Pobieranie prezentacji. Proszę czekać

Pobieranie prezentacji. Proszę czekać

OBSŁUGIWANIE OKRESOWE NR 1 (OO-1) co 100 mth Po wykonaniu czynności wchodzących w obsługiwanie codzienne należy wykonać następujące operacje technologiczne:.

Podobne prezentacje


Prezentacja na temat: "OBSŁUGIWANIE OKRESOWE NR 1 (OO-1) co 100 mth Po wykonaniu czynności wchodzących w obsługiwanie codzienne należy wykonać następujące operacje technologiczne:."— Zapis prezentacji:

1 OBSŁUGIWANIE OKRESOWE NR 1 (OO-1) co 100 mth Po wykonaniu czynności wchodzących w obsługiwanie codzienne należy wykonać następujące operacje technologiczne:.

2 Rozmontować filtr powietrza, wyczyścić, przemyć i przedmuchać sprężonym powietrzem Poluzować profilowy zacisk taśmowy filtru, wyjąć pokrywę i wkład filtru. Wyczyścić obudowę filtru,wyczyścić wkład i pokrywę, przedmuchać sprężonym powietrzem. Filtr zmontować, zwracając uwagę na szczelność połączeń.

3 Sprawdzić i ewentualnie uzupełnić poziom oleju w przekładniach głównych - w przekładni głównej przedniego mostu Do sprawdzenia ustawić maszynę na kanale lub estakadzie. Poziom oleju do dolnej krawędzi otworów wlewowych. korek wlewowy i kontrolny

4 Sprawdzić i ewentualnie uzupełnić poziom oleju w przekładniach głównych - w przekładni głównej tylnego mostu korek wlewowy i kontrolny korek spustowy

5 Sprawdzić i ewentualnie uzupełnić poziom oleju przekładniach planetarnych mostów napędowych korek kontrolny korek wlewowy Podczas sprawdzania koła powinny być ustawione tak aby korek wlewowy znajdował się w najwyższej części obudowy przekładni.

6 Usunąć osad i zanieczyszczenia z filtru FP1–16 w hydraulicznym układzie napędu Odkręcić korek spustowy filtru i wypuścić zanieczyszczenia zgromadzone w dolnej części. Filtr szczelinowy FP1-16

7 Rozmontować trzy filtry MS–200 BAR w układzie roboczym, oczyścić wkłady magnetyczne Po rozmontowaniu wyjąć z korpusu wkłady filtrujące oraz wkłady magnetyczne. Wyczyścić elementy filtrów, przemyć naftą i przedmuchać sprężonym powietrzem. Zmontować filtry, zwracając uwagę na szczelność połączeń. 3 filtry oleju MS-200BAR

8 Przesmarować spycharko-ładowarkę zgodnie ze schematem tabelą smarowania - łożysko tylnego mostu łożysko ślizgowe tylnego mostu 2 smarowniczki (jedna widoczna od przodu tylnego mostu) Należy wciskać smarownicą smar grafitowany do dwóch smarowniczek do momentu pojawienia się świeżego smaru na połączeniach.

9 Przesmarować spycharko-ładowarkę zgodnie ze schematem tabelą smarowania - dźwignie sterujące, - pedały, - dźwignie hamulca ręcznego

10 Sprawdzić i ewentualnie uzupełnić poziom płynu w pompie hamulcowej spycharko-ładowarki Odkręcić korek wlewowy zbiornika pompy hamulcowej, poziom płynu (R3) – do dolnej krawędzi otworu wlewowego. zbiorniczek siłownik pneumatyczny pompa hamulcowa

11 Usunąć zanieczyszczenia chłodnicy Przemyć silnym strumieniem wody i przedmuchać sprężonym powietrzem w kierunku przeciwnym do przepływu powietrza podczas pracy silnika.

12 Sprawdzić instalację hydrauliczną Sł-34 Nie dopuszcza się wycieków oleju hydraulicznego z uszczelnień cylindrów hydraulicznych i połączeń przewodów. Przewody elastyczne nie mogą mieć śladów pęknięć, przetarć, śladów starzenia gumy itp. Uszkodzone przewody wymienić.

13 Sprawdzić ciśnienie w ogumieniu Ciśnienie w ogumieniu kół tylnych - 0,18 MPa  0,01 MPa Ciśnienie w ogumieniu kół przednich - 0,35 MPa  0,01 MPa. O,35 MPa0,18 MPa


Pobierz ppt "OBSŁUGIWANIE OKRESOWE NR 1 (OO-1) co 100 mth Po wykonaniu czynności wchodzących w obsługiwanie codzienne należy wykonać następujące operacje technologiczne:."

Podobne prezentacje


Reklamy Google