deformacje wirnika komplikują rozruch i odstawianie turbiny.

7 Skrzywienie wirnika na skutek przytarć

8 xx d Odkształcenia połówki kierownicy wynikające z gradientów cieplnych

9 uszczelnienia cofające się uszczelnienia nadbandażowe uszczelnienie rurociągu zasilającego Optymalizacja pracy turbin parowych Zaawansowane systemy uszczelnień

10 Konwencjonalne uszczelnienie labiryntowe. 150/ 3.81 mm Open Clearance Zmodernizowane labiryntowe uszczelnienia wału firmy TurboCare

11 Przekrój uszczelnienia cofającego się Wycięcie od strony wyższego ciśnienie Sprężyna Luz ~ 3,8 mmLuz 0,3 – 0,63 mm Uszczelnienie zamknięte Uszczelnienie otwarte - duży luz przy wzroście i spadku obrotów wirnika - mały luz przy obrotach znamionowych.

12

13 Zamykanie uszczelnień

14

15 Charakterystyka drgań podczas rozruchu turbiny

16 Montaż uszczelnień cofających się

17

18 Jakie uszczelnienie jest najlepsze ?

19 Uszczelnienia cofające się szczoteczkowe

20 Gdy uszczelnienie szczotkowe poddawane jest niedużym siłom uginającym przez długi okres czasu ich zużycie jest minimalne Gdy poddawane jest przez dłuższe okresy czasu dużym siłom uginającym – ich zużycie jest znaczne Element szczoteczkowy na części WP może być zastosowany do wartości różnicy ciśnień 300 psi (~ 2,0 MPa) Wyniki testów zużycia uszczelnień szczotkowych

21 Uszczelnienie cofające się Długotrwałe zachowanie luzu konstrukcyjnego Ulepszenia projektowe wynikające z zastosowania uszczelnień szczotkowych Redukcja luzu konstrukcyjnego Elastyczność uszczelnienia Zerowy luz uszczelnienia Zalety zastosowania

22 Elastyczność segmentu szczoteczkowego pozwala dopasowywać się do zadanej wartości luzu po każdym, ewentualnym przytarciu wirnika Żadne inne uszczelnienie tego nie potrafi !

23 uszczelnienie szczotkowe po 7 latach użytkowania

24 Korzyść dodatkowa Szacowana korzyść dodatkowa wynikająca z zastosowania uszczelnień cofających się i szczotkowych Redukcja luzu roboczego do ZERO Turbina 200 MW 4695 KW (około) Btu/kwhr Oszczędność paliwa: $391,870.00/rok Wzrost produkcji energii: $699,179.00/rok Całkowity zysk: $1,091,049.00/rok

25 Zainstalowane na blokach od 10 do 1300 MW 1-2% poprawa jednostkowego zużycia ciepła 2-3% zwiększenie mocy wyjściowej Ponad 600 zastosowań na całym świecie Około 15 lat zastosowań eksploatacyjnych Setki przeprowadzonych inspekcji turbin ponownie dopuściły uszczelnienia do ruchu Podsumowanie z dotychczasowych zastosowań uszczelnień cofających się

26 USZCZELNIENIA SZCZOTKOWE NADBANDAŻOWE

27 Materiał włosia w szczotce - Haynes 25 Materiał płytki mocującej or 400 nierdzewna Materiał włosia w szczotce - Haynes 25 Materiał płytki mocującej or 400 nierdzewna Koncepcja uszczelnień szczotkowych Płytka czołowa Przepływ pary Uszczelnienie Płytka tylna Wysokość szczeliny

28 Efekt z zastosowania uszcz. szczotkowych nadbandażowych Uszczelnienie takie: Redukuje wartość luzu z typowego.080(2.03mm) do.010(0.25mm) Nadmiarowy luz o wartości 1 mm to średnio 5 kW utraty mocy

29

30

31

32

33 Uszczelnienie rurociągu zasilającego turbinę

34

35 Konfiguracja w warunkach roboczych Łatwość instalacji & Odporność na utlenianie Nowoczesne rozwiązanie o wysokiej skuteczności stosowane na dolocie pary do turbiny Konfiguracja na zimno

36 Typowe korzyści z zastosowania zmodernizowanych uszczelnień: Międzystopniowe 1%-2% na j. zużycia ciepła 2%-3% na mocy Nadbandażowe 0,5 % - 1% na j. zużycia ciepła 1%-2% na mocy uszczelnienie rurociągu ½% - 1% na j. zużycia ciepła 1%-2% na mocy Sumarycznie: 2% - 4% na j. zużycia ciepła 4% - 7% na mocy

37 FirmaNazwa elektrowni Moc turbiny/ilość bloków Produce nt turbiny Rok uruchomie nia turbiny PhilippineMalaya350MW × 1unitHitachi1979 KOMIPOPoryung Seocheon 500MW × 6unit 200MW × 2unit GE 1983~ KOSPOHadong500MW × 6unitGE1997~2001 KOWEPOTaean Pyungtaek Seoincheon 500MW × 6unit 350MW × 4unit 83MW × 1unit WH, GE Hitachi GE 1995~ ~ KEWESPOHonam Donghae Dangjin 250MW × 2unit 200MW × 2unit 500MW × 4unit Alsthom GE ~ ~2001 Zastosowanie uszcz. cofających się / szczotkowych w elektrowniach w Korei

38 Dodanie 20 rzędów uszczelnień cofających się 1.62 MW zysku mocy BTU/KWHR sprawności cieplnej $147, szacowanych rocznych oszczędności na paliwie $255, rocznego zysku z przyrostu mocy $403, Całkowitego Rocznego Zysku Turbina f-my Mitsubishi 100 MW

39 Dodanie 16 rzędów uszczelnień cofających się 1.02 MW zysku mocy BTU/KWHR poprawy sprawności cieplnej $98, rocznych szacowanych oszczędności na paliwie $178, rocznego zysku z podniesienia mocy $277, Całkowitego Rocznego Zysku Turbina f-my Toshiba 75 MW

40 Przekrój osiowy bloku Bilans cieplny Rysunki złożeniowe z podanymi wartościami luzów Wymiary wirnika Zmiana ciśnienia pary na 1 st. w odniesieniu do charakterystyki dławienia zaworu regulacyjnego Wartości rzeczywiste luzów osiowych pomierzone podczas ostatniego remontu Rysunki pierścieni uszczelniających Kierunek obrotów wału Informacje niezbędne przy projektowaniu i produkcji

41 Dziękuje Państwu za Uwagę


Pobierz ppt "Metody stosowane przez TC w celu podniesienia sprawności, mocy oraz niezawodności działania turbin parowych."

Podobne prezentacje


Reklamy Google