08 maja 2007 Stefan Dzienniak Członek Zarządu Dyrektor Technologii Mittal Steel Poland Konferencja Hutnictwo 2007.

Prezentacja na temat: "08 maja 2007 Stefan Dzienniak Członek Zarządu Dyrektor Technologii Mittal Steel Poland Konferencja Hutnictwo 2007."— Zapis prezentacji:

1 08 maja 2007 Stefan Dzienniak Członek Zarządu Dyrektor Technologii Mittal Steel Poland Konferencja Hutnictwo 2007

2 2 Mittal Steel Poland Mittal Steel Poland grupuje cztery największe polskie huty – w Dąbrowie Górniczej, Krakowie, Sosnowcu i Świętochłowicach, skupiając ok. 70 proc. potencjału produkcyjnego polskiej branży hutniczej Mittal Steel Poland należy do globalnej grupy Arcelor Mittal, największego na świecie producenta stali, zatrudniającego 320 tys. pracowników w ponad 60 krajach. Firma łączy dwie największe światowe firmy stalowe – Mittal Steel i Arcelor – zajmujące odpowiednio pierwsze i drugie miejsce na świecie.

3 3 Historia Mittal Steel Poland

4 4 Arcelor Mittal Arcelor Mittal jest liderem na wszystkich głównych światowych rynkach włączając rynek samochodowy, budowlany, artykułów gospodarstwa domowego oraz opakowań, zajmuje wiodącą pozycję w obszarze badań i rozwoju oraz technologii, jak również posiada znaczne złoża surowców i rozbudowaną sieć dystrybucji. Dzięki zakładom w 27 krajach w Europie, Azji, Afryce i Ameryce, firma jest obecna na wszystkich, od rozwijających się do rozwiniętych, kluczowych rynkach stali, a ponadto będzie dążyć do rozwoju na dynamicznie rosnących rynkach Chin i Indii.

5 5 Inwestycje strategiczne Mittal Steel Poland InwestycjaData zakończeniaKoszt realizacji Maszyna COS 3 w Dąbrowie Górniczej 29.12.2006480 mln zł (bez pieca kadziowego) Walcownia Gorąca Blach w Krakowie 30.06.20071.240 mln zł Linia Powlekania Organicznego w Świętochłowicach 31.12.2006114 mln zł Walcownia walcówki stali jakościowej w Sosnowcu 30.09.2006131 mln zł

6 6 Dodatkowe inwestycje Remont kapitalny wielkiego pieca nr 2 w Dąbrowie Górniczej połączony z kompleksową modernizacją – koszt 256 mln zł Budowa dwustanowiskowego pieca kadziowego w Dąbrowie Górniczej – koszt 100 mln zł Budowa stanowiska odsiarczania surówki – koszt 25 mln zł Modernizacja baterii nr 8 w ZK Zdzieszowice – koszt 142 mln zł Budowa baterii koksowniczej nr 11 w ZK Zdzieszowice – koszt 200 mln zł Rozpoczęcie budowy baterii koksowniczej nr 12 w ZK Zdzieszowice – planowany koszt 180 mln zł

7 7 Planowane inwestycje Mittal Steel Poland Remont kapitalny wielkiego pieca nr 1 w Dąbrowie Górniczej Budowa czwartego konwertora w Dąbrowie Górniczej Budowa czwartej linii ciągłego odlewania stali w Dąbrowie Górniczej Modernizacja walcowni dużej w Dąbrowie Górniczej – szyna długa Budowa nowej walcowni zimnej w Krakowie

8 8 Zrealizowane inwestycje proekologiczne Wybudowanie oczyszczalni ścieków z Bazy Przeładunku Rud – koszt 1,9 mln zł Wybudowanie instalacji wdmuchiwania pyłu węglowego do wielkich pieców – koszt 70,4 mln zł Zadrzewienie 20 ha terenu w Dąbrowie Górniczej- koszt 0,4 mln zł. Zainstalowanie systemu odpylania hali lejniczej i namiarowni wielkiego pieca nr 1 W Dąbrowie Górniczej - koszt 28 mln zł. Instalacja ciągłego monitorowania emisji w elektrociepłowni - koszt 0,7 mln zł Instalacja nowej suszarki pasywacji w Świętochłowicach (Cr+3 zamiast Cr+6) – koszt 1 mln zł

9 9 Planowane przedsięwzięcia proekologiczne Modernizacja taśmy spiekalniczej nr 2 w Dabrowie Górniczej Instalacja odzysku gazu konwertorowego na konwertorze nr 2 w Dąbrowie Górniczej, Reeksploatacja składowiska odpadów Lipówka Eliminacja PCB oraz azbestu Budowa elektrofiltrów i instalacji zawracania spalin na taśmach spiekalniczych w Krakowie Modernizacja instalacji oczyszczania gazu koksowniczego w Krakowie Posadzenie 250 tysięcy drzew

10 10 Emisja CO 2 z instalacji Mittal Steel Poland

11 11 Emisja CO 2 z instalacji Mittal Steel Poland Oddział Mittal Steel Poland Instalacja Emisja CO2 [mln ton] Rok 2005 Rok 2006 Krakow koksownia 0,170,20 Krakow elektrociepłownia 1,81,81,91,9 Krakow Linia produkcji stali 1,71,71,9 Sosnowiec elektrociepłownia 0,07 Dąbrowa Górnicza Linia produkcji stali 3,24,14,1 Mittal Steel PolandSUMA6,96,98,28,2

12 12 Przydział uprawnień do emisji CO2 dla Mittal Steel Poland w KPRU1 Suma uprawnień dla Polski w KPRU 237,9 mln ton CO 2 /rok Instalacje Mittal Steel Poland S.A. objęte KPRU-1: koksownia (E3) 0,5 mln ton CO 2 /rok elektrociepłownia (E1) 1,6 mln ton CO 2 /rok kombinat hutniczy (F1, F2) 3,2 mln ton CO 2 /rok kombinat hutniczy (F1, F2, M1.2) 9,4 mln ton CO 2 /rok elektrociepłownia (E1) 0,08 mln ton CO 2 /rok _____________________________________________ suma 14,7 mln ton CO 2 /rok (6,2 % KPRU-1)

13 13 Udział instalacji Mittal Steel Poland w KPRU

14 14 Poziom uprawnień do emisji CO2 w KPRU 1 Poziom uprawnień na koniec 2006 r. – 2 0,5 mln ton Przydział uprawnień na 2007 r. – 14,7 mln ton Poziom emisji za 2006 r. – 8,2 mln ton Przewidywany poziom emisji w 2007 r.8,9 mln ton Przewidywany poziom uprawnień z uwzględnieniem emisji 2007– 18,1 mln ton

15 15 Dynamika emisji CO 2 w Mittal Steel Poland

16 16 Wnioskowane poziomy uprawnień do KPRU 2 Wnioskowany poziom uprawnień dla Polski na lata 2008 – 2012 - 284,5 mln ton Wnioskowany poziom uprawnień dla Mittal Steel Poland na lata 2008 – 2012 – 17,5 mln ton* *(w tym 1,8 mln ton dla instalacji nie objętych dotychczas systemem)

17 17 Redukcja uprawnień w KPRU 2(lata 2008-2012) Redukcja wnioskowanych uprawnień krajowych o 26,7 % - decyzja Komisji Europejskiej Projekt przydziału uprawnień dla instalacji poszczególnych branż – formuła Ministerstwa Środowiska emisja 2005 + emisja 2006 x 0.9 2 6,8 mln ton/rok Przewidywany zredukowany poziom uprawnień emisji CO2 dla Mittal Steel Poland - 6,8 mln ton/rok

18 18 Możliwe redukcje uprawnień w KPRU 2 Wnioskowany przez Mittal Steel Poland przydział uprawnień na lata 2008 – 2012 - 17,5 mln ton Możliwy przydział uprawnień dla Mittal Steel Poland na lata 2008 – 2012 z planowaną redukcją Komisji Europejskiej o 26,7 % – 12,8 mln ton Możliwy przydział uprawnień dla Mittal Steel Poland na lata 2008 – 2012 z planowaną redukcją wg formuły Ministerstwa Środowiska – 6,8 mln ton

19 19 Negatywne skutki redukcji uprawnień w KPRU 2 Zahamowanie konkurencyjności i rozwoju polskiego hutnictwa inwestującego dziś w nowoczesne technologie Zahamowanie kolejnych inwestycji w polskiej branży hutniczej Zahamowanie rozwoju branż korzystających z wyrobów stalowych – motoryzacji, budownictwa, przemysłu agd, branży konstrukcyjnej Wzrost importu tanich produktów stalowych

20 20 Dziękuję za uwagę